XJCW财务管理系统开发的活力模型

以财务管理系统开发为实践，提出注入活力系统模型理论，应用面向对象的系统分析方法与设计技术方法，采用快速原型法的设计工具，开发企业信息管理系统，使其具有活力模型。     

基于指令分布的原型系统总体构架设计

原型技术20世纪80年代后期产生于美国，90年代在全球迅速发展起来，它是待构筑的实际系统的缩小比例模型，但是保留了实际系统的大部分性能。原型技术作为一门多学科交叉的专业技术，将原型作为一种需求分析工具，可进一步完善需求并完成软件水印原型系统总体框架设计。     

快速原型制造技术及应用

介绍了快速原型制造的工作原理及制造技术，着重介绍了ＳＬＡ，３ＤＰｒｉｎｔｉｎｇ，ＳＬＳ和ＬＯＭ４种系统原型的制造技术，并对目前快速原型制造技术中存在的问题及今后的发展趋势进行了论述．     

CELTS中的工具/代理通信协议标准研究

在研究工具／代理通信协议标准的基础上，结合资源信息的描述技术和基于XML的信息表示技术，提出工具与代理通信中消息的XML绑定策略，研制出工具／代理通信应用原型系统，该系统完全符合工具与代理通信协议标准对工具、代理及其之间通信方式的描述和定义，旨在实现分布式工具、代理通信系统间远程消息的规范化传输，探讨其对促进网络教育的规范化、标准化发展的实际作用．     

基于特征的曲轴CAD系统的研究

在UGH平台上,运用Visual C 6．0及UGH提供的二次开发工具UG/OPEN API,采用生命周期法和快速原型法相结合的系统开发方法,开发了基于特征的曲轴CAD系统。详细介绍了系统的特征建模技术、系统模块设计及其6大模块的结构特征和具体应用过程。     

等离子熔射快速制模中皮膜形成过程的模拟

等离子熔射性速制模法可以由快速原型或天然素材原型快速复制硬质合金模具，而控制等离子熔射成形工艺，保证熔射皮膜的质量是该技术的关键，建立了包括等离子发生过程，粒子在射流中飞行及加热，熔射层的生长及孔隙形成三阶段的熔射皮膜生长过程的数学模型，进行了数值模拟计算，并通过实验验证了有关数学模型与模拟计算方法的正确性，熔射皮膜形成过程模拟软件的开发将为等离子熔射快速制模工艺的合理设计提供科学工具。     

用快速原型法开发多领域专家参与的专家系统

利用5个阶段原型反复构造的快速原型法开发了应用于任务分析的专家系统，详细地说明了知识工程师、专家以及快速原型法在系统开发中的作用，描述了知识获取的简单框架，阐述了许多不同领域的专家分工协作同时参与以提供专门领域的知识和技术的实施步骤．该专家系统能借助于知识库来提供学习资源和决策，促进知识的获取，且开放式的结构便于更新，并使系统具有进一步扩展为更全面的专家系统的潜力．     

一种用于MIS开发的组合式原型法

提出了一种新的用于MIS系统开发的技术方法——“组合式原型法”,该方法对支撑环境及工具的要求不高(若有好工具当然更好),而且具有了原型法的基本优点,具有很好的应用前景。     

软件原型开发中领域知识的研究

为使领域知识更好的支持领域应用软件的开发，本文提出了一种领域知识分类与管理的方法。在此基础上，通过使用基于领域知识的软件原型支持工具，进行软件原型的快速开发。     

并行软件系统的性能监测和性能预测

介绍了三种类型的监测系统，机器专用监测系统，系统专用监测系统和通用监测系统，阐述了二种并行软件性能的预测方法。仿真或分析技术法及快速原型法。     

基于遗传算法的快速成型零件分层方向优化方法

熔融沉积快速成型技术在快速成型制造领域中的作用日趋明显,复杂零件成型方向是成型中的关键问题之一.为此,提出了一种熔融沉积成型分层方向的选择方法,建立了以支撑面积最小、制作时间最短和表面粗糙度最低为优化目标函数的数学模型,用遗传算法求解,得到优化的制作方向.快速成型实验结果表明,本方法可明显提高快速成型系统的加工效率,降低系统的成本.     

薄壳类零件的快速成型精度工艺

对于光固化法的快速成型技术,零件精度与零件的大小、结构特点有直接关系,与零件的复杂程度关系不大.而对于同样的零件,不同的成型工艺将得到不同的表面形貌和尺寸精度.选择典型的薄壳外饰件在不同零件摆放角度、不同支撑条件下进行实验,比较研究成型精度与成型时间;建立简化模型,在最优摆放角度条件下,研究了不同支撑的薄片和薄板的翘曲变形,提出了提高薄壳零件快速成型精度的工艺.具体的零件验证工艺的正确性.     

FDM快速成型技术及与反求工程的结合应用

随着RP行业的迅速发展,FDM快速成型技术在快速成型制造领域中的作用日趋重要.本文结合快速成形机和激光扫描仪的成形技术特点,介绍目前FDM的研究应用状况及其在快速成型制造领域中的重要作用,并阐述快速成型技术与反求工程的结合应用.     

薄材叠层快速成型系统软件设计及工业应用

从软件工程法入手,通过分析快速成型系统软件的特点,提出建立快速成型系统软件规则,用原型化方法,构造了适用于一般快速成型的功能模块集合,并成功应用HRP软件设计,同时,阐述了在保证HRP系统软件可靠性方面所采取的一系列措施。     

基于模型的飞控系统虚拟样机平台

研究了一种基于模型的飞控系统虚拟样机平台方案,首先分析了以Rhapsody与Simulink为核心的虚拟样机平台组成特点,并详细解释了系统建模语言Sys ML的Profile扩展机制以及应用Profile实现Sys ML与Simulink代码的集成,最后介绍了在此平台上进行飞控系统虚拟样机的设计以及功能验证.     

对开发DSS原型法的系统研究

本文系统分析了原型法的定义、特征、类型、生命周期、优缺点和适用范围等问题,着重论述了原型设计的组织管理及经济评价,同时探讨了原型法目前存在的问题及其发展。     

基于ADAMS的虚拟样机技术研究综述

虚拟样机技术作为新兴的产品开发设计方法,不但可以缩短新产品的开发周期,大大简化复杂机械系统设计;而且还可以提高产品的设计质量,降低研发成本。本文阐述了虚拟样机技术的概念、技术特点以及体系结构,也介绍了基于ADAMS的虚拟样机的设计流程。     

基于Solidworks软件的快速成型制造技术的研究与应用

Sohdworks是常用的机械设计CAD软件,快速成型制造技术能将Soridworks软件设计的三维实体模型快速地制作成零件或者模具,也可以利用快速成形件当作母模,翻制金属模具来制造产品样品。本文论述了Solidworks软件与快速成型软件数据对接方法以及成型精度的控制方法。     

快速成型技术研究发展现状及其应用前景

综合论述了快速成型技术的国内外研究发展概况,介绍了快速成型技术的几种主要成型方法,并对其优缺点进行了比较,着重介绍了快速成型技术在新产品开发过程中和模具制造过程中的应用,展示了其发展应用前景.     

快速原型技术及其在我国的发展

介绍了几种目前最成熟的快速原型制造技术的成型原理、工艺过程与设备，同时介绍了快速原型制造技术在我国的发展历程与现状。