煤矸石发电厂气力除灰控制系统分析研究

简要介绍了某煤矸石发电厂1号炉、2号炉气力正压密相气力输灰系统及其操作,论述了布袋除尘器飞灰输送逻辑描述、除灰步序,详细分析了DCS控制系统在电厂除灰控制系统中的应用特点。     

火电厂气力除灰系统堵管的原因分析及对策

为了构建绿色的现代化火力发电厂,越来越多的火电厂采用气力除灰系统代替传统的水力除灰,在确保除灰质量的同时也有利于节约水资源,降低火电厂生产能耗。但是气力除灰系统运行中容易出现堵管问题,作为火电厂的重要辅助系统,除灰系统的故障将会影响火电厂的正常运行。气力除灰系统的堵管会造成电除尘器灰斗的严重积灰,导致除尘器工作效率的下降、引风机效能丧失以及会输送能力下降等问题。本文就火电厂气力除灰系统堵管的原因进行了分析,并提出了相应解决策略,以期为气力除灰系统的检修和维护提供借鉴。     

负压气力除灰系统介绍及常见故障分析

<正>根据输送压力的不同,气力除灰方式可分为正压系统和负压系统两大类型。负压除灰系统是通过负压风机为动力源,灰通过灰斗E型阀控制间断性落入灰斗,通过空气逆止     

燃煤电厂负压气力除灰系统

随着我国燃烧发电厂持续、快速的发展，其水力除灰造成水资源供需矛盾及其产生的环境和占用大量土地等问题日益突出。克服和解决水力除灰困难和问题最主要措施之一就是采用负压气力除灰系统。该文介绍燃煤电厂负压气力除灰的原理及特点，分析了金陵石化热电厂厂负压气力除灰系统的结构和以可编程控制器为核心部件的控制系统。经过３年的运行实践表明，，该系统是先进的、可靠的，为高效、安全生产提供了技术保证。     

重钢新区烧结机头电除尘器气力输灰技术改造

本文介绍重钢新区烧结机头电除尘器气力输灰系统通过在集合刮板处增设筛网、破碎机等,解决气力输灰系统不能正常运行的问题,减少除尘灰输送过程中的人工等费用,避免除尘灰转运造成的二次污染,经济效益和社会效益显著。     

火电厂气力除灰不畅原因分析及解决措施

伴随着我国经济的高速发展和社会的稳定进步,人们对火电厂发电的需求量日益增加。但是目前火电厂发电仍存在很多问题,气力除灰不畅就是其中之一。气力除灰不畅现象的出现,必然会导致除尘器运行效率降低,进而引发堵塞、引风机损坏的问题,导致电厂机组停运的情况发生。该文分析了在实际生产中造成除灰气力不畅的原因及采取的应对措施,并对气力除灰不畅提出了建议。     

新海发电有限公司330MW机组气力除灰改造

目前国内大型火力发电厂的除灰系统大多采用气力除灰系统,在总结实际工作经验的基础上,分别阐述了新海发电有限公司330MW机组气除灰的概况、存在问题及产生原因、改造的方案。     

气力输灰系统堵管分析及其防范措施

干除灰系统是火力发电厂的主要辅助系统,干除灰系统故障给主机组的安全经济运行带来极大威胁。因此,对干除灰系统科学合理的使用以及正确的检修、监测及维护显得至关重要。本文以宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司浓相气力输灰系统为例,针对出输灰系统的耗气量降低的问题提出了气力输灰系统的改进和优化方法,分析了在运行过程中发生堵管的原因并提出预防措施及处理方法。     

电厂气力除灰系统PLC控制

电厂重视环保,更重视废物综合利用,为实现电输尘下来的粉煤灰综合利用,已广泛采用气力除灰系统。目前国内的气力除灰控制系统大部分已经从传统的继电器逻辑电路顺序型控制系统逐步过度到以可编程逻辑控制器(PLC)为主要核心的控制系统,也有一些是以可编程控制器(PLC)为核心的集散控制系统。由于PLC内部采用微处理器进行逻辑控制,提高了控制的灵活性和可靠性,己经被广泛的应用在生产过程自动化控制中。本文从PLC的定义着手,分析了气力输送技术定叉及其发展,电厂气力输送系统PLC控制。     

火力发电厂气力除灰系统增容改造分析

鉴于目前火力发电厂燃煤市场紧张,造成实际燃煤的发热量低、灰分高,致使气力除灰系统不能满足发电厂正常运行的要求,因此必须对其进行改造。改造的方向是增容改造。     

气力除灰系统常见故障及改进

针对徐州华美坑口环保热电有限公司电除尘气力除灰中存在的问题进行了全面的分析,探讨了导致故障率高的主要原因。     

气力输灰系统中半球阀的研制

阐述了气力输灰系统的工作原理,指出了在整个输送过程中关键部件是半球阀,并介绍了半球阀的结构原理以及半球阀中密封圈的选材,提出了利用冲压技术来加工半球阀的阀心,具有操作容易,成形后不起皱、不变形等特点.     

气力输灰管道磨损改进措施

<正>压浓相气力输灰技术已在电厂和化工厂得到广泛的应用,但是相应的管道磨损及日常维护问题接踵而至,在生产实践中,不断地进行优化调整及管道材质的更换,在实际中取得很好的效果。该文主要结合笔者所在公司在实际运行工作中,对相应改造及系统进行优化运行后,很好地降低气力输灰管道的磨损问题,提出了一定的改进措施。     

除灰输送气源母管加装无热再生吸附式干燥装置的应用

本文介绍了在浓相气力除灰输送系统中,针对输灰管路堵塞现象进行技术改造的一种方法。主要是利用无热再生吸附式干燥装置消除压缩空气中的水分。经过在火力发电厂干输灰系统中的实际改造,结果表明该系统具有除湿效率高、日常维护量小、维护费用甚至改造费用都较少的优点。     

PLC在电除尘气力输灰的应用

本论文主要是针对PLC在山东华聚能源有限责任公司东滩矿电厂75t/h中压煤泥流化床锅炉电除尘气力输灰上的成功运用,实现电厂烟气达标排放,保护了电厂所在地的环境,为电厂带来一定的社会效益和经济效益。     

燃煤电厂除灰排渣系统的发展过程及现代化技术

灰渣处理是燃煤电厂运行的重要内容,随着燃煤电厂规模的不断扩大和科技的进步,排灰出渣系统也发生了变革,传统的水力除灰排渣系统逐渐被干式气力除灰和脱水仓除渣方式所取代。现代化技术支持下的除灰排渣系统工作效率高且需要的水电能耗较小,通过灰渣的综合利用也改善了火电厂环境污染的问题。文章就燃煤电厂除灰排渣系统的发展和现代化技术应用进行探讨。     

煤泥锅炉干灰仓泵输送系统工艺改造设想

本文作者依据自己气力输灰工作实践,根据煤泥锅炉干灰特点,结合生产现场设备系统现状,提出并论证了煤泥锅炉干灰仓泵输送系统工艺改造方案,对解决生产现场实际问题,丰富气力输送技术,拓展该技术的应用领域做了有益的探索。     

双套管气力输灰系统堵管原因分析与处理

介绍了正压浓相双套管气力输灰系统的原理及特点,对在电厂调试期间省煤器输灰系统出现的异常堵管问题进行了判断与处理,并从气源压力、运行工况、灰成分和管道残留物等方面进行了分析.疏通后省煤器管道出口压力最高值从450kPa降至110kPa.因此,建议在设备安装过程中将管道内的杂物清理干净,以防给运行留下隐患.     

浓相输灰系统中的堵管和磨损

为了提高灰渣的综合性能和节约水源,我国逐步开始采用干式气力输灰系统。干式除灰系统存在堵管和磨损两个主要问题。那么如何进行排堵和防止磨损呢?排堵方式分为手动和自动两种方式,所谓自动排堵就是在控制程序中进行一系列的逻辑设定,通过仪表监测到系统中的压力信号,PLC通过对压力信号的一系列处理,从而采取自动调节方式的过程。手动排堵方式的步骤如下:先关闭进气阀门,然后在泵体上端的手动排气阀门上接一个金属软管,软管的另一端通向一个盛水桶内,然后打开排气阀,将灰排入桶中,当压力低于1.5Bar(表压力)时,关闭排气阀,再打开进气阀门,增加输送源动力,此时灰应被顺利地送入终端灰裤。防止磨损应从设计、安装和运行3个方面入手。在设计时要注意弯头和弯头后面的1米长的直管段要采用耐磨管道。在管道和法兰焊接时,其端面要与法兰端面平齐,且在外部焊接。在安装时要注意管道和管道焊接时不能将管道焊透,焊渣不能进入管道。运行时要注意采用小气量输送,以免速度过大,并要及时更换磨损件。上述介绍得只是排堵和防止磨损的几种方法,随着科技的进步,堵管和磨损现象将会越来越少,输送效率也会越来越高。     

莱钢3#烧结机机头除尘输灰设计

通过对气力输灰和机械输灰的考察,确定适合莱钢3#烧结机机头除尘输灰的输灰方式。