变速循环流化床烟气脱硫实验研究

用干消化石灰粉末作脱硫剂在变速循环流化床上进行了脱硫试验研究，在Ｃａ／Ｓ比为１．１并喷入适量水的情况下，脱硫效率可达８５％以上．     

噻吩在Mo—Ni—Co／Al2O3催化剂上的加氢脱硫动力学

应用微型催化反应－色谱装置，在总压１￣２ＭＰａ，温度４７３￣５７３Ｋ，氢油体积比５００、质量空速１￣３０ｈ＾－１的范围内，研究了噻吩在Ｍｏ－Ｎｉ－Ｃｏ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上的加氢脱硫动力学。根据加氢脱硫反应具有极限转化率的特点，用类二级反应的数学模型描述噻吩脱硫的动力学行为，求得活化能为７６．２１ｋＪ／ｍｏｌ，频率因子为３．６７×１０＾８。     

喷射鼓泡烟气脱硫（Ⅱ）

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以脱硫率和９５％以上的除法率等特点。ＪＢＲ硫的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广     

噻吩在Mo－Ni－Co／Al_2O_3催化剂上的加氢脱硫动力学

应用微型催化反应－色谱装置，在总压１～２ＭＰａ、温度４７３～５７３Ｋ、氢油体积比５００、质量空速１～３０ｈ￣（－１）的范围内，研究了噻吩在Ｍｏ－Ｎｉ－Ｃｏ／Ａｌ_２Ｏ_３催化剂上的加氢脱硫动力学。根据加氢脱硫反应具有极限转化率的特点；用类二级反应的数学模型描述噻吩脱硫的动力学行为，求得活化能为７６．２１ｋＪ／ｍｏｌ，频率因子为３．６７×１０８。     

喷射鼓泡烟气脱硫(Ⅱ)——在工业锅炉上的应用

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺由石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以上的脱硫率和９５％以上的除尘率等特点。ＪＢＲ脱硫系统的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广应用的潜力。     

亚硫酸钙非均相氧化动力学的研究

在典型的温法烟气脱硫条件下，喷雾干燥脱硫产物中的亚硫酸钙非均相氧化动力学在中试装置中被研究，实验结果表明，亚硫酸钙氧化速率对氧是１级反应，对亚硫酸钙浓度分别是０级和０．７５级，这取决于不同的反应控制步骤。ｐＨ对氧化速率的影响是弱的。氧化速率随着ＭｎＳＯ４的添加而升高。在喷雾干燥脱硫产物温法氧化过程中，没有发现有ＳＯ２排出。     

含钡低钛高炉渣硫分配系数的研究

就ＢａＯ质量含量１．０％－３．７％，ＴｉＯ２质量含量１．５％－４．０％，炉渣二元碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）０．９５－１．１５的高炉渣脱硫能力进行了研究。结果表明：在实验条件下，炉渣脱硫反应是二级反应；炉渣硫分配系数Ｌｓ随二元碱度提高而提高；渣中ＴｉＯ２为３％时，Ｌｓ有一峰值。     

煤中黄铁矿的燃前脱除

首先揭示了煤中黄铁矿的分布赋存规律。然后基于脱硫机理，按物理脱硫、化学脱硫和生物脱硫３种方法，对煤中黄铁矿的燃前脱除技术进行了评述。     

循环流化床烟气悬浮脱硫装置脱硫机理研究

本文在循环流化床烟气悬浮脱硫中试试验装置上，进行了烟气脱硫机理研究。本文机理适用于脱硫剂浆液雾化、大量脱硫灰循环情况下的烟气脱硫。中试试验中，以Ca（OH）2、Cao、Caco3为脱硫剂，在Ca/S＝1．0－2．5，AAST＝2－20℃的条件下测试了其脱硫性能及干燥性能。试验表明，Ca（oH）2、Cao、Caco3的脱硫性能依次降低，其脱硫效率分别相差约5％、35％。三种脱硫剂的脱硫效率随Ca／S的增加以及AAST的减小而增加。浆液滴的干燥时间为1．0－2．0秒。二氧化硫的脱除主要是在液滴干燥之前完成的。     

CaO,SiO,Al2O3和MgO四元渣系脱硫

根据石钢生产条件,研究了ＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３和ＭｇＯ四元渣系脱硫性能,实验结果表明：炉渣碱度在１．１０－１．２０之间,ＭｇＯ≯１０％,Ａｌ２Ｏ３≯１５％时能获得最佳的脱硫效果。     

影响铁水喷吹颗粒镁脱硫效果的因素分析

通过湘潭钢铁(集团)公司喷吹颗粒镁脱硫的生产实践，简要介绍颗粒镁脱硫工艺，分析了影响脱硫率的各种因素，为进一步发挥工艺优势、降低脱硫成本打下了良好基础。     

二氧化硫污染治理现状及其研究进展

文中综述了脱硫的各种技术方法，对其中有代表性的烟气脱硫技术举例，并指出了当今脱硫技术方法选择及研究热点和方向，提出了对当今烟气脱硫技术选择的看法。     

烟气脱硫过程对环境影响的生命周期评价

简要介绍了生命同期评价（LCA）的内容，特点 步骤，针对烟气干，湿两种脱硫工艺进行了LCA环境影响评价。无论从温室效应还是从酸雨影响，湿法脱硫比干法脱硫对环境的影响要小得多，因此应采用湿法脱硫工艺。     

MSQ-3型脱硫催化剂的脱硫原理及应用

本文论述了ＭＳＱ－３型脱硫催化剂在尿素厂变换气脱硫的情况，对提高脱硫效率、降低生产成本、降低脱硫塔阻力等进行了分析研究，得出了初步结论。     

浅议湿法栲胶脱硫设计

以某厂12万t/a合成氨脱硫工段的设计情况为例，介绍了湿法栲胶脱硫原理，并对半水煤气脱硫和变换气脱硫原理、设备选型、脱硫剂的再生产及回收的优化设计进行了阐述。     

催化裂化汽油脱硫添加剂的研究进展

在流化催化裂化汽油中，硫主要是以噻吩类化合物的形式存在，由于噻吩具有类似于芳环的共轭结构，因此流化催化裂化汽油中的硫较难裂化脱除。介绍了在流化催化裂化条件下噻吩类化合物的裂化脱硫机理和国外开发的ZnO／Al2O3，TiO2／Al2O3，Mg(Al)O尖晶石体系和含钒体系的脱硫情况。ZnO／Al2O3和TiO2／Al2O3添加剂体系的脱硫率最高可达30％，含钒体系的脱硫率最高可达63％，但绝对脱硫量都在250μg/g以下。研制的新型脱硫添加剂可使高硫汽油的硫含量降低32．63％，绝对脱硫量达410．56μg／g。     

石油生物脱硫技术的工业化

随着原油质量的降低和环境保护压力的增加，石油脱硫工艺的工业化要求越来越高。其中，生物脱硫技术是一项新兴的石油脱硫工艺。该工艺具有高灵活性、不需要高温高压、不耗氢气、成本低、废物排放少的特点，在石油工业发展和环保方面具有显著的优势。该文从石油生物脱硫技术的基本原理出发，对生物脱硫技术的工业化发展进行了探讨。     

电子束烟气脱硫技术

介绍了电子束烟气脱硫工艺的基本原理、工艺流程、特点及潜在的问题，并从经济性方面与简易温法脱硫和半干法脱硫进行了对比分析，同时提出了解决存在问题的办法。     

600MW火电机组烟气脱硫装置应用实践探讨

该文以某大型火电厂#2机组脱硫系统脱硫催化剂品种及用量与脱硫效率关联的试验为背景,对各试验数据进行了细致的分析和运行经济性对比分析。研究结果表明,脱硫催化剂GS-CH02在能明显提高烟气脱硫装置的工作效率,降低电厂脱硫工艺运营成本,具有一定的使用价值。该文研究成果为发电公司在节能降耗、减排工作和脱硫系统相对恶劣工况下满足环保排放要求提出可行的指导意见。     

脱硫增效剂在电厂脱硫系统中的试验分析

在火电厂脱硫技术中,石灰石—石膏法烟气湿法脱硫应用广泛。针对脱硫装置运行中存在的脱硫效率降低的问题,进行了脱硫增效剂的添加试验。试验结果表明,通过使用脱硫增效剂,能够有效地提高脱硫效率,改善脱硫系统运行工况,降低厂用电量。