AutoCAD环境下线切割自动编程系统

本文研究了基于ＡｕｔｏＣＡＤ环境的线切割自动编程系统的开发方法，利用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋语言开发了一套运行于ＡｕｔｏＣＡＤ环境的应用软件，可有效地提高线切割编程工作效率与计算精度。     

采用线切割方法一次加工凹凸模

介绍通过计算冲压间隙、选择钼丝直径，并采用线切割方法一次加工凹凸模。     

空间曲面电火花线切割五轴加工的仿真

为研究空间曲面的加工过程和规律,提出电火花线切割五轴加工计算机仿真技术研究方法.分析了空间曲面电火花线切割加工的运动规律,建立了电火花线切割多轴加工系统运动的数学模型.采用Aitken逐次线性插值和三次样条插值方法建立了上、下导线为不规则曲线的数学模型,并编制了仿真程序,获得了比较理想的仿真结果.通过运行相应的仿真程序,可以在计算机上直接观察到电火花线切割加工的全部过程.仿真所得到的理想加工参数为复杂零件加工提供了理论基础.     

电火花线切割三轴联动加工系统运动分析及仿真

探讨了采用电火花线切割机床加工系统进行复杂型面加工的特点及基本规律．通过对三轴单旋转加工系统的运动参数及运动形式的分析,建立了数学模型,介绍了应用VC＋＋6．0语言和Open GL三维图形软件实现线切割加工系统的运动仿真．     

CAXA线切割软件在激切割自动编程中的应用

在研究CAXA线切割软件后置处理程序格式的基础上,设计出适合现有激光切割机床的专用后置处理程序。该方法解决了激光切割手工编程带来的诸多不便,实现了激光切割自动编程,在切割加工中达到了预期的效果。     

基于电火花线切割的麻花钻后刀面螺旋面法刃磨装置研究

在分析麻花钻螺旋面刃磨方法以及麻花钻后刀面为直纹面的基础上,提出了以电火花线切割法来取代传统砂轮刃磨的新方法,并设计出刃磨装置。该装置结构简单,刃磨容易,与现有砂轮刃磨法相比,无磨削力,无磨削烧伤,能刃磨高硬度金属材料、更小尺寸规格的麻花钻。     

数控线切割自动编程系统面向对象分析设计

在YH数控线切割自动编程系统中,加工代码生成是主要功能之一,而其功能的实现需通过切割编程和代码输出来完成.本文通过对代码自动生成子系统中几个重要类的描述和关键算法的设计,来完善系统的功能,使经过效验后的生成代码在控制台子系统的控制下,由控制机床切割生成工件.     

微细电解线切割加工模型分析与试验研究

基于电化学原理,讨论微细电解线切割加工的机理,建立了加工的理论模型,得出微米尺度线电极进给速度的理论上限.通过电解线切割加工试验,分析各种加工参数对加工精度的影响规律,并加工出缝宽为20 μm左右的微型桨叶结构.试验结果表明,微细电解线切割加工技术能为特殊性能材料的微细加工提供有效的新途径.     

理论和实训在《模具数控加工技术》教学中的完美结合

《模具数控加工技术》是“模具设计与制造”专业的一门主课,其培养目标是为模具制造业培养高素质的数控加工人员。该课程的具体教学要求是：使学生了解数控加工技术的基本理论知识,具备正确编制数控加工程序的能力和应用数控加工机床加工模具零件的基本技能。通过本课程的学习,在知识方面,使学生基本掌握程序设计的的基本知识;初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。在能力培养方面,使学生掌握数控车床和数控铣床的编程方法和操作技能;初步掌握加工中心的编程方法;了解自动编程方法。因此,要教好这门课程,必须要做到理论和实训一体化,不能把理论教学和实习教学孤立起来。