电动机振动原因及故障处理方法

电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使有外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。因而消除和改善电动机振动是提高电动机运行质量和使用寿命的积极措施。     

变频调速恒压供水系统的分析与研究

变频调速恒压供水器由电动机、泵组和变频调速系统、压力仪表、管路系统等组成。电动机泵组多由同型号的水泵2～4台并联而成。由变频器和工频电网供电,根据供水系统的运行状况自动调节和切换。采用变频恒压供水系统除可节能外,还可以使水泵机组软启动,降低启动电流,避免对供电系统产生冲击负荷,提高供水供电的安全可靠性。     

增压风机电机轴电流引起轴承烧损的原因及对策研究

随着机械的发展,增压风机在机械应用中发挥了越来越大的作用。增压风机的主要功能是克服脱硫系统中的烟道,吸收塔及其内件,换热器、烟道挡板等所带来的压力损失。而增压风机最容易损坏的是电机轴承,增压风机电机轴电流烧伤轴承会对工作进度产生很大的影响,首先影响工作的正常进行,严重者危及工作人员的生命安全。因此下面分析、总结了轴电流烧伤轴承的防范措施。根据调查发现,改进后的轴承在使用的过程中寿命得到了很大程度的提高,特别是对于那些高压电动机来说,更是有了极佳的防范效果。     

风机电机轴承发热原因分析和应对措施

本文以安钢二轧厂风机电机轴承发热故障为例,简单分析变频驱动电机轴承电压的产生原因,轴承电流的本质及其流通路径,分析抑制轴承电流的方法。并简介我厂的具体措施和实际效果     

电动机轴故障及防护措施

文章介绍了采用滚动轴承的大中型电动机轴电流产生的原因及其对电动机轴瓦造成的损害,并结合实践经验介绍了轴电流烧伤轴瓦的特征及处理方法。     

表贴式与内置式永磁同步风力发电机的轴电流模型对比分析

永磁同步风力发电机通过变流器与电网相连时,变流器产生的共模电压会产生轴电压和轴电流,继而引起轴承早期失效,危害系统的安全运行,因此对永磁同步风力发电机轴电流问题进行研究具有重要意义.本文对表贴式与内置式永磁同步发电机的轴电流问题进行分析,分别建立轴电流分析模型,通过解析计算获取杂散电容参数,确定发电机的轴承分压比.通过对比分析发现:永磁同步发电机的轴承分压比小于双馈异步发电机;内置式永磁同步风力发电机与表贴式的轴电压分压比相近;但是表贴式永磁同步电机的共模电流较大.     

电动机负序电流产生原因探讨及其保护问题研究

电力系统三相不平衡导致电动机产生负序过电流,严重影响电动机的工作性能,本文介绍了负序过电流的计算方法,分析了不同情况下负序过电流的产生原理,在保证电动机负序过电流保护能可靠动作的前提下,还需避免电动机在非故障情况下不误动,基于以上两点,本文给出了电动机负序过电流保护动作判据,以保证电动机产生负序过电流时能够灵敏迅速可靠动作。     

水力发电机组轴绝缘监测系统

水力发电机组在运行中将不可避免地产生轴电压,当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时可能危及机组安全,因此对发电机轴绝缘实时在线监测非常有必要,当前轴电压/电流/绝缘测量基本为单一测量,这给测量值真实性判断带来麻烦,本文着重于绝缘测量中测点的选择与建立一套综合测量装置,我们可以通过对三个值的运行曲线建立机组的运行检修经验,从而对机组安全运行建立可靠的数据分析基础。文章介绍了2×200MW机组轴绝缘、轴电压、轴电流在线监测系统,讨论了该系统的整定、异常工况分析及结合轴电流进行事故诊断系统,并给出了系统应用实例。     

电压型逆变器供电的变频异步电动机设计初探

分析了变频方式运行对异步电机运行性能产生的影响,给出了谐波电流、磁势、转矩、损耗的计算公式提出了变频电机要由通用向专用方向发展的思想在此基础上,提出了将传统异步电动机设计的 6个约束条件简化为 3个,以解放变频异步电动机设计最后给出了变频电机的频率与极数、电磁负荷与气隙大小、槽形及温度与散热的设计思想     

电机轴电流产生的原因及对轴承的破坏分析

由于实际的电机三相绕组和电源并不是完美的对称,从而造成电机磁场分布不符合正弦波,再加上电机转子装配的偏差,会造成电机轴产生感应电动势,进而产生轴电流;在变频器供电的电动机中,由于电压波形是PWM波形,使得轴电流进一步加大,对电机造成危害,本文通过对上述产生轴电流的原因进行了分析,提出了防止轴电流的措施。     

电流型逆变器的换流电容和感应电动机的选择

本文论述了电流逆变器换流电容和感应电动机漏感抗之间的能量转换产生的尖峰电压叠加在基本电压之上,引起换流电容、半导体元件、电动机绝缘承受很高的电压,为减小尖峰电压,电动机应有小的漏电抗。电流型逆变器供电的电动机的设计不仅是最优漏抗问题,它的设计和普通电动机不同,应使整个拖动系统成本最低,其特性适合特殊要求。     

一种新型变频调速电动机

近10年来,电动机的调速问题受列广泛重视,目前一般通过改变电动机的定子电流的频率达到调速的目的。这种变频调速有以下缺点:(1)变频装置容量一般大于或等于电动机的容量;(2)价格高,难以推广;(3)高电压大容量电动机难以实现变频调速。 新型变频调速电动机在结构上类似于转子绕线式异步电动机,定子、转子均绕有相同极对数的三     

含轴电流损伤的球轴承动力学建模及特性分析

以风力发电机球轴承为研究对象，提出了凹坑形式的轴电流损伤模型，分析该损伤对轴承动力学特性的影响规律.利用半正弦和分段激励函数建立了一个含长度、宽度和深度的损伤模型，用于描述轴电流的不同损伤程度；建立了含轴电流损伤的轴承动力学模型，来研究损伤凹坑的大小和形状及外载荷对轴承的振动特性影响；通过轴承的接触分析，研究了轴电流损伤程度对轴承载荷分布的影响；将仿真结果和实验对比，验证了模型的正确性.研究结果表明：所提出的模型可以准确地描述由凹坑形式的轴电流损伤导致的冲击激励与周期性变化现象；随着轴电流损伤程度的增大，轴承的振动响应和接触力变大，系统趋于不稳定.     

异步电动机节能调速控制策略

通过分析导致电动机损耗产生的因素,简述了电动机结构优化降耗措施以及变频调速控制节能优化的策略,包括基于电动机损耗模型和基于输入功率检测的最小损耗控制策略。     

电动机滚动轴承的正确使用

电动机正确使用轴承,我们要注意选对轴承的选用,选择合格的润滑脂;安装轴承方法要得当;我们还要认识轴承在运转过程中的各类故障,运转中巡检轴承方法。掌握这些知识,并运用这些方法,电动机轴承使用寿命会大大延长。     

牵引电机的变频器过流故障处理

OTIS 430电梯在运行过程采用变频器控制时,经常跳闸变频器故障显示为SC故障。通过检查变频器IGBT模块损坏,后查明是轴电流引起。在安装滤波器后轴承电流减少到可以忽略的水平,变频器使用寿命得以大大提高,且最终解决了变频器过流问题。     

新型电流型变频调速装置：GTO‘S应用之三

研制采用 1支 GTO’S和 6支SCR组成的1种新型变频调速装置。用来控制逆变器中的SCR 换向时刻,并在交流输出端并联3个电容器,其作用是为了提供换向条件,吸收过电压尖峰和减少输出电流的谐波。用变频调速装置拖动2 kW感应电动机,测定电动机的电压和电流波形。通过与普通电流型变频调速装置的电机电压和电流波形相比较,该装置适用于风机或泵类负载的交流调速装置。     

多沟槽水润滑橡胶轴承水膜压力的无线测试方法

为了得到多沟槽水润滑橡胶轴承水膜压力的全息(周向和轴向)分布,针对目前滑动轴承润滑膜压力测试方法的不足,提出了一种水润滑轴承水膜压力的无线测试方法.该方法采用在转轴上及轴肩的不同位置打孔(即径向导流孔和轴向导流孔,它们之间相互贯通,水膜压力通过各导流孔传递),将压力传感器安装在轴肩轴向导流孔处、无线采集发射装置安装在轴尾端的设计方案,从而避免了对轴承工作面润滑状态的破坏,获得了相应轴承截面上整周水膜压力的连续分布,且便于传感器的安装和调试.与传统测试方法相比,由于该方法采集到的水膜压力数据是利用数字信号进行无线传输的,因此具有无需复杂布线、易操作、测试精度高等优点,并可用于对其他滑动轴承润滑膜压力的测试.     

针对化工厂电动机轴承拆装工具的设计

电动机在兰州石化公司中是不可缺少的一大组成部分,保证电动机的正常工作,就能从根本上保证工艺生产的正常生产,轴承的寿命长短直接影响到电动机的运行情况。为了避免轴承在电动机维修时造成不必要的损坏,设计出一套减少轴承损坏的简易工具就能从根本上延长轴承使用时间,从整体上降低成本。     

探讨异步电动机电流过负荷

三相异步电动机结构简单，成本低，运行维护方便，机械特性能满足大多数生产机械要求，在工农业生产中得到广泛应用。异步电动机在日常应用中，故障主要包括：过负荷，堵转、断相、轴承磨损，通风不良与绝缘老化等，在过负荷问题，尽管早已提出，但失现代技术观点来看，又有新的要求，电动机频繁起动、制动、正反转运行，以用低速运转时间过长等都可能引起电动机过负荷，在过负荷时，令发生定子与转子相碰，形成阻加阻力矩，导致电动机定子电流增加、电动机过热等诸多不利因素。下面针对电动机过负荷现象做进一步探讨。[编者按]