弯形旋耕刀的静应力分析

为了研究侧切刃弯曲度与刀刃倾斜距离对弯形旋耕刀切入土壤时的受力影响,以目前所使用的某型号弯形旋耕刀作为分析对象,用SolidWorks软件建立4组不同尺寸参数的旋耕刀模型,根据旋耕刀工作参数计算出旋耕刀工作载荷(F)为428.16N,再导入ANSYS软件中进行有限元分析,分别得到4组不同尺寸的弯形旋耕刀对应静应力变化状况数据.结果表明,在整个应力与位移变化过程中,刀柄与刀刃的结合处为主要受力区域,并逐渐向刀尖方向扩散,当旋耕刀的尺寸为一定范围值时对应力的变化影响不大,整体位移相对变化不明显.     

虚拟制造技术及其在生产制造上的应用

虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一,是企业以信息集成为基础的一种新的制造技术.本文对虚拟制造技术进行了概述,介绍了虚拟制造技术在生产制造上的应用以及其应用前景.     

计算机虚拟制造技术在现代制造业中的应用

市场化、信息化是一个现代企业发展的必然趋势,本文结合计算机虚拟制造等新的制造技术的发展趋势,探讨了计算机虚拟制造技术在现代制造业中的应用。     

下切式节能旋耕刀计算机辅助设计

系统建立了节能旋耕刀解析设计理论及计算机辅助设计方法，试验结果表明节能旋耕刀的切土功耗显著低于现行旋耕刀，两者耕作质量相同。     

大耕深旋耕刀的制造工艺及其耐磨性

针对大耕深(耕深大于20cm)旋耕刀表硬心韧的性能要求,提出对旋耕刀"表面渗铬—淬火—中温回火处理"的制造新工艺(简称渗铬热处理工艺),考察了采用该工艺所制旋耕刀的室温干摩擦磨损行为,并与传统制造工艺(整体淬火—低温回火)进行了对比.结果表明:采用渗铬热处理工艺制造的旋耕刀具有典型的表硬心韧组织结构,其表层为高硬度的渗铬层,心部为高抗弯强度和韧性的回火屈氏体;在相同实验条件下,经渗铬热处理后试样的摩擦系数降低,相对磨损率仅为经传统工艺处理后试样的0.408,可较好地满足稻麦两熟作业区大耕深旋耕作业要求.     

虚拟技术及其应用

简要介绍了虚拟技术及其基本原理、虚拟现帝技术的基本要素和关键技术,着重就虚拟技术在先进制造技术中的应用及现状进行分析,包括虚拟设计技术、虚拟制造及系统技术、虚拟企业、虚拟仓储、虚拟产品开发和虚拟仪器等,最后,还分别说明了虚拟技术在教学、医疗和建筑等方面的综合应用,拟帝制造技术研究重点以及发展趋势。     

先进制造技术中的生力军——虚拟制造技术

论文介绍虚拟制造技术的概念与分类,讨论虚拟制造技术的研究内容及其应用中的关键技术,浅谈虚拟制造技术存在问题,以期推动虚拟制造技术研究与应用的进一步发展。     

基于虚拟样机技术的钉扣机力放大机构的优化设计

对钉扣机力放大机构建立了虚拟样机,参数化虚拟样机,提出多目标统一优化模型,利用MSC公司的Adams软件进行求解,得到了理想的各目标和机构参数,实现了钉扣机力放大机构的计算机辅助优化设计.     

虚拟制造的定义与关键技术

介绍了“虚拟制造”研究和应用情况,并进行了归纳和分析。就“虚拟制造”的内涵与涉及到的关键技术进行了探讨。从企业生产全过程的角度提出了虚拟加工、虚拟生产、虚拟企业三个平台的体系结构。基于大制造概念,将可制造性分解为可加工性、可生产性、可合作性三个部分。介绍了中国国家计算机集成制造系统工程研究中心正在建立的支持企业生产全过程的虚拟制造平台框架及体系结构。     

虚拟制造开放式层次化体系结构的研究

虚拟制造是现代制造技术中的一个研究热点.本文系统介绍虚拟制造的概念和内涵,全面论述了现有的虚拟制造系统体系结构.在此基础上,讨论了基于网络的开放式层次化虚拟制造系统体系结构的分层原则,并提出了基于这些分层原则的层次化体系结构及体系特征.     

数字化钣金制造综合实验教学探索

介绍了数字化制造技术的发展及其在航空制造业的应用,为了培养掌握这些新技术的创新研究型人才,提出了数字化钣金制造综合创新实验。以拉弯成形为代表,介绍了其实验内容和所用的仪器设备,实验过程、实验组织方式及创新实验的方法。以离散模拉弯成形实验研究的教学为例,讨论了创新研究实验教学过程。经过几年的教学实践,学生们深刻理解了数字化钣金制造过程中数字量传递的过程,提高了创新研究能力,收到很好的教学效果。     

基于VI的转子振动信号分析与处理

基于虚拟仪器技术研究了如何使用虚拟仪器技术来对旋转机械的转子做振动信号的分析和处理，以PASSAT1.8。的驱动转子为研究对象，研究结果具有一般性，对同类旋转机械也有借鉴意义。     

3D MAX在园林景观设计中的应用

计算机技术在广告制作、影视制作、建筑设计、室内设计以及城市规划、园林景观等领域得到了广泛应用,通过对园林效果图绘制过程的具体阐述,介绍了3DMAX在电脑制图过程中的重要作用,重点叙述了制图过程中最关键的渲染部分,并分析了在3DMAX的使用过程中应注意的问题。     

CAD/CAM在模具设计与加工中的关键技术

随着模具工业的发展,快速、高效、精密成为模具设计的基本要求。传统的主要依靠技术人员的经验和操作技能来进行模具设计与制造已不能为满足现代模具设计与制造要求,随着制造业信息化时代的到来,现代制造技术快速发展,各种CAD/CAM(Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing)软件在工业设计领域得到了广泛的应用,CAD/CAM技术应用于模具设计与加工成为模具发展的必然趋势。探讨了CAD/CAM软件在模具设计制造中应用过程以及一些软件使用注意事项和技巧。以Pro/E和MasterCAM软件在注塑模具中的应用为例就CAD/CAM软件在模具设计与加工中的关键技术进行探讨。提高了零件的制造精度和模具设计质量,缩短了模具设计周期。CAD/CAM一体化技术使模具设计制造更加便捷方便。     

可穿戴机器人研究进展:材料学角度

 随着机器人技术的迅猛发展,可穿戴机器人作为一种可将人类智力与机械系统有机结合的智能设备,成为机器人领域新的研究热点。可穿戴机器人涉及机械、电子、生物等多学科领域知识,在人体功能增强、残疾人运动辅助、工业生产和军事侦察等方面有着广阔的应用前景。随着新材料的不断涌现以及控制算法的完善,可穿戴机器人的性能也在不断改进,并在生物医学及其他领域发挥着越来越重要的作用。本文从材料学革新角度出发,通过对现有可穿戴机器人的驱动方式和人机交互系统进行分类,从这两方面介绍可穿戴机器人的研究进展,剖析其中的机器和材料的工作与控制机制,并对其未来的应用前景做出展望。     

谈具象油画创作的技法运用

油画作为一种世界性的造型艺术，具有高深的技艺性。从古到今流派迭起，不同的流派都创造了特色各样的油画技法。从具象写实范围来看，就有丰富多彩的技艺和方法，对于一个学习油画学专业的人来说：无论将来成为什么流派油画艺术家，研习和掌握写实的油画技法作为基础训练都至关重要的。我认为基本技法可分三方面：一是笔法运用；二是刀法运用；三是画面肌理的处理。     

配置管理及其在轨道客车制造业中的应用

随着轨道客车技术的不断发展,我国已进入了高速动车组时代。高速动车组在设计、生产、制造、维护过程中的技术纷繁复杂,使得产品的设计图纸、工艺方案等技术文件难于管理。另外,由于各种因素造成的技术变更数量也比以往多,如果没有一套完整的体系,将会导致产品技术状态失控。为了解决现有技术管理体系中存在的问题,我们引入了配置管理,也就是技术状态管理,它能有效地对产品技术文件版本、变更等进行控制,从而保证产品的质量。本文着重论述配置管理的概念、功能、具体的管理过程以及在动车组生产管理中的应用。     

打捆机捆丝剪切刀的有限元分析

随着科技的发展，打捆包装机械在工业当中应用的越来越多，所研究的是针对线材、管材以及棒材进行打捆的这类包装机械（简称打捆机）的剪切刀。阐述了剪切刀在剪切过程中的受力情况以及对其进行有限元分析，为设计打捆机的剪切刀提供了理论依据。     

论信息时代的教师信息化素养及其培养

随着Internet信息技术的飞速发展与其对各个领域影响的日益扩大,教育领域正在面临着深刻的课程变革.教师作为教育教学改革中的关键人物、学生的引导者,如何适应信息时代的要求,应该具备什么样的素养,已经成为当前需要认真思考的问题.本文从信息时代对教师的要求入手,仔细分析了教师信息化素养所包括的内容,并提出了提高教师信息素养的方法与途径.     

基于Pro/Engineer的虚拟装配支持系统

虚拟装配是虚拟制造的重要组成部分，是对传统装配技术的革新。本文主要介绍了基于Pro／Engineer开发的用于产品装配规划的虚拟装配支持系统(VASS)，给出了系统的总体结构，并着力阐述了装配建模及其重构、装配顺序规划等关键技术。最后，介绍了该系统在某汽车设计与装配中的应用。