碱液循环泵机械密封失效分析及改进

乙烯装置压缩系统浓碱液循环泵是碱洗塔的塔底循环泵,它将经裂解气碱洗过的碱液输送到塔顶,使碱液循环使用。该泵在实际运行中,频繁发生泄漏,机械密封在安装运行一周左右开始微漏,1～2个月内泄漏量增大,无法继续使用。严重影响了装置的环保达标和长期稳定运行。该泵为单吸悬臂卧式离心泵,主要技术参数如下表:失效分析一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、材料与介质不相容,以及制造和安装问题等。端面比压是机械密封的重要性能参数,端面比压要在设计的范围之内(内装式机械密封一般为0.2MPa～0.4MPa),以保证机械密封端面良好配合,使…     

反应器冷却水泵机械密封失效原因分析

针对实际生产运行中反应器冷却水泵机械密封多次发生泄漏的情况，从工艺状况、机封冷却系统、机封备件质量、检修质量各方面分析影响因素，旨在找出原因，改善密封效果，以降低检维修费用，维持机泵长周期稳定运行。     

油田泵类设备机械密封腐蚀失效分析

泵类设备在油田广泛使用,其结构设计常采用机械密封。在使用过程中,如果机械密封失效,轻则泄漏,重则设备的运转率急剧下降或造成设备的运转故障,严重的还会造成设备事故。分析了泵类设备机械密封腐蚀失效的原因和特征,对密封件腐蚀失效进行了分类,并列举了一些工程腐蚀失效实例,提出了泵类设备机械密封抗腐蚀的具体技术措施。     

GFB-4/165高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

本文对GFB-4/165高速泵在输送粘度大、有颗粒的介质时,机械密封频繁泄漏,并对机械密封补偿环元件结构形式进行分析找到失效原因,针对性提出改进措施,效果明显。     

HA80-200型耐酸泵运转过程中的问题及对策

HA80-200型耐酸离心泵在生产运行过程中出现了机械密封频繁泄漏的现象。对该泵操作的方法及机械密封摩擦副、密封圈材质做了技术分析,并对摩擦副、密封圈重新进行了选型改进,达到了设备长周期运行的要求。     

卸油泵泄漏原因分析及预防措施探讨

该文依据泵站3BA-9型离心式清水泵在生产过程中多次出现密封泄漏这一现象，从该泵的密封结构、该类密封的原理及影响密封寿命的因素着手分析了泄漏原因，并提出了预防填料故障的措施。     

浅析泵机械密封泄漏原因及对策

从机械密封的本体缺陷、热影响、介质及机械本体腐蚀、密封面等四个方面分析列举了泵机械密封泄漏的原因及应对措施。     

泵用机械密封泄漏原因分析

机械密封在炼油厂占重要地位,密封一旦泄漏不仅给环境带来污染而且极易造成火灾等事故,密封的选用在很大程度上直接影响其使用寿命。根据使用的具体特点,以延长密封的使用寿命。最终达到减少维修工作量和降低维修成本的目的。     

探讨火电厂脱硫系统浆液泵轴封结构的优化型式

火电厂脱硫浆液泵在运行过程中因诸多因素会导致轴封泄漏,而设备本身采用何种轴封结构型式却是一个不可忽视的关键因素。笔者多年从事发电厂设备检修、维护方面的技术及管理工作,多次经历对此类设备故障进行的现场维修治理。通过多次实践和对不同轴封结构型式优缺点的分析比较,从中摸索出实际经验：采用平衡型双端面注水机械密封的结构型式实际可行,效果较好。     

圆盘密封螺旋泵泄漏通道的几何特性研究

为了分析圆盘密封螺旋泵泄漏通道的几何特性,基于螺旋泵的啮合特性及各运动部件之间的装配几何关系建立了各个泄漏通道的理论计算几何模型,得到了各个泄漏通道长度及面积的数学表达式。分析了密封圆盘半径和偏心距等因素对各个泄漏通道面积的影响,结果表明:在回流增压区域(-5°～5°)内,回流增压泄漏通道的面积远远大于其他泄漏通道;密封线间隙泄漏通道的面积随着密封圆盘半径的增大而增大,在啮合增压区,密封线间隙泄漏通道的面积会随着偏心距的增加而增大,在回程区,密封线间隙泄漏通道的面积会随着偏心距的增大而减小;偏心距越大,密封盘间隙泄漏通道的面积越小,且随螺杆的转动,面积变化趋势越陡峭,偏心距的变化不会改变密封盘间隙泄漏通道面积的最大值,最大值都是出现在螺杆转角?=0°,180°,360°的位置处。通过对圆盘密封螺旋泵泄漏通道的几何特性分析,可为泄漏特性的研究提供理论基础。     

兰州石化物流中心强酸泵的故障分析与处理

兰州石化物流中心82泵房强酸泵,用于卸送罐车中的浓硫酸。由于浓硫酸具有强腐蚀性,该泵运行情况始终较差。就该泵频繁发生的机械密封泄漏、轴承损坏、泵体腐蚀等故障分析其产生原因,并利用减少动密封点数量、采用有机材料滑动轴承、改变检修操作等方法,有效地提高了该泵的运行周期。     

石油化工泵备用机械密封及报警系统的研究

为防止和监控关系泵用机械密封的突然失效，研制了备用机械密封及提警系统，该系统是在主密封后面安装一个非接触式备用机械密封，主密封与备用密封间有一个辅助密封腔，与压力报警装置相连，当主密封失效时，辅助密封腔内压力上升，驱动备用密封的两端面立即贴合进入工作状态，起到二次密封的作用，阻止危险介质向大气泄漏保证主机连续运转，此系统比传统的双端面密封及串联密封的结构简单，安装方便，给出了非接触式备用机械密封的     

机械密封在聚合釜密封改造中的应用

对聚合釜采用填料密封存在的问题,进行了详细的分析,阐述了原聚合釜密封为填料密封改为机械密封,可以有效预防泄漏,防止事故发生,并可降低投资,节省检维修费用。     

端面倾斜对粗糙表面机械密封性能的影响

针对航空泵用机械密封实际操作条件,考虑粗糙表面弹塑性接触,基于质量守恒的JFO(Jakobsson-Floberg-Olsson)空化理论建立了倾斜粗糙端面机械密封环的液体润滑和混合润滑计算模型;采用有限单元法求解PC(Patir and Cheng)平均Reynolds方程,获得端面液膜的压力分布;对比研究了在不同的密封压力、中心膜厚和转速条件下,端面倾斜角对粗糙表面和光滑表面机械密封性能参数的影响规律.结果表明:随着倾斜角增大,端面的承载力增大,摩擦力先减小而后增大,泄漏率增大;当端面倾斜角较小时,粗糙表面机械密封性能优于光滑表面机械密封性能.     

泵用机械密封失效形式及成因

现代工业对泵的泄漏问题越来越关注。机械密封作为泵的主要密封形式,为使其长期稳定的运转不泄露,我们必须了解其常见的失效形式及成因。在查找相关资料及在工作中的经验基础上就此问题总结如下。     

干气密封在高温泵上的应用

E-GA104C为某厂双支撑离心泵,轴封最初采用单端面波纹管机械密封。此泵介质为急冷油,温度较高,单端面波纹管机械密封使用寿命短、泄漏频繁,给工厂的正常生产带来一定的影响。高温急冷油的离心泵机械密封,易泄漏,该文通过对密封改造,采用浮动节流环与双端面干气密封组合式密封结构,解决了泄漏的问题。     

石油化工泵备用机械密封及报警系统的研究

为防止和监控关键泵用机械密封的突然失效，研制了备用机械密封及报答系统。该系统是在主密封后面安装一个非接触式备用机械密封，主密封与备用密封间有一个辅助密封腔，与压力报警装置相连。当主密封失效时，辅助密封腔内压力上升，驱动备用密封的两端面立即贴合进入工作状态，起到二次密封的作用，防止危险介质向大气泄漏并保证主机连续运转。此系统比传统的双端面密封及串联密封的结构简单，安装方便，给出了非接触式备用机械密封的设计方法和计算公式，得出了备用密封的最佳参数范围。试验及现场检验表明，研制的备用密封工作多数在理论上与实际相一致。     

氮肥厂脱硫循环泵的改造

针对中、小型化肥厂生产中脱硫循环泵泄漏的问题,分析了造成泄漏的主要原因是机械密封的动、静环失效与弹性压紧元件的失效或由于种种原因造成的动环比压不足。提出了通过改变动、静环材料,提高压紧元件比压,防止弹性元件失效等措施,改进离心泵的密封结构,改善机械密封的工作环境,使脱硫循环泵的泄漏问题得到了解决。     

机械密封安装对其性能的影响

机械密封是当今流体机械主要密封形式之一,本文主要阐述机械密封泄漏的因素和在安装时对机械密封性能造成影响的因素。     

机械密封安装对其性能的影响

机械密封是当今流体机械主要密封形式之一,本文主要阐述机械密封泄漏的因素和在安装时对机械密封性能造成影响的因素。