可拆式螺旋板换热器传质传热的数值模拟

应用计算流体动力学（CFD）和数值传热学方法,建立了考虑可拆式螺旋板换热器（DSHE）内流动与传热的三维数学模型,分析了换热器内流体的流速、流向、流动状态以及换热器高度、流道间距、接管形式等流动与结构参数对传热系数、系统压降及传热-压降性能系数凤等参数的影响．结果表明,几何结构一定时,流速增加会使传热系数增大、压降增大、性能系数减小,但相比之下,适当提高油侧流速比提高水侧流速对强化传热更经济有效;而在流量一定情况下,随换热器高度或板间距增大,传热系数和压降会减小,传热-压降性能系数EK会提高,但螺旋板圈数增加却会使传热系数、压降、传热-压降性能系数均有不同程度的劣化,同时金属板材消耗量增大,经济性降低．此外,切向接管和逆流流动更有利于强化传热和减小压降,换热器综合性能更好．这些结果对可拆式螺旋板换热器的结构优化与参数调试具有重要的参考价值和指导意义．     

土壤耦合热泵系统模型试验台设计

该文基于线热源理论建立了考虑地下水渗流的土壤耦合热泵地下埋管换热系统的传热模型,并利用传热相似理论对传热模型进行了相似转换,得出与原型试验相似的无量纲准则数,结果表明模型系统的试验时间与几何尺度之平方Cl2成正比。依相似准则设计和建立了土壤耦合热泵系统的模型试验台,实现了以较小的人力物力和较短的时间对土壤耦合热泵系统长周期运行特性的测试。     

板式换热器在供热系统中的应用

本文通过分析板式换热器的传热系数、阻力及流程组合,结合工程实际对板式换热器在集中供热系统中的应用和应注意的问题做以介绍。     

浅谈板式换热器的改造

针对彩涂板生产线固化炉出口冷却系统中的板式换热器换热效果不佳、带钢冷却用脱盐水消耗量大的情况,以精涂固化炉冷却系统为例,从板式换热器本身结构及维护方面找出原因,通过改变板式换热器流程组合、加强清洗维护,从而解决问题,避免因板式换热器的因素而造成冷却带钢板面的脱盐水耗量的增加,达到节能降耗的目的。     

板翅式换热器换热性能研究

本文主要介绍了板翅式换热器的强化换热的特点,从第一个层次增加对流换热系数和第二个层次改善换热器的整体安排两方面着手。根据其特点,选择提高换热器性能的方法,可以大大节约原料、降低成本、增加经济效益。     

基于过程模拟软件的管壳式换热器优化设计

提出基于国际流行的ASPENPLUS模拟软件,通过与必要的手工计算相结合,高效地设计出符合中国相关标准管壳式换热器的步骤和方法。复杂而且繁琐的能量平衡和压力降计算由软件来完成,设计者只需依照相关的标准,通过简单的手工计算确定出离散变量的取值,再基于模拟软件的计算结果,在压力降和标准许可的范围内,调整离散变量的取值以便进一步提高总传热系数,从而节省传热面积。通过重新设计一个文献实例来演示所提方法的简单性和有效性,所得的换热面积比报道值节省了66．7％。     

半炉灶式换热器

目前大多数烘干器广泛采用加热对流法,因加热对流法易散逸蒸发水分,也容易控制烘干水分。但缺点是热消耗量大,热效率低。对流烘干主要的问题是用何方式形成热空气流。换热器设备就是将冷空气鼓风通过管道,在炉内加热,形成热空气。目前,换热器使用较多的是钢管卧式,用煤加热。通常用于烘干粮食、茶叶等。但这种卧式换热器最大的缺点是管道氧化迅速,寿命极短。     

管式换热器的动态模拟

讨论四种不同热交换情况的管式换热器稳态和动态数学模型的建立。基于建立的数学模型，采用精度控制的变步长单步积分算法的Ｍｅｒｓｏｎ四阶算法求解常微分方程组，以及部份自变量离散化的线上求解方法求解偏微分方程组，相应地编制了一套通用软件，对以上换热器进行了动态模拟。     

壳管式储能换热器中传热特性的分析

对一种可用于储存高浊国余热及电厂电网谷期电力的相计能换热器装置进行了理论和实验研究，对装置在多种工况下工作进行了模拟实验，并用数值法从理论上求解了非稳态条件下变储能热器中凝固与强迫对流耦和的分部。