微悬浮体预处理在活性染料冷轧堆染色中的应用

本文介绍了微悬浮体预处理工艺在活性染料冷轧堆染色中的应用.将经过预处理的纯棉织物与传统前处理的纯棉织物在相同染色条件下染色,与采用传统工艺所得染品相比,采用新工艺所得染品有明显的色泽增深效果,经济效益明显.采用新工艺染色可降低生产废水中的废弃染料量,可减轻环境污染,社会效益可观.     

用新型交联工艺实现毛盖竹针织面料染色的同色性

针对常规染色方法对毛盖竹针织面料染色无法得到相同颜色的问题,在对毛盖竹针织面料染色时加入一定量的固色交联剂与抑制毛纤维上染的缓染剂,组成了以活性染料、交联剂和缓染剂(硫酸铵)为主要工艺参数的新型交联染色工艺,并对毛盖竹针织面料进行了一浴法交联染色.使竹纤维的上染能力相对增强,放缓了羊毛的上染速率,使澳毛/竹纤维混纺针织物达到同色,同时与常规染色工艺相比染料用量节约50%.工艺流程相对缩短.     

纯棉灯芯绒织物微悬浮体染色的研究

为提高纯棉灯芯绒织物活性染料染色的得色率,降低染色成本,实验采用微悬浮体化助剂CAT对纯棉灯芯绒进行预处理,并用活性染料对经预处理的织物进行染色.实验确定了纯棉灯芯绒织物预处理的最佳工艺,并比较了经处理织物和普通织物采用活性染料染色的样品.实验结果表明,纯棉灯芯绒织物经过CAT预处理可以节约活性染料染色时染料的使用量,并减少染色废弃染料的排放,经预处理的织物和普通织物染色所得样品色牢度基本一致.该技术提高了纯棉灯芯绒织物活性染料染色的固色百分率,符合纺织印染行业节能减排的发展要求,并具有显著的社会和经济效益.     

活性染料冷轧堆微悬浮体染色工艺研究

探讨预处理工艺中各因素对活性染料染色效果的影响,优化出最佳的预处理工艺配方.实验结果表明,与传统冷轧堆染色工艺相比,预处理后的棉织物采用微悬浮体染色工艺具有明显的增深效果,进而可节约染料,减少生产废水中的色度污染,降低污水处理负担,给工厂带来一定的社会和经济效益.