凸模形状对厚壁筒体上热翻接管孔的影响

通过DEFORM3D软件模拟球形、锥形及圆柱形三种不同类型凸模结构下的筒体热翻孔过程,分析了筒体件热翻孔的变形特点,以及凸模结构对该成形的影响.研究得出球形结构的凸模可使翻孔过程平缓、均匀地发展,较利于翻孔成形.     

高层建筑加强层的研究与应用分析

本文概括了加强层的研究状况，初步分析了加强层在高层建筑中的应用，指出还需要进一步探讨的几个问题。     

织厂经纱断头成因分析

本文所采用的研究方法主要是在上海某几个纺织厂中循着织厂工艺流程,采集了近2000根实际经纱断裂端,藉助于扫描电镜观察其中纤维的断裂形态,以探究其断裂机理;并获得减少断头的参考。从扫描电镜照片的观察中见到,纤维断裂端显示出通常的螺旋线分裂状断裂形态。此外纱线在络筒,整经、织造等不同工序中的断裂模式是有所区别的。根据布机上断裂纱线中的纤维断裂端的形态分析,可以帮助判断造成纱线断头的原因,并推断前道工序工艺配置是否合理。由此可以从提高织物产质量出发,为最佳工艺的选择提供依据。     

新型分段式高速管绞机

新型分段式高速管绞机广泛应用于绞制铝包钢绞线、铝包钢芯铝绞线、铝绞线、钢芯铝绞线和复合架空地线等制造.它具有结构简单、噪音低、转速快、效率高等优点.长期以来,国内外普遍采用管绞机简体整体式结构,由动力源电动机经过地轴传动带动筒体旋转,由于简体长度过长,加工难度大,尺寸精度难以保证,导致转速低、噪音高等明显缺点,严重限制该机生产率的提高.另外,当进行小根数缆芯绞合时,其余空盘筒体亦必须同时旋转,功率消耗大,造成了设备资源浪费.     

煤仓仓体滑模设计施工技术

简要介绍了筒体煤仓的工程特点及滑模施工方案的选择情况，重点对滑模施工的工艺措施进行了探讨，尤其强调了对特殊部位的处理，如环梁的施工方法、平台的施工方法以及施工洞口及牛腿的施工方法等。     

离心铸造中型筒的设计

针对离心铸造中铸管质量问题,分析了型筒的结构是产生质量问题主要因素,介绍了型筒设计的理论依据与方法。     

大型氨合成塔简体设计对比分析

合成氨工业的快速发展导致其核心设备氨合成塔的容器直径、壁厚及重量不断增加，本文针对现有的几种设备筒体结构(筒节锻焊式、厚板卷焊式、层板包扎式、热套式和扁平绕带式)进行设计对比分析得出：扁平绕带式筒体结构更适合容器大型化发展要求。     

钛镍合金固体火箭发动机一维非稳态导热及热应力研究

以固体发动机地面试车启动工况为背景,将其简化为等厚壁圆筒,研究一维非稳态工作条件下圆筒热应力计算。首先,将钛镍合金火箭发动机启动时温度随时间变化作为边界条件,利用ABAQUS软件分析等厚圆筒非稳态导热,得到瞬态温度场,并对比解析法结果得到瞬态温度场有限元和解析法的计算方法;其次,用MATLAB编程实现等厚壁圆筒的热应力的计算。优化了固体发动机减维热应力计算方法,为概念设计和参数敏感性分析提供方法支持。     

冷弯中厚壁轴压方矩形钢管柱抗震可靠度分析

收集了Q235和Q345冷弯厚壁方矩管的材料不定性、几何不定性、稳定设计计算模式不定性以及短柱的承载力数据.在此基础上运用一次二阶矩法进行了抗震及非抗震设计可靠度分析.最终给出Q235和Q345冷弯厚壁型钢构件强度和稳定设计抗力分项系数以及承载力抗震调整系数建议值,为相关技术标准的修编提供了依据.