普通磨床安全设计中的危险分析和风险评价

应用安全系统工程的原理和方法,对普通磨床安全设计中的核心问题－－危险分析和风险评价进行了系统而深入的探讨,并在此基础上提出了普通磨床的安全设计方案,为机械产品的安全设计提供了一整套方法和思路。     

正前角金刚石磨粒磨削钛合金仿真与试验研究

为研究正前角金刚石磨粒磨削加工的机理,论证正前角磨削的可行性,采用有限元仿真软件ABAQUS建立单颗金刚石磨粒磨削Ti6Al4V钛合金过程的模型,对比研究不同工艺条件下具有正、负前角的单颗金刚石磨粒磨削过程中磨削力的变化规律.在此基础上,分别针对飞秒激光加工的正前角金刚石磨粒和原始的负前角金刚石磨粒开展钛合金磨削试验,采用测力仪测量磨削力,并将测得的磨削力与仿真结果进行对比;观测磨削加工表面形貌,测量表面粗糙度,将正、负前角磨削时的磨削力、磨削加工表面形貌和表面粗糙度进行对比.结果表明,在单颗金刚石磨粒磨削中,磨削力随着磨削速度的增大而减小,随着磨削深度的增加而增大,随着磨粒前角由负到正而逐渐减小,仿真得到的磨削力与试验结果的变化趋势基本吻合.相比于传统的负前角磨削,正前角金刚石磨粒具备良好的耐磨性,磨削表面磨痕较浅、加工缺陷少,表面粗糙度值降低58％～66％,可有效提高磨削加工表面质量.     

高速高效低粗糙度磨削工艺参数寻优

根据工艺参数的数学模型和最优化原理,在以加工零件表面最低粗糙度及高生产率的前提下,对高速磨削工艺参数进行寻优。     

Zn-Al合金半固态挤压成型试验研究

采用机械搅拌法获得了Zn-Al合金半固态浆料，随后直接将其压入模控实现半固态挤压成型。研究了半固态等温温度、搅拌速率和挤压力对成型件质量的影响。结果表明，半固态等温温度控制在415－420℃间、搅拌速率1000r/min和5－10MPa的挤压力的条件下，可获得初晶以等轴状为主的显微组织。     

数控铣削刀具半径补偿的研究与实现

阐述了数控铣削加工过程中的刀具半径补偿指令和刀具半径补偿过程。研究了刀具半径补偿功能和宏程序在数控程序应用中的实现方法,并介绍了刀具半径补偿功能在使用时应注意的问题,探讨了其在实际生产中的特殊应用。     

高速、超高速磨削与超硬磨料砂轮及其修整的研究

论述了高速、超高速磨削的发展现状及其关键技术．介绍了国际上制备单层钎焊超硬磨料砂轮新技术，设计了一套在线闭环控制系统，以声光调QYAG激光烧蚀修整超硬磨料砂轮，并进行了试验，结果表明这是切实方便可行的有效方法．