硫酸氢钠催化合成己酸乙酯的研究

利用硫酸氢钠作为催化剂合成了己酸乙酯,通过正交试验得出其最佳合成条件为:投料比n(己酸)∶n(乙醇)=1∶2;w(硫酸氢钠)∶w(反应物)=2:100;带水剂w(甲苯)∶w反应物=1∶4,反应时间2h,酯化率达95.0%以上.该催化剂催化效果好,无污染,易分离回收,可重复使用.     

微生物酶法合成己酸乙酯的研究

以红曲霉（Ｍｏｎａｃｕｓｆｕｌｇｉｎｏｓｕｓ）为出发菌株,通过紫外线诱变选育出一株高活性己酸乙酯酯化菌Ｍ３－Ｅ。在含１％己酸和１５％乙醇的酯化培养基中添加５％Ｍ３－Ｅ菌麸曲粗酶制剂,３４℃间歇振荡酯化７ｄ,酯化液中己酸乙酯含量达２．３５ｇ／Ｌ。同时,本文对己酸菌发酵液在制备己酸乙酯酯化液中的应用作了初步研究     

己酸乙酯合成中催化剂的研究进展

综述己酸乙酯合成中各种催化剂的应用.结果表明：磷钨杂多酸、SO4^2-/TiO2/La^3＋和硫酸氢钠复合催化剂对合成己酸乙酯具有良好的催化活性,酯化率较高,具有良好的应用前景.     

新型Lewis酸铁钾矾催化合成己酸乙酯

新型Lewis酸铁钾矾催化己酸和乙醇合成反应生成己酸乙酯,其性能优于硫酸,并且是一种绿色催化剂.研究了催化剂的用量、酸醇摩尔比、反应时间对酯化反应的影响.实验结果表明,较佳的反应条件为：催化剂用量1.0 g/0.05 mol己酸,酸醇物质的量比为1∶2.4,反应时间为100 min,此条件下己酸转化率为94.3%.     

CTAB反胶束体系合成己酸乙酯及气相色谱法检测

试验采用反胶束体系进行己酸乙酯的猪胰脂肪酶催化合成,并用气相色谱检测.己酸乙酯最佳转化条件为:温度为35℃,酶质量浓度为0.003 g/L,己酸浓度为0.3 mol/L,醇酸比为1∶1.气相色谱检测采用外标法定量.结果表明,己酸乙酯色谱纯含量在0.1～1.0μL范围内呈良好线性关系,相关系数为0.9909;己酸乙酯的回收率在87.47%～95.76%;相对标准偏差RSD为2.98%.说明该方法能够准确对反胶束体系脂肪酶催化合成的己酸乙酯进行定性和定量检测.     

红曲霉Monascus sanguineus X1处理黄水的培养基优化及酯化液制备

黄水是白酒酿造的主要副产物之一,富含多种有机质,可用于制备酯化液促进白酒增香,提高其利用率。研究了一株高产酯化酶的红曲霉菌株Monascus sanguineus X1,以酯化酶活力为指标,从碳源、碳氮比、接种量和pH值4个方面对X1菌株的培养基进行单因素实验及正交试验优化;采用酯化酶液处理黄水,制备酯化液,研究了黄水、乙醇、己酸等酯化前体物质添加量对酯化液制备的影响。结果表明,该红曲霉优化发酵培养基组分(以100mL计):大米粉7.0g,大豆蛋白胨2.0g,NaNO₃ 0.2g,KH₂PO₄ 0.15g,MgSO₄·7H₂O 0.1g,培养基初始pH值5.0,接种量10%(体积分数)。在此条件下,添加体积分数为10%的黄水和体积分数为4%的乙醇,酶活力可达745.80U/mL。向酯化酶液中加入体积分数为0.8%的己酸和体积分数为20%的乙醇继续培养1d后,酯化液中己酸乙酯的体积分数可达0.121%;而向酯化酶液中补加体积分数为10%的黄水后,己酸乙酯和乳酸乙酯的体积分数分别可达0.055% 和0.032%。该结果旨在为将黄水资源用于白酒增香提供理论参考。     

氨基磺酸均相催化合成柠檬酸三丁酯

以氨基磺酸为均相催化剂催化合成柠檬酸三丁酯,确定了酯化优化条件。试验结果表明:在催化剂6.0%(以柠檬酸为基数的质量百分数),柠檬酸0.1mol,丁醇0.55mol,反应温度100～150℃,反应时间90min的条件下,柠檬酸的酯化率达到98.6%以上。     

碱性脂肪酶在正庚烷中催化合成己酸乙酯的研究

用碱性脂肪酶在正庚烷中催化合成己酸乙酯,探讨了加酶量、反应温度和反应时间以及采用不同的碱性脂肪酶等因素对己酸转化率的影响.研究表明,当己酸浓度为0.20 mol/L、己酸和乙醇的摩尔比为1∶1.25、摇床转速为150 r/min、定时加入一定量的3 A分子筛适当移走产物的水分时:最佳反应温度为32℃,产自扩展青霉碱性脂肪酶高产变株FS1884-1的酶A催化效果为最好,当酶A的加入量为每瓶0.30g(相当于950 U/g己酸)、反应时间为24 h时,己酸的转化率已达94%.     

酒曲中产酯酵母的分离筛选

从川西南不同区域的酒曲中分离纯化出18株产酯酵母菌株,通过测量透明圈直径初筛、发酵产酯能力和四大酯催化生成能力复筛获得优良的产酯酵母,并考察其对酒精、温度和酸度的耐受性。结果表明:酵母Y2的产酯能力最好,其在高粱发酵培养基中总酯产量为3.273 g/L,在100 m L的酯化体系中催化生成乙酸乙酯和己酸乙酯的量为2.731 g/L和1.921 g/L,该菌株能够在酒精浓度10%、p H2.0、温度为38℃的条件下生长,具有良好的耐酒精、耐酸和耐温能力。     

3-甲氧基己酸合成条件的优化

以3-羟基己酸乙酯为原料,分别采用碘甲烷、硫酸二甲酯、重氮甲烷为甲基化试剂,通过亲核取代反应生成3-甲氧基己酸.考察了不同溶剂、催化剂等条件对收率的影响,探讨了合成3-甲氧基己酸的最佳反应条件.通过核磁共振氢谱和元素分析对其结构进行了表征.     

无溶剂合成N，N-二乙氨基乙醇己酸酯的研究

在无溶剂条件下，以己酸与二乙氨基乙醇为原料，ZrO2／SO4^2-固体超强酸为催化剂，酯化合成了N，N-二乙氨基乙醇己酸酯，产品收率为75．3％．     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2复相催化合成己酸乙脂的研究

介绍了以固载杂多酸盐TiSiW12／TiO2为复相催化剂，由己酸、乙醇为原料催化合成乙酸乙酯的方法，讨论了催化酯化的各种影响因素及反应机理，找出了反应的最佳条件。     

N,N-二乙氨基乙醇己酸酯的合成

以N ,N-二乙氨基乙醇和己酸为原料，甲苯为带水剂，在催化剂存在的条件下合成了N ,N-二乙氨基乙醇己酸酯。催化剂选用未见报道的硅胶和磷酸二氢钾，反应时间6h，温度150～160℃ ,产率可达94.4%。     

脂肪酶催化制备丁酸乙酯的研究

利用脂肪酶BSL2作为催化剂,在有机介质中催化合成丁酸乙酯.考察了反应温度、底物浓度、底物摩尔比、反应介质和初始水活度等反应条件对酶促合成丁酸乙酯的影响.试验结果表明:以正己烷为溶剂,初始水活度为0.33,加酶量为100 mg,丁酸浓度为40 mM,底物摩尔比(丁酸/乙醇)为1∶1.5,在40℃条件下振荡反应30 h,合成丁酸乙酯的的转化率可达到94.8%.     

低度浓香型白酒絮状物成分的分析

在温度较低的情况下低度白酒易出现絮状悬浮物。通过对比原降度酒液、清液与絮状物的酒精溶液三者的气相色谱数据,分析得出形成浓香型絮状物的主要组成成分有己酸乙酯、丁酸乙酯、棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯和己酸异戊酯等酯类;极少量的高级脂肪酸和其他微量成分也参与絮状物的形成。     

活性炭负载杂多酸催化合成乙酸乙酯的研究

研究了以负载杂多酸催化合成乙酸乙酯的反应,探讨了不同催化剂、原料配比、催化剂用量、反应时间及催化剂重复使用次数等对酯化率的影响.研究发现,负载杂多酸催化剂对乙酸乙酯的合成具有催化活性高、选择性强、不腐蚀设备、不污染环境、可重复使用等特点.在SiW12/C催化剂用量为乙酸质量的6%时,回流3 h.酯化率可达94.4%.     

酯类水解对苄酯化法测酸的影响

苄酯化法测定白酒中酸类时，由于白酒中酯类的水解，引起酸类的测定结果偏高。经试验，单个酯水解率为：乙酸乙酯１２．５％，己酸乙酸２．８％，乳酸乙酯１９．８％。