筑炉工艺对焙烧炉寿命影响的探讨

阳极焙烧炉是铝用颓焙阳极生产的关键工艺设备之一，其一般设计寿命为8年，但目前许多焙烧炉使用不足8年，即由于能耗高，填充料烧损严重，以及阳极质量差，运行成本增高，而不得不进行大修，或中间过程中的小修。成为抬高生产成本的一个重要原因，是焙烧工业中急需解决的关键问题之一。造成焙烧炉使用寿命缩短的原因很多，现只就砌筑工艺的影响进行如下探讨。     

YLB有机热载体炉饼干生产线

该生产线由7台单机组成,其中烤炉部分采用了先进的有机导热油作为热载体,与电烤炉相比,具有明显的节能优势,可降低饼干烘烤成本75%以上.经检测,质量符合Q/320682 AV09-1998<有机热载体炉饼干生产线>企业标准要求,性能可靠,节能显著.     

氢化物-石墨炉原子吸收光谱法测定环境水样的痕量硒

选用钯-镍-硝酸镁为基体改进剂，以氢化物-石墨炉原子吸收法成功测定环境水样中不同价态的硒。该方法灵敏度高、重现性好，检出限为0.01ng／mL，回收率为95％～106％，测定结果满意。     

塔式起重机制造焊接过程的常见缺陷及其质量控制

塔式起重机的焊接质量直接影响塔式起重机的使用寿命、使用精度及使用安全性,因此,加强焊接过程中的质量控制具有重要意义。本文首先分析焊接过程中的常见缺陷,然后重点探讨焊接中的质量控制策略。     

塔式多绳摩擦轮提升机快速换绳方法改进

塔式多绳摩擦轮提升机提升系统换绳工艺复杂,本文主要介绍快捷、安全可靠、高效换绳方法,施工步骤及注意事项。     

西昌新钢业2#高炉长期炉况失常的原因分析及处理措施

合理的操作炉型是高炉煤气流合理稳定分布的基础,合理的炉喉直径和高度对炉料分布及煤气流控制意义重大。结合新钢业2号高炉此次事故,分析高炉炉型结构对高炉煤气流分布影响,探讨合理操作炉型及高炉炉喉的合理性。     

1000MW塔式锅炉受热面安装机械配置方案

根据1000MW塔式锅炉结构特点,综合考虑现场实际情况对受热面安装使用的卷扬机、塔机、液压提升装置等机械进行配置,最大程度上满足安装使用条件,并有效控制机械台班费用。     

亚硫酸法糖厂工艺用SO_2污染分析

主要分析SO2在亚硫酸法糖厂工艺使用过程中对环境造成的污染,SO2在亚硫酸法糖厂中的作用;SO2污染的危害;SO2在亚硫酸法糖厂生产使用状况,只需要利用蔗汁(或糖浆)的静压力作为工作的原动力,不需要其他动力,维护方便;市场上出现了一种环保高效汽化旋风低温燃硫炉,这种燃硫炉解决了传统燃硫炉存在的缺点;制备SO2设备的更新等;并就防范这些污染的提出了一些措施。     

油田注汽锅炉水垢成因、危害及处理方法

水垢是日常生活及工业生产中比较常见的一种现象,给人们的生活和生产带来了不同程度的困扰。工业生产中水垢的产生较为常见,锅炉、中央空调等换热设备,使用一段时间都会结生水垢。油田锅炉形成水垢会降低锅炉的传热效率,造成一定的能源浪费,还会影响锅炉的正常运行,缩短正常使用寿命,从而降低锅炉运行与工业生产的经济性。为了避免由于锅炉结生水垢引发不良事件,正确了解锅炉水垢的形成原因、危害以及正确的处理方法及预防水垢形成显得尤为重要。     

AOD炉氧枪射流参数的优化

为提高侧顶复吹AOD(Argon Oxygen Decarburization Furnace),即氩氧精炼法过程中的脱碳效率,提出对侧枪射流方式进行改进和参数优化,提高AOD炉寿命和降低耐火材料消耗。采用改进的N-S方程及湍流方程,对侧枪的射流参数建立模型,得到不同参数下,侧枪倾角和吹气速度对AOD精炼过程的影响。当枪个数为7、倾角为18°、射流速度为52.12 Nm3/h时是最佳工况。分析结果表明,通过对AOD炉冶炼时侧枪的射流建立并改进N-S模型,可以有效提高AOD炉炉龄。