CAXA矢量化在线切割加工中的应用

对位图等形式的图像文件,进行矢量化,生成可进行加工编程的轮廓图形。以生肖猪图形为例说明矢量化在数控线切割中的应用。     

基于UG的冲压模具设计与数控线切割加工研究

介绍了利用UG软件对冲压模具设计及数控加工编程的方法.通过一个具体实例,阐述了复杂结构冲压模具的设计过程,以及利用UG软件的参数化实体建模技术实现模具设计和数控线切割加工编程.研究结果对复杂结构冲压模具设计与数控线切割加工具有一定的参考价值.     

砷化镓晶体线切割工艺与晶片质量关系研究

损伤层深度和翘曲度是鉴别晶片加工质量好坏的2个重要指标。用x射线回摆曲线法和非接触式电容法分别测量了砷化镓（GaAs）材料在线切割中的损伤层深度和翘曲度，分析了引入损伤和翘曲的主要因素。随着切割速度的降低，损伤层厚度略有减小。随着钢丝张力的增加和切割速度的降低，翘曲度明显改善。     

高速走丝线切割机床的断丝原因及对策

针对高速走丝线切割机床易断丝的问题,从非正常操作、电极丝、运丝系统、工作台、电参数、工件、工作液等方面进行了分析,并分别就不同的原因提出了解决对策     

基于加工工况识别的线切割机进给系统自适应控制研究

研制了一套基于加工工况识别的线切割机进给自适应控制系统。系统包括对间隙电压和电流的采样,用给定的阈值和逻辑电路识别不同工况的脉冲,采用８２５３芯片计算一定间隔内的正常火花率并用于建立ＡＲ（ｎ）Ｍ模型,以预报并防止睡,输出控制进给速度的修正值。     

四轴线切割微机数控研究

本文系统深入地讨论了四轴线切割微机数控系统的工件描述方法、轨迹控制原理和数控系统硬软件的实现(?)法,并介绍了数控系统的基本功能.本文介绍的上下面独立编程方法和 XYUV 四轴联动控制技术,是四轴线切割机进行各种直纹锥度型面加工的关键,已成功地应用于作者开发的四轴线切割微机数控系统中.系列直纹锥度型面加工是国内首创的新型快走丝线切割三维加工工艺,已在线切割加工界得到了成功应用.     

四轴线切割编译程序数据结构的建立

通过对四轴线切割常用柱面、锥面及异形面的加工分析,给出了统一处理的编译程序数据结构。     

基于Mastercam数控线切割加工

本文介绍Mastercam软件与数控线切割加工机床连接,经过模拟加工后,进行后处理将NCI刀具路径文件翻译成数控NC程序,自动编程序后传给数控线切割加工机床加工。     

卡环嵌入式接口虚拟线切割工艺研究

提出了嵌入式三维接口虚拟线切割工艺方法.在AutoCAD软件环境下,建立卡环的几何模型,用三视图和画法几何方法优化线切割平面,用电脑扫描的方法测量线切割平面的位置和角度尺寸.研究表明:对于Φ100卡环,保证完全根切、不留残余根高的线切割平面P1最大偏角是35°,清根距离为3.25mm;保证上爪强度的最小偏角是24,°清根距离为3.69 mm;线切割平面P1的偏角应该在24°~35°之间.虚拟加工绝对误差小于0.02 mm,相对误差小于0.6%,满足加工要求.     

AutoCUT系统上下异形件线切割编程与加工

上下异形件侧面的加工属于直纹面加工,利用四轴联动的中走丝线切割机床进行异形件加工方便快捷。基于此,介绍利用Auto CUT系统、DK7740系列四轴联动的中走丝线切割机床如何进行异形件加工。通过五角星和圆形复合的加工实例总结编程中的注意事项,最后给出机床参数合理值。