高分子相转移催化剂在α—丁基苯乙腈合成中的应用

高分子相转移催化剂是一种良好的催化剂，评述了聚苯乙烯固载聚乙二醇树酯、聚苯乙烯固载三乙醇胺树脂、聚笨乙烯固载吡啶树脂、聚氯乙烯固载吡啶树脂和聚苯乙烯固载三丁胺树脂催化合成α－丁基苯乙腈的方法。     

相转移催化合成正丁基苯基醚

相转移催化剂是一种良好的催化剂.评述了由聚乙二醇、季铵盐、三乙醇胺、聚氯乙烯固载聚乙二醇树脂、聚苯乙烯固载季铵盐树脂、聚苯乙烯固载吡啶树脂、聚苯乙烯固载多乙烯多胺树脂、聚苯乙烯固载三乙醇胺树脂、聚苯乙烯固载二乙醇胺树脂、聚氯乙烯固载多乙烯多胺树脂催化合成正丁基苯基醚的方法和高分子相转移催化剂的重复使用性能.     

聚苯乙烯──吡啶树脂催化合成烷基苄基醚

报道了以聚苯乙烯-吡啶树脂为三相催化剂，合成了五种烷基苄基醚     

聚苯乙烯支载烷氨基吡啶催化合成烯醇酯的研究

以大孔聚苯乙烯氯球为原料 ,将之与氨基吡啶及硫酸二甲酯反应 ,制成聚苯乙烯支载N -苄基 -N -甲基氨基吡啶催化剂 .利用该催化剂进行醛的烯醇酯化反应 .对影响反应的诸因素进行了讨论 ,酯的收率在 60 %左右     

新型键合大环树脂的制备及其性能研究

本文报导了把两种新的N-乙酸取代氮氧杂大环固载(键合)于聚苯乙烯树脂上,制备出固载N-乙酸取代大环树脂,研究了它们与Ni(Ⅱ),Cu(Ⅱ),Zn(Ⅱ)的配位作用、配位容量、配位选择性以及固载大环树脂的再生性能。结果表明它们对Zn(Ⅱ),Cu(Ⅱ)有较好的配位性能,且易用稀盐酸洗脱,固载大环树脂再生性能好,可重复使用。     

聚苯乙烯支载烷氨基吡啶催化合成烯醇酯的研究

以大孔聚苯氯球为原料，将之与氨基吡啶及硫酸二甲酯反应，制成聚苯乙烯支载Ｎ－苄基－Ｎ－甲基氨基吡啶催化剂。利用该催化剂进行醛的烯醇酯化反应。对影响反应的诸因素进行了讨论，酯收率在６０％左右。     

二胺改性氯乙酰化聚苯乙烯树脂固载铂催化烯烃硅氢加成反应的研究

用含二胺基团化合物对氯乙酰化聚苯乙烯树脂进行改性,然后固载铂得到二胺改性的氯乙酰化聚苯乙烯树脂/铂配合物催化剂(PS-Acyl-NH-Pt),并考察了其对烯烃与含氢硅烷硅氢加成反应的催化性能.采用红外光谱仪(IR)和元素分析仪(EA)对PS-Acyl-NH-Pt进行了表征,结果表明二胺基团可成功接枝到树脂表面,Pt与二胺中的N原子形成Pt-N配位键.对辛烯与三乙氧基硅烷的硅氢加成反应,PS-Acyl-NH-Pt催化剂具有高活性和极好的区域选择性,β-加成产物的选择性高达90%以上,且具有良好的重复使用性能,可重复使用12次而活性无明显下降.     

几种季铵基阴离子交换树脂的分配系数和洗脱速度的比较

Ryan的研究表明Permutit SK树脂在抗辐射稳定性和交换速度方面比聚苯乙烯三甲铵树脂(如Dowex 1×4)有较显著的优越性。Greer报导了该种树脂含有吡啶基团。林漳基等报导了聚苯乙烯吡啶树脂和聚乙烯吡啶树脂的一些性能。三种树脂在功能团上有如下的不同:     

磷钨酸催化合成香料苯甲醛正己硫醇缩醛

用大孔阳离子交换树脂和磷钨酸制得离子交换树脂固载磷钨酸催化剂，用此催化剂合成了苯甲醛正己硫醇缩醛，考察了影响其收率的因素．发现催化合成的优化条件为：苯甲醛：正己硫醇：催化剂：二氯甲烷=0．1mol：0．215mol：2．0g：35．0mL，43℃回流下进行，反应时间5．0h，收率可达86．3％，由此可见，离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂对苯甲醛和正己硫醇缩醛反应具有较高的催化活性，且稳定性较佳，可重复使用．     

功能化树脂催化的分子氧对醇的选择性氧化

有机小分子催化剂2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基(TEMPO)催化醇的选择氧化反应是一种温和条件下的绿色催化反应.以氯甲基化二苯乙烯/聚苯乙烯树脂固载化PS-TEMPO和丙烯酸弱碱性凝胶树脂Amberlite 53功能化的亚硝酰基Amberlite-NO2作为催化体系,分子氧为氧化剂,对小分子醇的选择性氧化反应进行研究.实验表明苄醇在上述体系下选择性氧化为相应的醛和酮取得非常好的产率,并且催化剂经5次循环使用后仍能保持催化活性,但非苄醇类化合物在此体系下反应条件尚需进一步优化.     

二氧化硅固载磷钨酸催化合成吡啶-N-氧化物研究

以二氧化硅为载体制备了PW12／SiO2催化剂，研究了催化合成吡啶-N-氧化物的最适宜条件．对反应的影响因素如原料配比、反应时间、反应温度和催化剂用量进行了详细讨论．实验证明：二氧化硅固载磷钨酸催化剂具有良好的催化活性，并且可以重复使用．其最优工艺条件是：n吡啶：nH2O2=1：1．5，催化剂的固载量为20％，反应温度为80℃，反应时间为2h，收率可达93％．     

强酸型阳离子树脂固载硫酸铈的催化酯化研究

利用新型催化剂--强酸型阳离子树脂固载硫酸铈催化合成羧酸,实验结果 表明,该催化剂性能优良,操作简单,且无三废污染,酯化产率最高可达97.24％。     

几个聚合物负载的奎宁催化剂的合成

 基于聚合物试剂合成的后处理简单,纯化方便和易于回收的特点,分别用聚苯乙烯和聚乙二醇树脂为载体进行几个手性奎宁催化剂的固相和液相组合合成,考察了MPEG₅₀₀₀负载的奎宁催化剂沉降率的影响因素.     

聚苯乙烯支载缩乙二醇冠醚的合成及催化性能

通过聚苯乙烯树脂与冠醚二苯并－１８－冠－６间接枝一种含有（－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－）醚链的缩乙二醇（乙二醇,一缩二乙二醇,二缩三乙二醇,三缩四乙二醇）。合成了四种聚苯乙烯支载缩乙二醇二苯并－１８－冠－６的高聚物支载冠醚,均可作用相转移催化剂。聚苯乙烯支载缩二醇二苯并－１８－冠－６催化ｎ－溴辛烷与钾及苯酚钾的取代反应时,活性较未支载二苯并－１８－冠－６为高。     

树脂固载磷钨酸催化合成苯甲醛正己硫醇缩醛

为了提高合成香料苯甲醛正己硫醇缩醛的产率,使用大孔阳离子交换树脂和磷钨酸制得离子交换树脂固载磷钨酸催化剂,催化合成了苯甲醛正己硫醇缩醛,考察了影响收率的因素.结果表明催化合成的优化条件为,n(苯甲醛)∶n(正己硫醇)∶m(催化剂)∶V(二氯甲烷)=1mol∶2.2mol∶20g∶350mL,43℃回流下进行,反应时间5.0～5.5h,收率可达86%以上.以离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂对苯甲醛和正己硫醇缩醛反应具有较高的催化活性,且稳定性较佳,可重复使用.     

缩酮类香料合成工艺中催化剂的选择

在以环己酮和1,2-丙二醇生产环缩酮类香料的工艺中,其催化剂主要包括质子酸、非质子酸、离子交换树脂、固载等.通过列举几种典型催化剂及不同催化剂对产物产率的比较,得出活性炭吸附柠檬酸和活性炭吸附二氯亚锡是缩酮类反应的最佳催化剂.     

固载化聚乙二醇的催化活性及其机理探讨

本文报道了聚苯乙烯固载聚乙二醇三相催化剂在卡宾的生成，脂化，假性紫罗兰酮，二茂铁，芳氧乙酸，对硝基茴香醚的合成和Ｃ、Ｎ－烃基化等反应中的应用，并对其催化机理进行了探讨。     

硅胶固载钛酸酯的制备及其对酯化反应的催化研究

以四氯化钛和不同物质的量比的2-乙基己醇反应,然后与硅胶作用制备了硅胶固载化催化剂.合成条件用正交试验进行了优化.结果表明:最适宜反应条件为钛醇物质的量比为1∶3;反应温度120℃;反应时间2h;理论固载量为20%.测定了固载钛酸酯的钛含量,并用IR对固载催化剂进行了初步表征.以不同物质的量比固载催化剂进行了苯甲酸和2-乙基己醇酯化反应的催化研究,同时与未固载钛酸酯进行了对比,发现固载催化剂活性明显降低,其中以钛与醇物质的量比1∶2制得的固载催化剂效果较好.经5次催化剂重复使用试验,表明硅胶固载催化剂具有很好的稳定性,重复使用性能良好.     

辛烯氢甲酰化反应基础研究

研究气、液、固三相体系中,烯烃氢甲酰化反应同载催化剂的制备方法及影响因素.重点论述了固载铑催化剂的制备,包括对不同催化剂载体的优选及不同催化剂制备条件的研究.用不同方法进行催化剂制备并考察其催化反应的性能,最终确定合适的固载铑催化剂的制备方法.     

固体酸催化合成环已酮1,2-丙二醇缩酮进展

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、二水氯化亚锡、硫酸铜、水合硫酸铁、十二水合硫酸铁铵、硫酸钛、四水硫酸铈、铌酸、树脂固载Lewis酸、一水硫酸氢钠、碘、固体超强酸、杂多酸、分子筛和维生素C等催化剂催化合成环已酮1,2-丙二醇缩酮的实验结果.建议对近年来开发的有应用前景的催化剂进行扩大试验与筛选.