异步轧制取向硅钢织构的模拟研究

本文系统地阐述了异步轧制剪切变形条件下板材冷轧织构的模拟计算理论；采用矢量法根据实测的ＯＤＦ构造板材的原始组织、在假设临界滑移系开动几率均等的条件下，运用Ｔａｙｌｏｒ模型对取向硅钢的亚表层和中心层的冷轧织构进行电算模拟；在此基础上，对剪切变形条件一些轧制因素的影响进行了讨论。     

异步轧制过程中的轧制压力研究

应用有限元的方法模拟了异步轧制过程，并对轧制压力进行了分析研究。轧制压力的模拟结果与理论计算结果吻合较好。模拟结果表明，随着速比的增加，轧制压力逐渐减小并趋于稳定。对异步轧机的设计和轧制工艺的制定具有参考意义和应用价值。     

16Mn钢控制轧制中铁素体晶粒直径的数学模型

对16Mn 钢γ未结晶区及(γ+α)两相区控制轧制机理进行了研究。用相变动力学理论建立铁素体平均晶粒直径与相变前奥氏体晶粒直径、轧制温度及变形程度之间关系的数学模型。该模型所表示的变化规律与实验曲线一致。并根据实验数据建立了易于应用的回归方程式。     

螺板轧机锥辊理论辊缝

通过轧机调整参数的研究，提出实用的共轭理论辊缝解析法，结合考虑其它影响参数的修正，可对螺旋叶片轧制参数调整起到重要指导意义．     

冷轧钢基复合材料轧制力能参数研究

在实验的基础上,提出冷轧钢基复合材料的轧制力计算模型,并由此推导冷轧钢基复合材料的轧制力计算公式.采用该公式计算出的轧制力与实验值基本符合.     

冷连轧过程仿真软件包的研制

以四机架冷连轧机为背景，开发研制了一个结构简单、使用方便、具有一定开放性的冷连轧过程仿真软件包（ＴＣＲＳＩＭ），为新的建模与控制方法在冷连轧过程中的应用研究提供了良好的仿真环境。     

带钢热连轧机动压轴承速度补偿有限元分析

采用有限元方法求解雷诺方程，对油膜厚度进行计算机数值模拟，以评价不同轧制工况下油膜轴承的承载能力与特性参数，计算得出的不同轧速与轧制压力下膜厚预报值及板厚控制曲线，与实际数据吻合。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之一──轧制参数特征

中板轧制过程板坯弯曲现象是中板生产中普遍存在的难题．针对这一问题，利用测试技术对中板轧制过程板坯生成弯曲时的轧制参数进行了综合测试，摸清了轧制参数的变化规律及特点，为板坯弯曲的机理研究和设备改造提供了可靠的科学数据．     

微合金钢回顾与展望

近几年来，包括我国在内的全球主要国家对钢材需用量同其国民经济产值有明显对应关系，钢材重新被确认为材料支柱。原因是经过高技术改造，钢铁工业发生了根本变化，推出了很多性能优越的“高技术钢材”，促进了相关工业的发展。微合金钢就是这些“高技术钢材”中用量最大的一种。在过去十年，我国针对大型露天矿重型设备、高压输送管线和制造运输集装箱需要发展微合金钢的经验表明，它是在高技术条件下生产的高经济效益钢材。展望21世纪，微合金钢由于有利于环境保护又有技术发展深度，在我国高压输气管线、造船和建筑钢结构方面还会有进一步发展。应列为创新项目，重点扶植、注意跟踪、及时开发，以带动钢铁工业技术改造。     

环轧过程计算机辅助工程

论述了径，轴向辗环机制计算机辅助工程的结构与功能，分析了ＣＡＥ系统模型的建立方法及矩形截面环轧制的几何运动学关系。给出了ＣＡＥ系统在满足各种轧制约束条件下的优化轧制规程及相应的毛坯设计方法。