PWB装配线能力计划问题的启发式求解算法

提出了市场需求确定动态且完全由企业生产满足的条件下的PWB装配线再设计模型 ,描述了一种首先求解若干递归线性规划以减小搜索空间 ,然后应用启发式搜索的近似求解方法 .大规模实际问题的计算结果表明了模型在节省成本方面的作用和所提出的求解算法的有效性     

FMS仿真建模发展概述

将ＦＭＳ作为离散事件动态系统，从逻辑、时间、统计三个层次阐述了ＦＭＳ仿真建模方法，并进行分析评述，指出现存的主要问题及对今后研究工作的展望。     

柔性制造系统与Petri网概述

本文概述了制造系统及其运行特征，归纳了Ｐｅｔｒｉ网的优点，然后，详细介绍了Ｐｅｔｒｉ网在柔性制造系统的建模，定性分析，性能评估和控制中的应用状况；最后，讨论了柔性制造系统中Ｐｅｔｒｉ网应用研究的发展动态。     

柔性制造系统刀具需求规划的启发式算法

以一个刀具移动的柔性制造系统为背景，研究了刀具需求规划问题，即在刀具购买资金预算内如何规划任务所需刀具中每种规格的刀具数量使其在制时间最小．利用刀具控制策略对在制时间不灵敏的特点，采用递归算法求出了在制时间和刀具等待时间，然后通过增加关键机床上的关键刀具集合数量来修改中央刀具库中的初始刀具配置．不断重复以上2个步骤，直到超过刀具购买资金的约束．对随机产生的问题进行了数据计算，结果表明，所介绍的算法从整体性能上优于现有的算法。     

基于COM的FMS仿真系统资源管理模型

针对柔性制造系统(FMS flexible manufacturing system)仿真环境下的数据集成与共享问题,在分析了资源数据库与各模块的功能、结构关系的基础上,提出了基于组件对象模型(COM component object model)的分布式资源管理模型的概念,并结合ORACLE数据库开发了基于该模型的资源数据管理系统.采用当前流行的COM技术建立了FMS仿真系统的资源管理平台,体现了分布式资源管理方式在FMS仿真系统中所具有的低成本、易协调、易维护的优点.     

基于遗传算法的Job Shop静态调度算法

研究了具有柔性加工路径的Ｊｏｂ Ｓｈｏｐ静态调度问题，并考虑了与操作序列有关的工件安装时间和工件到期时间的约束。提出了一种将遗传算法和分派规则相结合的调度算法，用遗传算法决定各工件的每个操作应分配到哪台机器上加工，而对每台机器则运用分派规则来决定相应工件在此机器上加工的次序和开始加工时间，遗传算法中的进化机理使得该算法有可能得到最优调度结果。最后给出了此调度算法的仿真结果。     

基于模糊数学理论的刀具状态识别

利用刀具状态多个特征参数的信息互补，根据理论建立刀具状态识别模型，并根据模糊统计法确定刀具状态与监控参数之间的模糊关系。最后结合原始功率信号的几个特征对刀具状态进行识别。对试验数据的测试表明，这种方法能有效提高刀具状态识别的正确率。     

FMS集成开发环境的研究

为了适应快速和高效建造ＦＭＳ以及重构ＦＭＳ的需要。本文介绍的ＦＭＳ集成开发环境由三个部分组成，即ＦＭＳ而已自动生成系统，运控软件自动生成系统和测试仿真系统，使用该集成开发环境能进行ＦＭＳ而已设计，能生成运控软件，并能对生成的布局，运控软件进行测试和仿真。     

基于FMS的机电一体化教学培训系统开发

基于FMS技术开发了模块化机电一体化教学培训系统,该系统有助于加深学生对机电一体化系统概念的理解,掌握车间柔性制造的方法,最后以作业计划与调度教学研究性、综合性实验为例,论述了该系统在培养学生理论与实践相结合的能力,提高学生学习兴趣和积极性的重要作用.