种群在两空间内分布的数学模拟

种群在空间内的分布是数学生态学研究的重要内容，并且已取得一些成果。本文对种群在两空间内的分布进行了深入研究，在一定的假设条件下，建立了对种群在两空间内分布进行模拟的数学模型，并根据该模型对种群在两空间内的渐进分布进行了研究，得到了几个重要结果，揭示了它的平稳分布。     

Shell粉煤气化炉的分析与模拟

以受限容器内多喷喷对置射流下的流体流动特征为基础，分析了Shell粉煤气化炉内的流场特征，发现炉内存在5个特征各异的流动区域，即射流区、撞击区、撞击扩展流区、回流区和管流区。从气化炉内主要的化学反应着手，结合流动、混合与化学反应的相互影响。分析了炉内各流动区域的化学反应过程，建立了气化炉的数学模型，对气化过程进行数学模拟，预测了工艺条件对气化结果的影响。结果表明，有效气(CO H2)产率随氧煤比的变化有一最佳值，随蒸汽深比不同，对应的氧煤比在O．54Nm^3／kg～O．56Nm^3／kg之间。有效气产率随蒸汽煤比的升高而增加。     

交通流的动力学模拟与测量方法

用动力学方法建立交通流的数学模型,提出与交通流中“压力”比拟有关的基本假定。给出了一种实际应用中如何测定模型核心参数——交通状态指数的方法,以及若干测量数据。     

循环流化床床层与壁面间传热特性的模拟分析

利用已建立的数学模型，对循环流化床床层与壁面间的传热特性进行了预测．分析了床层密度、床层温度、流化速度、颗粒粒径以及壁面长度等设计和运行参数对传热系数的影响．结果表明，床层密度越大或温度越高，传热系数越大；而颗粒粒径越大或壁面长度越大，传热系数越小；流化速度对传热系数则影响不大．     

连铸结晶器内保护渣渣膜状态的数学模拟

建立了考虑保护渣参与传热的铸坯凝固模型,计算结晶器内铸坯收缩产生的气隙大小,确定存在于结晶器与铸坯间保护渣渣膜的温度、厚度和存在状态,分析保护渣的润滑能力及连铸工艺条件对保护渣的物性要求。得出以下结论：熔化温度越低,液态渣膜越厚,在结晶器内渣膜保持长度越长;对于一定熔化温度的保护渣,存在最佳拉坯速度以提供高佳液体润滑;浇铸温度越高,液态渣膜厚度越大。     

循环流化床床层与壁面间传热特性的模拟分析

利用已建立数学模型，对循环流化床床层与壁面间的传热特性进行了预测，分析了床层密度，床层浊国度、流化速度，颗粒 径以及壁面长度等设计运行参数对传热系数的影响。结果表明，床层密度地越大或温度越高，传热系数越大；而颗粒粒径大或壁面长度越大，传热系数越小；流化速度对传热系数则影响不大。     

沉积盆地分析的定量数学模拟:原理与方法

含油气盆地分析的主要内容有四个方面;沉积史、热演化史、烃类产率和油气运移。根据质量守恒原理、应用回填法(backstripping)可定量再造沉积作用过程;用热过程分析法模拟盆地热演化史;用阿仑尼乌斯化学动力学方程定量计算烃类产率;用修正的达西定律模拟油气运移过程。本文介绍用计算机实现上述过程的基本思路和处理方法。     

准周期预测器的数学模拟

以一种自适应预测编码器的设计为研究对象，重点描述了准周期预测器和数学模型及在计算机上的模拟，在分析模拟结果的同时指出采用自适应预测编码的方法能够构成数码率为１８００比特或稍低一点的语言数码化设备。在实际通话条件下可得到中等程度的语音质量。     

乙苯精馏塔的数学模拟分析

从脱苯的烃化液中分离乙苯是组分较复杂的分离过程。本文选用SHBWR状态方程作为汽一液平衡模型及焓差模型，采用三对角矩阵法，用BASIC语言编程序，在IBM－PC微机上，对乙苯精馏过程进行数学模拟所得结果与生产实际相吻合。     

甘油生物歧化过程动力学数学模拟和多稳态研究

用过量动力学模型描述了甘油生物转化的连续培养和间歇培养过程,讨论了系统中出现多稳态现象的条件和原因,并用实验证实了多稳态的存在。提出了反应器中底物浓度变化速率的概念,并用这一概念描述了毒性产物乙醇的形成。