污泥烧结页岩砖抗冻性能研究

为了研究不同污泥掺量对污泥烧结页岩砖抗冻性能的影响;并且找出一种新的准确评定砌体抗冻性能的指标,对不同污泥掺量的污泥烧结页岩砖进行15次、25次、35次与50次冻融循环试验,以研究其外观质量损失、强度损失和质量损失;并使用热线法测得其冻融循环后的导热系数。通过描绘出四种不同污泥掺量下对应的质量损失率与强度损失率变化曲线,得出污泥掺量对污泥烧结页岩砖冻融破坏规律。研究结果表明,随着污泥掺量的提高,污泥烧结页岩砖的抗冻性能降低。建议根据不同地区建筑用砖的抗冻性能指标使用不同污泥掺量的污泥烧结页岩砖,同时建议把饱水状态下材料的导热系数作为砌体抗冻性能的指标之一。     

污泥烧结页岩多孔砖耐水性能试验研究

为了研究污泥掺量对污泥烧结页岩多孔砖耐水性能的影响,以便找到最佳污泥掺量的同时找出一种非破损检测砖体耐水性能的方法,首先测定不同污泥掺量下污泥烧结页岩多孔砖在饱水状态下砖体导热系数,再测定其抗压软化系数。结果表明:污泥烧结页岩多孔砖软化系数随着污泥掺量的增加而增大,砖体饱水状态下的导热系数也随着污泥掺量增加而增大。当污泥烧结页岩多孔砖软化系数Kp≥0.85时,污泥烧结页岩多孔砖污泥掺量不得大于20%。建议将饱水状态下砖体导热系数作为评价砖体耐水性能指标,以达到非破损检测砖体耐水性能的目的。     

木屑对烧结页岩多孔砖研究

以页岩为原料,通过添加的不同木屑掺量(0%、10%、15%、20%)和不同的木屑颗粒级配(1.5~2.0 mm,1.0~1.5mm,0.5~1.0 mm和0.120~0.5 mm),烧结制成轻质烧结页岩砖;研究轻质烧结页岩砖的体积密度、导热系数和抗压性能。结果表明,当颗粒级配为0.5~0.12 mm,木屑掺量不大于10%,满足烧结普通页岩砖的基本要求。进一步研究了不同颗粒级配混合后对抗压强度的影响,为烧结制成轻质烧结页岩砖提供依据。     

固化湖泊淤泥烧结砖的性能与微结构

以固化湖泊淤泥为主要原材料,采用真空挤压塑性成型技术制备并经烧结得到小样砖.对原材料进行理化性能分析发现,少量固化剂的加入并未明显改变淤泥的塑性指数、氧化物组成、矿物组成等,但对成型性能有一定的影响.测试并比较了湖泊淤泥、固化湖泊淤泥实验室小样砖坯体的干燥线性收缩、烧结后小样砖的体积密度、吸水率、强度、导热系数、抗冻性等.研究发现,当固化淤泥掺量为90%,煤渣掺量为10%时,可制备出坯体干燥线性收缩为5.42%,成品吸水率为18.2%,强度为15.8 MPa的小样砖,其综合性能较未经固化处理的湖泊淤泥烧结小样砖略差.采用SEM和MIP等测试手段对其微结构进行研究,结果表明,固化淤泥烧结小样砖与相同煤渣掺量的湖泊淤泥烧结小样砖相比,其微观结构更为疏松,未被玻璃相包裹的颗粒及未被填充的孔隙更多,孔隙率较大是导致其强度较低、吸水率较高的主要原因,但同时,其导热系数略低.2种烧结小样砖均具有好的抗冻性.     

造纸白泥掺量对页岩砖性能的影响

为了得到最优性能造纸白泥页岩砖,通过加入不同的造纸白泥掺量(0%、10%、15%、20%)和烧结工艺对页岩砖进行物理、力学试验。研究结果表明,随着造纸白泥掺量的增加,试件的烧失量、收缩率、吸水率增大,体积密度、抗压强度降低,当烧结温度为950℃~1 050℃,白泥掺量控制在15%内时可满足《烧结普通砖》(GB5101-2003)的规定,造纸白泥颗粒粒径小且数量较少时,可以有效降低砖体石灰爆裂的发生。     

蔗糖酒精废醪液页岩砖的研发

为了研究出一种新型砖砌体材料,不仅能够满足《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)要求,而且能够无害化、资源化的处理蔗糖酒精废醪液。蔗糖酒精废醪液页岩砖是以页岩粉为主要材料、酒精废醪液等为辅料的新型烧结类墙体材料,实验选出4组理论较为合理的实验配合比,以少量的煤粉及有机易燃物作为燃料制成砖(240 mm×115 mm×53 mm)。A、B、C三组的抗压强度平均值满足承重砖抗压强度10 MPa的要求,D组抗压强度满足非承重砖的要求,表明蔗糖酒精废醪液页岩砖能够满足《砌体基本力学性能试验方法标准》(GBT 50129-2011)的要求,可以作为一种新型的墙体承重材料,为今后的研究、产业、编制行业规范提供相关的数据。     

煤矸石对粉煤灰页岩砖主要性能的影响

随着社会对资源综合利用,环境效益的关注度越来越高。资源的循环利用成为建筑行业取得持续发展的动力。探究以煤矸石作为粉煤灰页岩砖主要造孔剂的各项性能,得出在一定含量下,不仅降低产品的密度,同时使烧结制品的导热系数大幅度下降,最后获得保温效果好、结构稳定、力学性能良好的烧结多孔砖。     

玻化微珠轻细集料混凝土承重砖试验方案研究

本试验利用玻化微珠轻质、低价、导热系数低、理化性能稳定等优异性能,将玻化微珠作为轻细集料掺入混凝土砖中,采用正交试验方法,提出一种既能满足设计强度,又可同时降低混凝土砖容重及导热系数的试验方案,对提高建筑物节能具有重要意义。     

造纸白泥烧结页岩多孔砖的抗压性能及弹性模量研究

造纸白泥烧结页岩多孔砖是作为解决造纸厂碱回收过程产生大量的白泥而研发的一种新型墙体材料,因该砖在材料性能方面与普通砖存在差异,作为填充墙使用时其抗压强度计算没有相应公式。为了验证砌体规范抗压强度计算公式,本文通过取强度等级为MU5、MU7.5的砂浆,分别制作6组砌体进行其砌筑砌体的抗压性能试验,通过研究其破坏过程,得出其砌体抗压强度,并验证了此砖砌体可以用《砌体结构设计规范》中的计算公式计算其抗压强度。同时研究了造纸白泥烧结页岩多孔砖砌体的变形性能,通过分析,绘制出其应力-应变曲线,得出其弹性模量。     

造纸白泥烧结页岩多孔砖的抗压性能及弹性模量

造纸白泥烧结页岩多孔砖是作为解决造纸厂碱回收过程产生大量的白泥而研发的一种新型墙体材料,因该砖在材料性能方面与普通砖存在差异,作为填充墙使用时其抗压强度计算没有相应公式。为了验证砌体规范抗压强度计算公式,通过取强度等级为MU5、MU7.5的砂浆,分别制作6组砌体进行其砌筑砌体的抗压性能试验。通过研究其破坏过程,得出其砌体抗压强度;并验证了此砖砌体可以用《砌体结构设计规范》中的计算公式计算其抗压强度。同时研究了造纸白泥烧结页岩多孔砖砌体的变形性能。通过分析,绘制出其应力-应变曲线,得出其弹性模量。     

皖南民居墙体热工性能的计算分析

皖南地区民居建筑的墙体热工性能是影响其室内舒适度的主要因素之一。通过对该地区特殊构造的空斗墙体的热工性能进行深入研究,根据热工原理,以热阻和传热系数值为衡量标准,针对特殊构造的空斗墙提出较科学的计算方法,对比空斗墙体在不同砌筑方式、不同墙体材料以及不同空腔填充材料条件下的热阻及传热系数值,并与实体墙对比分析,得到空斗墙体的K值大小规律为全斗无眠﹥一眠三斗﹥一眠二斗﹥一眠一斗;填有黄泥的空斗墙热阻值较空气间层空斗墙提高约16%;较中间层均为黄泥的青砖空斗墙热阻比粘土砖空斗墙的热阻高出10%;青砖实体墙较粘土砖实体墙热阻能高出14%.由结果分析得到,空斗墙比实体墙的热稳定性强,保温性能好;青砖较粘土砖的热阻值更大,更为节能,而空斗墙体的热工性能与空腔的体积无正比关系,空斗墙体空腔中的填充材料性能是影响墙体热工性能的主要因素,填充材料的导热系数越小,墙体热工性能越好。     

矿物掺料和生物技术在城市污泥烧结砖制备中除臭及改性作用分析

利用城市污泥制备烧结砖是城市污泥资源化利用的一个有效途径。从城市污泥烧结砖制备过程中存在的主要问题出发,分析了矿物掺料和生物技术对城市污泥烧结砖制备的除臭及改性作用。分析表明,用矿物吸附和生物技术联合除臭方法,可以解决生产中的臭气污染问题;同时,吸附除臭作用强的微孔型矿物掺料可以改善原材料的塑性,提高坯体强度;矿物掺料化学组成合理时,可以作为助熔剂降低制品焙烧温度,并提高制品强度和保温隔热性能。因此,采用矿物掺料和生物技术的方法可以使除臭和改性有效结合,具有合二为一的独特效果。     

不烧电炉顶砖的试制与应用研究

以一级高铝矾土熟料为制砖主要原料，引入少量石墨为改性剂，并以磷酸铝为主要结合剂制备不烧高铝砖。试验结果表明：不烧高铝砖的耐熔蚀及抗热震性能优于普通烧成高铝砖，引入少量石墨所致的应变失配以及使用过程中磷酸铝的晶型转变是对不烧高铝砖高抗热震性的综合贡献。     

糖蜜乙醇废液烧结页岩矩形

通过研究糖蜜乙醇废液烧结页岩矩形多孔砖抗剪实验,分别用M5、M7.5、M10水泥砂浆砌筑30件砌体,进行抗剪试验。结果表明,对其破坏现象进行分析,其现象与普通烧结页岩多孔砖相似;由于糖蜜乙醇废液的掺入,在烧结过程中挥发使其表面粗糙,使砌体与砂浆更好的粘结,因此糖蜜乙醇废液烧结页岩矩形多孔砖的抗剪强度比普通烧结页岩大,本文建议的公式为 与规范相比,具有一定的安全度。     

冻融循环作用下煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

大宗工业固废建材化利用是工业可持续发展的一项长远战略方针,利用煤矸石、铁尾矿生产烧结砖可为内蒙古地区大宗工业固废综合利用提供新思路。针对内蒙古地区自然环境特征,对煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖标准试件进行冻融循环试验,分析冻融前后煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖外观、质量、抗压强度、吸水率和体积密度变化情况；基于Wiener过程对试样损伤规律进行分析,以相对质量损伤为指标建立可靠度模型,并对指标选取合理性进行验证,计算漂移系数和扩散系数求解冻融循环作用后煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖可靠度函数曲线；利用冻融寿命预测模型对室内外冻融循环次数进行转化,并对冻融循环作用后煤矸石-铁尾矿烧结多孔在不同阈值条件进行寿命预测。结果表明：煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为10.6MPa,吸水率为13.3%,体积密度为1779.7kg/m₃^；煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为7.1%、38%、18%和3.6%,同时冻融循环后砖体表面出现隆起、微裂缝和轻微剥落现象；对可靠度函数曲线分析可知煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖损伤符合材料破坏特点,在阈值为0.2,0.3,0.4条件下,煤矸石-铁尾矿烧结多孔砖耐久性寿命分别为11.1年,35.4年,85.6年。     

水厂污泥制备可吸附污染物的生态透水砖

污泥制砖是现阶段污泥资源化、稳定无害化、产业化途径之一。采用黏土作为黏结材料添加到给水厂污泥中烧结透水砖;并对制备的烧结砖吸附水体中污染物的性能进行了试验。用黏土作为添加剂加入到水厂污泥中制备透水砖的最佳条件是给水厂污泥、黏土和石英砂的比例分别为40%、30%、30%,在30 MPa的压力下压制成砖坯,烧成温度为1 100℃,保温时间为3 h,制成品抗压强度达到32. 7 MPa,透水系数为1. 06×10~(-2)cm/s,满足透水砖标准的要求。在实际生产中,为了尽量多地利用给水厂污泥,可将污泥的比例控制在45%左右,粗骨料标准砂的粒径控制在0. 8～1. 2 mm之间,水厂污泥筛分至0. 3 mm左右,黏土筛分至0. 125 mm左右。烧结砖吸附水中污染物试验表明,震荡吸附60 h后,其对初始浓度分别为158 mg/L、6. 17 mg/L和10. 86 mg/L的COD、NH_4~+-N和TP的去除率分别为25%、30%和57%。