基于氨配合法的烟道灰制备活性氧化锌工艺试验研究

将氧化锌烟道灰通过提炼回收为活性氧化锌,能减少污染环境和充分利用资源。基于氨配合法,以浸取率为目标,以氨水、碳酸氢铵、过氧化氢、反应温度、反应时间、搅拌速度为基本因素,采用单因素试验和正交多因素试验结合,通过频率寻优研究了各因素对浸取率的影响。研究表明:在反应温度为38.6℃~48.1℃、搅拌速度为377~446 r.min-1、氨水用量为130.8~142.6 m L、过氧化氢用量为5.26~6.0 m L、反应时间l.3~2.7 h、碳酸氢铵用量28.3~38.3 g时,浸取率可达到91.0%以上。     

云南红壤氮素形态分布研究

采用分级连续浸取分离法研究了云南省陆良县4个不同地域土壤中氮的形态分布特征,结果表明:可转化态氮平均含量占总氮平均含量的51.63%⁸0.88%,土壤中可利用氮含量较高;离子交换态氮平均含量占可转化氮平均含量的5.08%80.88%,土壤中可利用氮含量较高;离子交换态氮平均含量占可转化氮平均含量的5.08%¹5.31%,弱酸可浸取态氮占可转化氮平均含量的21.82%15.31%,弱酸可浸取态氮占可转化氮平均含量的21.82%³8.70%,强碱可浸取态氮占可转化氮平均含量的25.07%38.70%,强碱可浸取态氮占可转化氮平均含量的25.07%³9.72%,强氧化剂可浸取态氮占可转化氮平均含量的19.65%39.72%,强氧化剂可浸取态氮占可转化氮平均含量的19.65%⁴2.34%,各采样点土壤氮形态分布受土壤pH、有机质含量、粒度等因素影响较大.     

湿法提取石煤中钒的新工艺研究

采用分段溶解法提取石煤中的五氧化二钒，浮选去除石煤中大部分碳后，先在稀盐酸介质中溶解氧化物中的钒，然后用盐酸和亚铁盐浸取硅铝酸盐中钒，使大部分钒转入溶液中，浸出液经氧化处理料液后，料液经过离子树脂交换，一次提取即可获得纯度达97.0%的五氧化二钒产品，钒回收率在85%以上。     

酸性硫脲浸取金的微观机理探讨

本文阐述一种特殊的络合催化机理,这种特殊的络合催化已在提取黄金的新工艺中得到了应用,并已实现了工业生产,产生了重大的经济效益。     

高温气冷堆包覆燃料颗粒破损率研究

包覆燃料颗粒是高温气冷堆燃料元件的关键组成部分，是阻挡放射性裂变产物释放的主要屏障。包覆燃料颗粒的破损率是一项直接影响高温气冷堆运行安全特性的重要质量监控指标。采用燃烧－硝酸浸取法（在 ８５０ ℃空气中灼烧， ９ｈ； ９０ ℃， ７ｍｏｌ／Ｌ ＨＮＯ３， １０ｈ）对包覆燃料颗粒的破损率进行了测试研究。制定了测试流程，给出包覆燃料颗粒的自由铀含量与浸取时间的关系曲线，确定了最佳的试验温度、硝酸浓度和浸取时间等测试条件，并对６组包覆燃料颗粒破损率测试结果进行了分析讨论。     

从实验室含银废液中回收硝酸银

介绍了用浸取、沉淀、溶转等方法处理实验室废液，用还原和离子交换两种方法从实验室废液中直接回收硝酸银，回收率可达86％以上，AgNO3纯度为99％。     

高压浸取-GFAAS法测定重晶石中的痕量镉

研究了在高压消解瓶内,升温增压条件下,用王水对重晶石中的镉进行浸取,并用石墨炉原子吸收光谱法进行测定.试验结果表明,在160 ℃加热1 h,镉的浸取量最大,用该法浸取镉高于常压法,样品加标回收率为95.3～98.8%,相对标准偏差为1.67～4.57%,方法检出限为5.1 ng/L.     

石煤矿渣中钒浸取工艺条件研究

用阳离子表面活性剂作为浸取助剂，考察了浸取pH值、浸取温度、浸取时间和液固比等因素对钒浸出率的影响，与不加浸取助剂比较，相同温度和液固比的钒浸出率可分别提高20％和15．6％，pH值和反应时间对钒浸出率的影响不大．研究结果表明：用阳离子表面活性剂（CTAB）作浸出助剂，用pH值为2的磷酸水溶液浸取，在温度为80℃，液固比为2：1（mL/g）的条件下浸取60min，钒的浸出率可达45．63％．废渣浸出液经铁屑微电解共沉淀法处理，钒去除率可达97．6％.     

阻碍菱锰矿浸取完全机理的研究

在工业生产工艺条件下,研究了菱锰矿不能被硫酸完全浸取出来的机理,认为可能是混杂在碳酸锰晶体中的高价态锰的氧化物或复合物阻碍了外部的硫酸进入锰矿晶体内部反应而使侵取不完全。用还原高价态锰以破坏其混晶结构和合成模拟混晶等系列实验验证了该机理。该机理可望应用于实际工业生产以降低企业的生产成本,并可使锰资源得到充分利用。     

高钙含钒煤灰渣提钒的工艺研究

本文阐述了高钙含钒煤灰渣提钒中,影响稀盐酸脱钙、焙烧、浸取、萃取,反萃取、沉钒的有关因素,并确定了最佳工艺条件。