异步轧制过程中的轧制压力研究

应用有限元的方法模拟了异步轧制过程，并对轧制压力进行了分析研究。轧制压力的模拟结果与理论计算结果吻合较好。模拟结果表明，随着速比的增加，轧制压力逐渐减小并趋于稳定。对异步轧机的设计和轧制工艺的制定具有参考意义和应用价值。     

Fe_3（Al，Cr，Zr）和Fe_3（Al，Cr，Nb）金属间化合物的高温氧化行为

用循环氧化法研究了Ｆｅ－２８Ａｌ－５Ｃｒ－０．１Ｚｒ（ａｔ％）和Ｆｅ－２８Ａｌ－５Ｃｒ－０．５Ｎｂ（ａｔ％）金属间化合物的高温氧化行为．结果表明，含Ｚｒ的Ｆｅ３（Ａｌ，Ｃｒ）金属间化合物在８００℃、１０００℃、５００ｈ循环氧化后形成一个独特的晶须状氧化物层，微量Ｚｒ能增加氧化物层与基体金属的粘附性，从而提高了该合金的高温抗氧化性能．而含Ｎｂ的Ｆｅ３（Ａｌ，Ｃｒ）金属间化合物在１０００℃、３５０ｈ循环氧化后形成多孔的卷绕状形貌，对Ｆｅ３（Ａｌ，Ｃｒ）金属间化合物的高温抗氧化性没有改善．     

复杂断面异型材剪切过程分析

根据理论分析和试验检测结果，详细给出复杂截面型材剪切时受力和截面特性的关系。有关结论和建议对复杂截面型材剪切设备及其模具设计十分重要。     

φ500预应力轧机综合测试及分析

通过对上海钢研所锻轧分厂 5 0 0预应力轧机的综合测定 ,了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。由此经过改造及工艺制度的修订 ,使之为以后扩大轧制规格、品种、科研及生产的更大发展 ,使设备发挥更大潜能提供科学依据     

平整轧制件弯曲成因分析及对策

针对苛公司1420HC双平整机组线上平整轧件所出现的弯曲现象，应用文献[1,2]的研究结果，分析了平整轧制轧件产生弯曲的原因，并提出了消除平整轧件弯曲的对策。通过生产实践，取得明显的实效，使平整轧制的弯曲平均值原来的25mm下降到12mm以下，达到企业的板形控制要求。     

含Cu-Cr微合金钢650℃回火时第二相析出强化的研究

将含Cu-Cr微合金钢 930℃保温 30min淬火至室温，随后 650℃回火 10min~10h。利用光学显微镜（OM）和透射电子显微镜（TEM）研究不同回火时间条件下，样品中组织演变和第二相析出行为。结果表明：回火过程中组织从马氏体和贝氏体逐渐向针状铁素体和多边形铁素体演变；硬度变化曲线上出现2个二次硬化峰值，分别为回火1h和4h是的硬化峰，前者是V和Mo的碳化物析出强化结果，后者是由富Cu相的析出强化所致，V和Mo的碳化物强化产生的硬度值增量大于富Cu相；Cr的碳化物在回火过程中析出长大速度较快，析出强化能力较弱。     

六辊轧机辊间压力的计算

应用K．N．Shohet的影响函数法和弹性基础梁模型计算了六辊轧机的辊间压力随中间辊的抽动时的变化规律，并用三维光弹性应力分析法进行了实验论证，从而为六辊轧机确定合理的工艺制度奠定了基础。     

层状纳米结构AISI 304 SS板的力学性能

为改善纳米材料的高强低塑性，采用温共轧（WCR)和表面机械研磨处理（SMAT)技术，制备出一种具有纳米晶层、亚微米晶层和微米晶层呈交替分布的层状纳米结构（LN ) 304SS板。研究温轧工艺对LN板力学性能和微观结构的影响。层状纳米结构钢板实现了良好的高强高塑性结合，其屈服强度为 700～950 MPa，抗拉强度为 930～1 000 MPa，断裂延伸率为 30%～50%，且均匀延伸率最高达 37%。良好的塑性源于高的加工硬化能力，加工硬化指数n为0.350,明显高于其它超细晶金属材料。     

光电复合法在轧机轧制力校准上的应用

简单介绍了光电复合法，重点讨论了光电复合法中的精度保证技术。并应用光电复合法和精度保证技术解决某钢厂轧机轧制力精度的校准问题。