氧压机改氮压机的改造

<正>我厂造气需要的氧气量为16 000 m3/h,空分生产的氧气量在17 500 m3/h左右,而原有的氧压机不能满足需要,使送到造气的氧气少,致使造气车间不能满负荷生产.为解决这些矛盾,公司新上一套氧气提压装置,换掉原来的氧压机.     

活塞式氧压机的自动控制

活塞式氧压机出现已久,大量用于氧气增压输送上。如何提高活塞式氧压机的自动控制水平,保证其长期安全地运行,是设计人员和操作人员最为关心的问题。     

细水雾灭火系统在连续压机生产线中的运用

随着人造板工业科技的进步，中密度生产线中连续压机的出现，使年产10～20万大型生产线迅速推广。而其中连续压机的技术突破。打破了传统工艺流程中。框架式压机间歇加热加压方式，转变成以连续流水线作业方式加热加压的生产模式，大大提高了人造板生产效率和大产能生产线的规模效益。伴随新工艺和新设备的出现，大型生产线中也出现了一些新的火灾危险点和重点火灾保护区域，     

细水雾灭火系统在连续压机生产线中的运用

<正>随着人造板工业科技的进步,中密度生产线中连续压机的出现,使年产10～20万大型生产线迅速推广。而其中连续压机的技术突破,打破了传统工艺流程中。框架式压机间歇加热加压方式,     

恩德煤气给后序生产带来问题的解决措施

<正>尿素装置的煤炭气化炉原设计以焦炭为原料,随着市场形势的变化,焦炭价格上涨,再以焦炭为原料生产尿素成本增高.于是新建2台恩德炉,用劣质煤代替原设计的焦炭造气,后序装置不变,恩德炉所产的煤气与原焦炭富氧气化所产的煤气组分有很大差别,并且煤气中夹带的粉尘又比较多,影响了系统生产稳定,针对出现的问题采取了相应的措施.     

活塞式氧压机刮油器的一次成功改进

本文主要对一起氧压机刮油器严重漏油情况进行处理,对原有刮油器结构进行改进,解决了三瓣式刮油环与大直径活塞杆的配合问题及常见的油雾与氧气接触的问题,以期为相关学者的研究提供参考。     

蒽醌法过氧化氢生产中萃取塔液泛问题

<正>公司拥有一套年产17 000 t(浓度27.5%)的双氧水装置.正常生产情况下,系统流量为100～105 m3/h,日产双氧水50 t.但是在生产过程中会出现萃取塔液泛,系统流量被迫下降,最低时60 m3/h,严重影响双氧水产量和质量.     

SBR反应器中好氧颗粒污泥的优化培养与特性研究

利用序批式反应器成功培养出好氧颗粒污泥,并对最佳工艺条件进行了研究.采用气泵和砂芯曝气头供气,通过气体转子流量计控制曝气量,曝气量为0.20m3/h,沉降时间为20～30min,温度为室温,在12～22℃的范围内变化,pH值为7.0±0.1.进水NH4＋-N和TP浓度分别为200mg/L,60mg/L,COD容积负荷为5.87kg COD/（m3.d）.对COD、TP去除率分别达到90%和83%,对NH4＋-N去除率达87%.     

网板及曝气量对SBR中好氧颗粒污泥形成影响的试验研究

针对好氧颗粒污泥形成的速度及稳定性问题,研究了网板式SBR反应器结构以及系统内曝气量对好氧颗粒污泥形成的影响.在反应器内架设直径为16cm、孔径为8mm、孔间距为5mm且水平串联的网板,其中网板间距为20cm,在不同的反应器中保证网板及其他因素不变的条件下,改变反应器内的曝气量.试验结果表明:加设网板的SBR反应器内形成的好氧颗粒污泥较传统的SBR更为快速稳定,颗粒粒径可稳定在3.0~5.0mm之间,且对TP、氨氮、COD等的去除率均可达到90%以上,提高了5%;当网板式SBR中曝气量保持在0.5m3/h时,颗粒形成及去除效果最好.     

300MN薄板成型压机框架有限元分析及结构优化

采用有限元方法对300 MN多缸薄板成型压机框架进行了应力分析,查看应力集中情况,并对容易产生应力集中的初始圆角进行局部优化,得出圆角最优变量值。再结合各种常见的过渡圆角结构,赋予变量参数,进行局部集中应力优化,找出最优过渡圆角结构,以改善压机框架应力集中的情况。     

臭氧发生管的设计及其稳定性研究

结合高效变频臭氧发生器的研制 ,就如何提高发生管的臭氧产量、浓度、产率等性能参数进行了分析 ,从逆变高压电源、介电体、冷却系统等方面探讨提高臭氧发生器稳定性的设计方法 .研究结果表明 ,采用某有机高分子材料为介电体的臭氧发生管技术性能良好 .当以空气为气源时 ,单管臭氧产量 36 .3g/h ,臭氧浓度 2 9.0 g/m3,臭氧产率 178.0g/(m2 ·h) ,电耗 17.5kW·h/kgO3.     

体育比赛中的小组出线问题

设体育比赛(以足球比赛为例)中小组有n支球队,争取m个出线名额,采用单循环比赛制.记h={3/2m+[n-(m+1)]m为偶数 3/2(m-1)+1+3[n-(m+1)]m为奇数,l=n-m},则当小组积分fl时,球队小组不能出线;当小组积分l≤f≤h时,球队小组可能出线,也可能不出线;当小组积分fh时,球队小组出线.同时也讨论了足球比赛中的双循环赛制和篮球比赛的情形,得到了相应的结论.     

两塔变压吸附循环中两步均压的研究

为了进一步利用吸附塔产品端的富氧气体,提高氧气回收率,减少单位氧产量的能耗,设计了一种新的两塔变压吸附均压方式,即把均压分为两个小步骤,第一步实现产品端均压,第二步实行产品端与进气端均压,每步均压前有一小段保压时间.为此建立了一套产氧规格为5 Nm3/h的制氧设备对这种均压方式进行详细的研究.试验结果表明:在本文所述试验条件下,当第一次保压时间与第二次保压时间分别为0.3 s和1.2 s,第一步均压时间与第二步均压时间分别为0.5 s和2.4 s,氧气浓度维持在93.5%左右且环境温度与湿度基本不变时,与单纯的产品端均压相比,两步均压使氧气回收率增加了4.9%.采取两步均压方式,吸附阶段吸附塔产品端氧气浓度随时间非常缓慢地减少,27 s时间内氧气浓度下降值仅为0.61%,形成了类似于激波的浓度波,产品氧气的浓度非常稳定.     

反应器类型对好氧颗粒污泥形成与运行稳定性的影响试验分析

为探讨如何能快速形成好氧颗粒污泥,在不同的SBR反应器内分别加设网板直径为16cm和6cm,孔径为8mm,孔间距为1mm的水平网板,并在此基础上改变反应器的高径比(H/D),分析了网板及H/D对好氧颗粒污泥快速颗粒化的影响.试验结果表明:在反应器加设网板的条件下,H/D≥75∶7时可培养出好氧颗粒污泥,而H/D=1∶1时不能形成好氧颗粒污泥.     

BDE-47降解菌固定化小球理化性质研究

为了研究BDE-47降解菌#14固定化小球的理化性质,采用涂布平板法、平板划线法活化降解菌株#14,配制菌液;选取影响小球理化性质的四个因素作为研究对象,即:海藻酸钠浓度、氯化钙浓度、菌液浓度、固定化时间,设计4因素3水平的正交实验,共9组实验;运用包埋法制成固定化小球,对制成的小球理化性质,即:成球数、溶出菌量、质量、直径和密度进行分析.实验结果表明:当海藻酸钠的浓度为5%、氯化钙浓度为1%、菌液浓度为1%,固定化时间为2 h时,测得固定化小球的直径为43. 7 mm,质量为0. 47 g,密度为0. 0337 g/πm~3,成球率最高为93. 7%,溶出菌量最多为34. 5×107CFU/m L;当海藻酸钠的浓度为5%、氯化钙浓度为3%、菌液浓度为2%,固定化时间为1 h时,测得固定化小球的直径为44. 4 mm,质量为0. 44 g,密度为0. 0302 g/πm~3,成球率较高为90. 3%,溶出菌量较好为8. 5×107CFU/m L.     

固含率·三相流化床流体动力学性质的影响因素

描述了载体对内循环三相流化床流体动力学性质的影响，随着载体的加入量增大，气含率（εg), 氧传递系数（Ka），循环时间（Tm)和混合时间（Tc)均有减小的趋势，同时，实验证明还发现气流量对流化床内载体的分布情况影响不大，在分析了固含率对流体动力学性质的影响之后，得出固含率的最佳值为3％－10％之间。     

某铁合金项目环境影响评价分析

<正>某环境评价项目为铁合金项目,拟建2台25000kVA矿热炉配套2台5000kVA精炼炉生产中碳锰铁,主要生产单元包括配料、加料车间和生产车间,配套建设有自动控制系统、冷却水循环系统、除尘净化排烟系统。生产原料主要为进口锰矿,项目用水由厂区自备井提供,其中生产用水870m3/d,生活用水25m3/d,项目用水除蒸发损耗外,均循环利用,不外排。项目生产以电为     

改进SBR运行方式强化味精生产废水的脱氮应用

某味精生产企业在淀粉及谷氨酸生产中的主要原材料为玉米和水,还消耗少量糖蜜等.笔者针对味精企业生产废水高NH3-N、废水处理站NH3-N出水不能达标排放的问题,提出通过改变原废水处理站SBR运行参数的方式强化生产废水的脱氮效果.通过改造,SBR以循环式操作方式运行,形成两段缺氧/好氧串联工艺,使氨氮得到较大的去除,平均去除率达90%以上.     

ZIF衍生多孔材料电催化剂的制备与OER性能

有序多孔材料基电催化剂在能源转换领域具有重要作用．有序多孔材料可以暴露更多的活性位点，同时可以有效促进催化过程中离子的传输．采用沸石咪唑酯骨架材料(Zeolitic imidazolate frameworks,ZIF)为硬模板，通过造孔剂和胶束结合在ZIF纳米片上均匀地修饰有序介孔．复合胶束@ZIF纳米片经热处理和磷化后标记为P-MCS@ZIF,P-MCS@ZIF作为电催化剂对其进行析氧性能分析．结果表明，在电流密度为10mA·cm^-2时，P-MCS@ZIF的过电位为303m V，明显优于未经过造孔处理的参比样品，说明复合结构纳米片材料表面修饰有序介孔可以提高电催化性能．该方法为高性能电催化剂的制备提供了有效的参考．     

济钢含碳球团强度影响因素研究

通过含碳球团造球实验,研究了水分、粘结剂、配碳量、石灰石配加量等条件对球团强度指标的影响。实验结果表明最佳造球条件为:造球水分为8%,玉米淀粉有机粘结剂配加量为2%(无机粘结剂Na OH浓度为0.5%),配碳量C/O为1.0。实验证明,该条件下生产的含碳球团强度指标可以满足环形加热炉生产粒铁的要求。