正溴丁烷合成的优化

对正溴丁烷的传统合成方法进行了研究和改进，在反应进行0．5h后，通过追加一定量的硫酸，或进行分水操作，都能使产率大幅提高，达96％以上。     

EIS法研究16Mn钢在含H2S薄层液膜下的缓蚀行为

用交流阻抗(EIS)技术研究了硫脲和溴化十六烷基吡啶在复配前后对含H2S薄层液膜下16Mn钢的缓蚀行为．结果表明，硫脲和溴化十六烷基吡啶分别都表现出一定的缓蚀效果，复配后具有缓蚀协同效应，存在一个最佳缓蚀浓度极值和一个最佳缓蚀浓度比．对交流阻抗行为进行了解释和讨论。     

由惰性卤代芳烃制备格氏试剂的新方法

惰性卤代芳香烃在格氏试剂反应中，由于反应引发困难导致反应收率降低，影响格氏试剂的进一步应用。本文以普通镁粉或镁屑为原料，以无水四氢呋喃为溶剂，在一定条件下，成功地用4’-二正丁氨基-4-溴代二苯乙烯制备了格氏试剂，并且收率达到了74％，并对影响该格氏试剂反应的各种因素进行了探讨。     

溴化十六烷基三甲铵催化合成环己酮

以溴化十六烷基三甲铵作为相转移催化剂，用次氯酸钠作为氧化剂，在适当的反应条件下，氧化环己醇合成环己酮．实验结果表明，溴化十六烷基三甲铵催化合成环己酮，可提高环己酮的产率，具有所用的反应条件温和、操作简便、需用时间短等优点．     

硫酸氢钠催化合成丙酸丁酯

以丙酸和正丁醇为原料,采用硫酸氢钠为催化剂合成了丙酸丁酯.当反应时间为1.5h,醇酸摩尔比为1∶1.3　,催化剂用量1.0g,反应温度为120～125℃,酯的产率可达90%,且催化剂可重复使用、性能良好.     

HBr和Br2混合物的分析

文章用NaOH与Na2S2O3分别滴定含游离Br2的HBr工业样品，分别求出HBr和Br2混合物含量的分析。     

相转移催化合成邻苯二甲酸丁苄酯的研究

本文采用四丁基溴化铵、聚乙二醇和β-环糊精作为相转移催化剂合成增塑剂邻苯二甲酸丁苄酯,研究了在无水碳酸钠及氢氧化钠水溶液中催化剂用量与增塑剂产率的关系,发现β-环糊精具有相转移催化酯化作用。     

离子型和非离子型表面活性剂在活性炭上的混合吸附

研究了25℃时Triton X-100(TX100),溴化十四烷基三甲铵(TTAB)和十二烷基硫酸钠(SDS)自其单组份水溶液及自TX100-SDS和TX100-TTAB混合水溶液在活性炭上的吸附。结果表明,三种表面活性剂自其单组份水溶液在活性炭上的吸附等温线均为Langmuir型;吸附能力以mol·g~(-1)为单位时的顺序为SDS>TTAB>TX100;在混合体系中,由于吸附质对吸附剂的竞争以及溶液体相中形成临界胶团浓度较小的混合胶团,使得离子型和非离子型表面活性剂的吸附相互抑制;混合体系中相应吸附量的关系是线性的。     

硫酸氢钠催化合成乙酸正丁酯

以水合硫酸氢钠为催化剂,对以乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯的反应条件进行了研究,较系统地研究了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间、回流温度诸因素对收率的影响.优化的反应条件如下:n(乙醇)∶n(正丁酸)∶n(水合硫酸氢钠)=1.46∶1∶0.02;反应时间60min;回流反应温度110～126℃,酯化率可达97.5%.     

阳离子交换树脂催化乙酸正丁酯的合成研究

对用阳离子交换树脂作为催化剂制各乙酸正丁酯进行了探索性研究，探讨了催化剂的处理方式，以及催化剂的用量、酸醇比、反应时间对酯化反应的影响。结果表明，催化剂用量为醋酸的40％，酸醇摩尔比为1：1．1，反应时间为1．5h，酸的转化率达89％，产品符合国家标准要求，并且催化剂可重复使用，对环境无污染。