正交设计在合成高吸水树脂中的应用

为制得在盐溶液中吸水倍率尽可能高,吸水后凝胶强度、分散性、表面干爽性、弹性等性能均好的高吸水树脂,在对丙烯酸与丙烯酰胺共聚合影响因素考察的基础上,运用正交设计法,用正交表L18(37)安排实验,分别找出了影响常压和加压下吸水率的诸因素的排列次序和各自的最佳条件.并在综合分析的基础上,得到了制备符合上述要求的高吸水树脂的制备条件,制得的高吸水树脂常压下吸水率为60g/g,与日本三洋公司样品接近,加压下的吸水率为18 g/g,比其高70%.     

淀粉/AMPS/DMC高吸水树脂的合成及其吸水保水性能研究

以淀粉、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,(NH4)2S2O8为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)为交联剂,通过水溶液聚合法制备高吸水树脂。采用红外光谱和扫描电镜对树脂的结构进行了表征分析。考察了AMPS与DMC比例、p H值以及淀粉、引发剂、交联剂用量等条件对树脂的吸水、吸盐水倍率的影响,结果表明,在最佳条件下,树脂吸水率为698 g/g,吸盐水(浓度0.9%)倍率为86 g/g。同时,树脂的土壤保水性能结果表明,淀粉/AMPS/DMC高吸水树脂的加入大大改善了土壤的保水性能,当树脂用量为0.25 g/50 g时,土壤的保水时间后移,不同土壤在自来水中的饱和含水率提高了4.02~5.73倍,在盐水(浓度0.9%)中的饱和含水率提高了1.70~2.04倍。     

P(AA-co-AM)高吸水性树脂的制备及性能研究

以丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法合成了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性树脂。采用傅里叶变换红外光谱和热重分析对产品的结构和性能进行了表征。研究了单体质量配比、丙烯酸中和度、引发剂及交联剂用量对树脂吸水率的影响。当mAA:mAM=4∶1,mAPS/(mAA+mAM)=0.8%,mMBA/(mAA+mAM)=0.05%,AA中和度为90%时,树脂吸水率最高,为1 124g/g,且该条件下制备的树脂具有良好的保水性能。     

微波法合成淀粉/AM/AMPS高吸水性树脂的研究

对不加引发剂和无氮气保护情况下微波辐射合成共聚高吸水性树脂进行研究。以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NM BA)为交联剂,采用水溶液聚合法合成淀粉/丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AM PS)共聚高吸水性树脂,研究了单体配比,反应pH值,交联剂用量,淀粉含量及微波辐射功率对树脂吸水率的影响。结果表明在最优条件下得到的吸水树脂最大吸蒸馏水率为2 260 g/g,FT IR和偏光分析证实合成的树脂为网状接枝共聚物。     

聚天门冬氨酸高吸水性树脂吸水率测定方法的研究

试验采用常用的吸水量测定方法考察聚天门冬氨酸吸水树脂的吸水性能,得出茶袋法更适合对其性能研究,采用此法测定吸水率的最适条件为：干树脂质量为02?g;在标有刻度的水槽中同时测定若干个样品;凝胶态树脂在吸水1,6,24h后测定吸水率;白色块状（含粉末状）树脂在吸水10,30min,10,22h后测定吸水率。文中还探讨了树脂的外部形态及部结构对其吸水性能的影响,发现白色块状和粉末状树脂的吸水率和吸水速度高于凝胶态树脂,树脂外观结构越疏松吸水速度越快。     

利用聚乙烯废塑料合成高吸水树脂

以聚乙烯废塑料(PE)、丙烯酸(AA)为原料，用反相乳液聚合方法通过接枝共聚合成高吸水性树脂．本文详细探讨了原料用量配比、引发剂和交联剂的选择等因素对吸水率的影响．使用本文方法所得产品的吸水率达400g／g以上．     

淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性树脂的制备

以硝酸铈铵为引发剂，研究了玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法。对不同聚合条件和水解条件等因素对树脂性能的影响进行了探讨。并测定了树脂的吸水率、保水性和热稳定性，其吸水率可达４８０ｇ水／ｇ树脂。     

辉光放电等离子体引发聚合制备聚丙烯酸/凹凸棒超强吸水材料及性能研究

以丙烯酸(AA)和凹凸棒土(ATP)为原料,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用辉光放电等离子体引发聚合法在水溶液中一步制得了聚丙烯酸/凹凸棒(PAA/ATP)高吸水性复合材料.考察了放电电压、交联剂用量、单体浓度及凹凸棒土含量对树脂吸水率的影响,并用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、原子吸收光谱(AAS)和热重分析(TGA)表征了复合材料的结构、形态和性能.结果表明,在最佳条件下,复合材料性能良好,吸水率达1 281 g·g-1,对Cu2+的吸附量达到98.93 mg·g-1.     

沙蒿接枝共聚制备高吸水树脂的研究

采用沙蒿籽为原料与丙烯酸（钠）接枝共聚制备了高吸水树脂；考察了丙烯酸中和度、丙烯酸用量、引发剂和交联剂的种类及其用量等各因素对产物吸水率的影响；所得吸水树脂的吸水率为487.2g/g，其吸水速率适中，热稳定性和在室温下的保水性均较好。     

耐盐性高吸水性树脂的合成工艺

采用水溶液法对合成耐盐性高吸水性树脂(SAP)的工艺条件进行了研究。得到最佳反应条件：聚合温度为50—60℃，聚合时间为3h，引发剂[(NH4)2S2O8]与淀粉的质量比为0．4％—0．6％，单体与淀粉的质量比为6—8，丙烯酰胺(AM)与丙烯酸(AA)的质量比为0．3—0．4．制得SAP的吸水率为400—700g/g，对0．9％ NaCl溶液的吸液率为100—130g/g，产品的吸水性和吸盐性均有明显提高。     

羧甲基纤维素接枝丙烯酸钠高吸水性树脂的合成与性能

根据自由基聚合和接枝共聚的机理 ,以过硫酸铵为引发剂 ,用羧甲基纤维素接枝丙烯酸钠制得高吸水性树脂 ,并且详细考察了原料配比和引发剂用量对接枝共聚物性能的影响 .实验结果表明 ,该接枝聚合物是一种较好的超强吸水材料 ,它吸自来水和盐水的量都远远大于其它吸水材料 .其吸去离子水为 1 0 0 0 g/g,吸 0 .9%的盐水为 1 4 0～ 1 6 0 g/g,且保水性能好 .     

淀粉接枝共聚高级水性树脂的合成及其性质研究

以玉米淀粉和丙烯基单体为主要原料，对淀粉接枝共聚高吸水性树脂进行中性一步法合成，优化合成反应路径。根据自由基聚合反应机理，在引发剂及交联剂作用下淀粉与丙烯基单体进行接枝共聚反应，定性及定量地分析反应物溶液pH值、反应温度、引发剂用量以及单体与淀粉的配比等因素对高吸水性树脂吸水性能的影响，从而找出最佳反应条件。同时采用量子化学ab initio UHF方法在6－31G基组水平上对两类淀粉链段自由基模型进行几何优化，分析体系的净电荷、前线分子轨道分布规律，以及自由基的稳定性和反应性特征，揭示接枝共聚反应机理。     

CPE／P（AA-HEMA）吸水膨胀弹性体力学性能的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯（CPE）与自制的吸水树脂丙烯酸-甲基丙烯酸-β羟乙酯共聚物[P（AA-HEMA）]共混,并讨论了吸水树脂以及增容剂对共混试样的力学性能的影响,研究表明简单共混时随吸水树脂量增大,共混试样的力学性能降低,CPE-g-HEMA的加入改善了试样的力学性能;但当其用量过饱和后,共混体系的反而力学性能下降,以加入3phr的CPE-g-HEMA的增容效果最为明显。     

N-羟甲基丙烯酰胺/衣康酸吸水树脂的合成及性能研究

采用水溶液聚合法制备了N-羟甲基丙烯酰胺/衣康酸吸水树脂.以吸水倍率为评价指标考察合成条件对树脂性能的影响,确立了合成的最佳条件为:单体摩尔比1∶4,衣康酸中和度85%,交联剂用量为0.08%(单体总摩尔分数),引发剂用量为0.4%(单体总摩尔分数),反应温度为50℃,其吸水倍率为736 g/g,吸水树脂的形貌采用SEM进行了表征.     

H—SPAN高吸水树脂的制备及其性能研究

研究了由淀粉和丙烯腈接枝共聚制备淀粉接枝丙烯腈高吸水树脂Ｈ—ＳＰＡＮ的方法，并对其性能进行了研究．     

光聚合法合成聚丙烯酸-丙烯酸钠高吸水性树脂

以丙烯酸为原料,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用光聚合的方法合成了聚丙烯酸-丙烯酸钠高吸水性树脂,并对光引发剂用量、曝光时间、丙烯酸中和度以及交联剂用量等对光聚合反应的影响和对产物吸水性能的影响进行了研究。所制得的吸水性树脂吸水率达1550mL/g,对0.9%NaCl溶液的吸液率为160mL/g。     

H—SPAN树脂的制备及其性能研究

本文报导了由淀粉和丙烯腈接枝共聚制备淀粉接枝丙烯腈高吸水树脂H—SPAN的一种方法,并对其性能进行了初步研究.     

淀粉接枝丙烯酸制备高分子灭火剂

.以淀粉/丙烯酸为原料,用二乙烯苯为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发体系.经接枝共聚制备淀粉/丙烯酸高吸水性树脂,再由高吸水性树脂制取高分子灭火剂.本文分析了交联剂用量、引发体系配比、单体中和度以及淀粉与单体配比等因素对吸水率的影响,并考察了高分子灭火剂的灭火性能.实验证明高吸水性树脂可吸蒸馏水600g/g,用它配制的高分子灭火剂是自来水灭火效能的14倍.     

淀粉系高吸水性树脂化学制备方法的研究进展

本文综述了淀粉系高吸水树脂的化学制备方法。主要分析了常见两种方法的制备原理。对淀粉系高吸水树脂的发展前景作了展望。