浅析机械密封泄漏原因

机械密封是流体机械和动力机械中的重要部件,对整个机械的正常运转至关重要,该文从机械密封的组成、工作原理出发,对前人的研究经验进行了分析总结,归纳出影响机械密封泄漏的主要原因有密封端面磨损、密封元件腐蚀、热效应、压力波动等因素,同时也指出输送流体介质的性质、机械密封安装误差、振动等因素都会导致机械密封失效,产生泄漏。     

机械密封在渣浆泵的应用研究

机械密封摩擦副工作温度状况,不仅是影响机械密封使用寿命的关键因素,而且是选取合理机械密封型式的重要依据.在渣浆泵机械密封的改造过程中,影响机械密封摩擦副温度变化的主要因素及部分参数的计算方法,同时建立摩擦副温度场的数学模型,利用有限元法对动、静环摩擦副温度场的分布进行了模拟仿真,为渣浆泵的机械密封改造提供参考依据.结合对渣浆泵进行机械密封改造前后的实际使用情况,对改造效果进行了分析对比,结果表明对渣浆泵进行机械密封改造不仅可行,而且能够节能、减少污染.     

环管反应器轴流泵机械密封消除冲洗死区改造

茂名高密度装置反应器轴流泵机械密封出现损坏,进行查找原因,确认是机械密封存在冲洗死区,冲洗异丁烷气化后进入密封油系统,污染密封油,造成密封损坏。对机械密封进行改造,消除冲洗死区。     

机械密封安装对其性能的影响

机械密封是当今流体机械主要密封形式之一,本文主要阐述机械密封泄漏的因素和在安装时对机械密封性能造成影响的因素。     

机械密封端面的磨损特性

磨损状态是决定机械密封寿命和性能的关键。作者对机械密封端面的磨损特性进行了分析,以指导和改进机械密封的设计及对密封失效的判断。     

机械密封安装对其性能的影响

机械密封是当今流体机械主要密封形式之一,本文主要阐述机械密封泄漏的因素和在安装时对机械密封性能造成影响的因素。     

石化釜用机械密封失效问题的探讨

釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,而泄露则是石化釜用机械密封失效的主要形式。该研究将主要对釜用机械密封失效的形式、密封失效的原因以及解决密封失效性的方法进行分析和探讨。     

激光加工多孔端面机械密封

介绍了激光加工多孔端面机械密封的结构特点,阐述了激光加工多孔端面机械密封的工作原理,指出端面微孔产生的动压效应可有效地提高机械密封的最大PV值。对各种加工方法进行比较可知,在机械密封端面上加工微孔,激光表面处理技术是惟一有效的加工方法。作者的试验研究表明,与普通机械密封相比,激光加工多孔端面机械密封可明显地降低密封面间的摩擦力矩,实现端面间的流体润滑,因而延长密封寿命。     

机械密封摩擦副温度场分析

机械密封端面摩擦副温升是引起密封失效的一个重要原因,本文通过FLUENT软件对螺旋槽非接触式机械密封与接角式机械密封的端面温度场进行模拟计算,为解决实际生产问题奠定理论基础.     

螺旋槽式液体机械密封的动力学性能分析

采用有限元法求解螺旋槽式液体机械密封的雷诺方程，得到了机械密封中的二维压力分布，并在此基础上建立了机械密封的动特性参数的表达方式和计算方法．结合对某典型的人字形螺旋槽式液体机械密封的动特性参数的计算与分析，给出了结构参数和运行参数对螺旋槽式液体机械密封动力学性能的影响，在密封间隙大于10μm时可忽略流体动力学的影响．分析了液体机械密封的动力学稳定性，在一定工况下机械密封的力刚度和力矩刚度系数会成为负值而造成密封系统失稳．在机械密封设计中引入了密封动力学设计的概念．     

浅析端面摩擦状态对机械密封性能的影响

机械密封端面摩擦状态是决定机械密封工作寿命和密封性能好坏的关键因素。介绍了机械密封端面分别处于干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦状态时的工作特性,分析了端面摩擦状态对机械密封性能的影响。对于普通机械密封,端面的最佳摩擦状态应该是混合摩擦状态,如密封性能要求较高,则应该是边界摩擦状态。     

釜用机械密封的结构分析与改进

目前石化橡胶生产工业中常用的关键设备是聚合反应釜,机械密封是反应器必不可少的重要部件。机械密封的难点在于密封的可靠性。本文以丁腈橡胶生产中使用的聚合釜为例,针对机械密封常见的泄漏现象及特点进行研究,提出了新的机械密封形式,改进了机械密封的结构,大幅度的减少了机械密封泄漏的几率。     

不同相态下端面形貌和流体惯性对机械密封性能的影响

考虑到机械密封端面的锥度、表面粗糙度以及缝隙间流体惯性对机械密封工作性能的影响,特别是对功耗、泄漏量、端面径向温度分布和压力分布的影响,建立了一种混合摩擦机械密封模型。用热水作工质,测量了端面温度分布和中心膜厚。对机械密封与试验介质间和大气间的传热效应作了一定深度的研究。提出了选择机械密封等温模型和绝热模型的原则。     

泵渗漏原因及处理方法

本文总结了机械密封比较常见的渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封件时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。     

我国机械密封技术及发展趋势

文章介绍了常用机械密封技术及结构，分析了随着科技的发展，对机械密封技术的发展要求及机械密封技术的发展趋势     

苯胺装置热水循环泵机械密封失效原因及措施

机械密封直接和间接地影响着旋转机械的运转状况。所以,充分认识机械密封失效原因,采取相应的对策,对于企业安全生产有着重要的意义。针对苯胺装置热水循环泵机械密封弹簧失效及冷却水压力低的原因进行了分析,通过调整机械密封弹簧压缩量、更换机械密封材质、同时提高密封冲洗水压力,达到了延长机械密封使用寿命的目的。     

机械密封在较高压力场合的应用

炼厂是机械密封应用密集区域,非平衡式机械密封是炼厂设备中最常采用的机械密封形式.然而当非平衡式机械密封在较高压力场合下应用时,发现其密封效果较差.以兰州石化公司426泵房2号泵为例,分析了非平衡式机械密封在较高压力场合下故障频发的原因,并将该场合下非平衡式机械密封和平衡式机械密封的密封原理及效果进行了分析对比,最终得出通过改变机械密封的结构形式可以有效解决设备机封在较高压力场合下故障频发的问题.     

上游泵送机械密封热-流固耦合建模与性能分析

上游泵送机械密封具有低泄漏、低摩擦、长寿命的优点。基于密封端面流体域流场和能量方程,固体域弹性力学和热传导方程,将多物理场进行耦合求解,建立了上游泵送机械密封热-流固耦合仿真模型。基于该耦合模型对八字槽上游泵送机械密封进行了性能分析,揭示出机械密封在高转速下的温升和变形对上游泵送能力的削弱效应。进而获得了在不同几何和工况参数条件下,上游泵送机械密封的泄漏率、温升、变形等的变化规律,可应用于上游泵送机械密封工作机理研究和设计优化。     

干气密封在聚合物混合罐侧搅拌上的应用

本文对聚合物混合罐侧搅拌密封失效原因进行了分析,简述了干气密封的原理、特点,提出了对原有侧搅拌机械密封进行了改造,解决了原有机械密封故障率高的难题。     

泵用机械密封原理结构及使用情况讨论

机械密封是现代密封技术发展的一个重要组成部分,由于其性能先进、密封可靠、寿命长,对提高设备运行稳定性、防止泄漏起到重要作用,已广泛用于石油、化工、冶金等行业。就此进一步对机械密封原理、结构形式、类型进行了阐述分析,为不同工况下机械密封的选择提供了一定的参考。