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31.
为克服氨氮和有机物对饮用水源的微污染,广州市某水厂首次采用了高速给水曝气生物滤池(HUBAF)生物预处理新工艺,处理规模为73.5万m3/d.工程投产稳定运行后,初期3个月原水氨氮和CODMn分别为0.44~2.22 mg/L和1.84~6.06 mg/L,预处理出水分别小于0.5 mg/L和2.0mg/L;原水的铁和锰最高达1.16 mg/L和0.22 mg/L,出厂水最高达0.05 mg/L和0.03 mg/L.HUBAF采用大颗粒轻质陶粒并结合流化床技术,对浑浊度的去除平均仅为2.5 NTU,生物滤池过滤水头损失稳定在1.0m以下.其冲洗方式为气水联合上、下冲洗,冲洗前后各滤池的过滤水头损失差不超过0.1m,为共用1套集中鼓风曝气系统创造了条件.与弹性填料接触氧化池和悬浮球流化池等已投入应用的生物预处理技术相比,HUBAF抗冲击负荷能力强,氨氮硝化率高,除铁除锰能力强.HUBAF-常规工艺生物强化集成技术对有机物的去除率与“臭氧-生物活性炭”给水深度净水工艺处于同一水平. 相似文献
32.
文章采用曝气生物滤池(BAF)预处理微污染水源水,对反冲洗参数、最佳反冲洗工况下出水SS和不同挂膜方法下系统反冲洗前后生物量变化进行了试验研究。试验结果表明:气冲洗强度、水漂洗时间、气预冲洗时间分别是反冲洗前后滤池生物活性变化率、反冲洗结束时出水浊度及反冲洗能耗的最大影响因素;BAF预处理微污染水源水最佳反冲洗工艺条件如下:气冲洗强度为7.5L/(s·m2),气预冲洗时间为6min,水冲洗强度为1.5L/(s·m2),气水联合冲洗时间为4.5min,水漂洗时间为4min。在最佳反冲洗工况下,反冲洗出水SS变化基本与反冲洗出水浊度变化相吻合;反冲洗前后,接种挂膜、自然挂膜下系统生物量分别减少27.43%、21.44%。 相似文献
33.
近些年来,随着人们生活质量的不断提高,生活、工业用水量不断增加,污水处理中存在的问题越来越明显。也正因如此,如何建立一个良好的污水处理系统,将被污染的水通过良好的处理得以重新使用,就成为社会各界广泛关注的问题,这也是与人们日常生活息息相关的重要因素。该文则通过介绍工业污水处理过程中的设计问题来阐述在工业污水处理中所运用的几项关键技术,通过科技的手段来对工业污水进行科学的处理,以此来更好的保护环境,以供参考。 相似文献
34.
污水处理过程中,曝气池内的溶解氧质量浓度是决定污水处理效果的关键因素。运用ICA技术(即仪表、控制和自动化)对污水处理厂曝气环节进行设计。在出水水质稳定达标的前提下,通过对溶解氧质量浓度精准的自动调节,最大化的减少能源消耗和工人的劳动强度。 相似文献
35.
利用石油化工企业剩余污泥研制污泥基填料,通过单因素试验,考察气水比、水力停留时间(HRT)和填料层高度对曝气生物滤池(BAF)出水水质的影响。确定了最佳控制参数:气水比为3∶1,水力停留时间为5 h,填料层高度为90 cm。在最佳参数条件下,出水水质良好,化学需氧量(COD)去除率达到93.7%,氨氮(NH3-N)去除率达到39.5%,总氮(TN)去除率达到34.3%。用高倍显微镜对填料表面的生物膜进行观察,发现了钟虫和草履虫等水处理常用菌种。 相似文献
36.
对连续流间歇曝气技术在活性污泥-生物滤池一体化反应器(AB IR)处理城市污水性能进行了研究,考察了在活性污泥段稳定运行条件下,生物滤池段在不同曝气-停曝时间组合下的整个反应器处理城市污水的性能.研究表明,反应器温度为20℃,活性污泥段负荷为0.4 mgCOD/mgMLSS.d,滤池段C/N为1.32、DO控制在1.0 mg/L、曝气-停曝时间为2 h/1 h时,反应器出水COD、SS、NH4+-N以及TN值均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B标准. 相似文献
37.
38.
不同填料曝气生物滤池在相同条件下进行挂膜实验.进水流向为上流式,挂膜方式为复合接种挂膜,即先用活性污泥闷曝接种,然后逐步提高进水流速,直到滤料表面形成稳定的生物膜.结果表明,33 d后挂膜成功,在温度为16~24℃,水力停留时间(HRT)为1 h,DO为6 mg/L的情况下,沸石BAF的去除率分别为27%和84%;组合填料BAF去除效果最好,去除率分别为32%和92%. 相似文献
39.
沸石分子筛因其特殊的结构特性对氨氮具有较高的吸附性能.将天然斜发沸石在250℃下高温改性,并用于含氨氮溶液的等温吸附处理,获得了在不同氨氮初始质量浓度下的改性沸石等温吸附曲线.根据朗格缪尔吸附理论拟合得到改性沸石的等温吸附方程1/qe=7.589 86/Ce+0.137 39,并求得其对氨氮的理论最大吸附量qm为7.278 6 mg/g.通过对沸石曝气生物滤池系统在不同水力负荷和气水比条件下的运行研究,总结出改性斜发沸石作为曝气生物滤池工艺的最佳水力负荷为0.15~0.25m3/(m2.h),气水比为20∶1. 相似文献
40.
炼厂重油裂解(主要为渣油焦化)废水是一种含硫化物、氨氮、以及其它恶臭物质的高浓度废水.利用两级循环曝气生物氧化对炼厂重油焦化废水进行了预处理和脱臭处理中试实验,考察了空气流量、水力停留时间(HRT)和反冲洗周期等因素对污水中硫化物、氨氮、COD和恶臭的处理效果影响.实验结果表明,对于硫化物为50~115 mg/L、氨氮为50~110 mg/L、COD为1 900~3 500 mg/L和恶臭强度为4~5级的炼厂焦化废水,在处理量为5L/h、pH 7.5~9、单级反应器的HRT为24.h、单级空气流量为0.45 m3/h、DO大于2 mg/L的情况下,经过两级生物处理后,硫化物、氨氮、COD平均去除率分别达95.5%、63.6%、81.8%,出水硫化物、氨氮、COD的平均浓度分别为1.6 mg/L、10 mg/L、226 mg/L,出水恶臭强度为2级,为低臭工业水,可回用到重油焦化装置. 相似文献