压渣球在转炉炼钢中的应用

转炉泡沫渣是气熔渣一金属密切混合的乳浊液，由于其含有大量金属铁，若不能及时有效消除泡沫化，产生的喷溅和双渣、终点倒炉，将导致大量金属铁流失。我厂试用舍一定量灰分（CaO）和焦粉（C），加入适量黏土混匀烘干而成的压渣球。其加入方便，和炉渣反应迅速，能减轻炉渣泡沫化程度，缩短倒炉时间，有助于钢铁料消耗的降低。     

回收冷态铸余渣在钢包精炼材料中的应用研究

炼钢铸余渣是一种钢渣和钢液的混合体,具有一定的回收利用价值。但若炼钢铸余渣得不到妥善处置,积压堆放就会产生大量扬尘,从而导致环境污染。本文通过研究将低成本钢包精炼渣系列产品用于炼钢冶炼,实现冶炼成本降低和资源综合利用的目标。     

双渣法冶炼获得低磷钢水探究

本钢炼钢厂通过优化转炉双渣法冶炼工艺制度,确定新的冶炼参数控制,提高转炉前期脱磷效果,在降低生产成本的同时满足用户对生产低磷钢种、钢质洁净度的特殊要求。     

厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺的静态模型

提出了一种两步三段式厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺,铁浴炉利用厚渣层保证反应器内球团矿的氧化区氧化放热与还原区还原的梯度隔离,煤气改质炉提高煤气利用率,转底炉预还原匹配整个系统能耗最低.依据物料平衡与能量平衡的原理,建立了该工艺的静态模型,依据设定的工艺流程中各个环节的生产指标,掌握了各个环节的物料消耗与能量消耗情况,并与现阶段各种炼铁工艺进行了对比,阐明了本工艺的特点与优势,为该工艺的生产实践提供了参考.     

新鲜电解锰渣和长期堆存渣的矿物成分和毒性特征的差异分析

以电解锰渣为研究对象,对比分析了新鲜电解锰渣和长期堆存渣的重金属含量、矿物成分、浸出毒性等的特征和差异。结果表明:新鲜渣中Mn的含量高于堆存渣。两种渣的矿物成分主要包括SiO_2、含不同结晶水的硫酸钙以及铵盐、锰盐等。堆存渣与新鲜渣的矿物成分相比,不含FeS_2、MnSO_4·H_2O、(NH_4)_2SO_4等矿物;电解锰渣浸出液中毒性污染物主要是Mn和NH_4~+-N。堆存渣中Mn和NH_4~+-N的含量、浸出量均低于新鲜渣,说明在电解锰渣堆存过程中,Mn、NH_4~+-N不断从渣中溶出。电解锰渣渗滤液中Mn和NH_4~+-N的含量分别为1 776.8mg/L、1 225.8mg/L,分别是污水排放标准GB8978-2002的355倍、49倍。该研究为电解锰渣无害化处置提供参考。     

35吨锅炉改造选型设计

采用旋风流渣式燃烧器改造35吨链条锅炉,可达到节能减排的良好效果,一方面提高了锅炉的热效率,加大了锅炉出力,减少了运营成本,同时减少了烟尘排放,达到了环保要求。     

高炉水渣渣浆泵防堵塞装置的研究与应用

宝钢1#高炉采用拉萨法水渣处理工艺,此工艺中渣水混合物由渣浆泵输送,当渣水比超过1:8时极易造成渣浆泵堵塞,影响生产。本文介绍了一套渣浆泵防堵塞报警装置,当渣浆泵即将堵塞时发出声光报警提醒操作人员提前采取措施,防止渣浆泵堵塞。本装置不但具有数字显示,而且适应于各种型号的渣浆泵。     

底吹氩钢包精炼中钢渣界面行为物理模拟

为了选择合适的钢包吹氩参数,以某厂100t钢包为原型,建立模型与原型尺寸比为1:4的物理模型。通过水模实验对钢包临界卷渣吹氩量进行测量,得到单孔及双孔吹气时的临界卷渣气量是标态450L/min和400L/min,双孔吹气更容易卷渣。讨论了渣层裸露面积的影响规律,单孔和双孔吹气底吹气量分别在大于标态500L/min和400L/min时,渣层表面裸露面积增加不明显。     

浅谈公路隧道施工装渣运输措施

在公路隧道施工掘进中,装渣运输作业在一定条件下会成为影响掘进速度的主要因素.文章结合施工实践,介绍了公路隧道施工开挖后的渣料在运输到弃渣场时需要注意的一些问题,从装渣运输的装车、调车、运输、卸渣4个环节的注意事项和要求的角度进行了论述.     

纳米氧化锌真空控氧法的制备及杂质元素的行为

以热镀锌渣为原料,空气为氧源,通过真空控氧法制得了纯度大于99.98%的纳米氧化锌,探讨了反应温度和体系的真空度对产物形貌的影响,研究了原料中的主要杂质元素在不同氧化条件下的行为及其对产物品质的影响.结果表明:不同的反应温度或体系的真空度对产物的形貌影响很大;当控制温度和真空度在适当范围时,产物大多为六方纤锌矿结构的纳米四针状氧化锌,针体细长,长径比较大;杂质元素Fe和Pb在不同氧化条件下的不同行为对产物品质产生不同的影响;铁进入产物主要是因为锌的机械夹带作用和Fe-Zn系正偏差效应,而铅进入产品中是因为自身的蒸气压和Pb-Zn系正偏差效应.