羧甲基纤维素接枝丙烯酸钠高吸水性树脂的合成与性能

根据自由基聚合和接枝共聚的机理 ,以过硫酸铵为引发剂 ,用羧甲基纤维素接枝丙烯酸钠制得高吸水性树脂 ,并且详细考察了原料配比和引发剂用量对接枝共聚物性能的影响 .实验结果表明 ,该接枝聚合物是一种较好的超强吸水材料 ,它吸自来水和盐水的量都远远大于其它吸水材料 .其吸去离子水为 1 0 0 0 g/g,吸 0 .9%的盐水为 1 4 0～ 1 6 0 g/g,且保水性能好 .     

超声波辅助粉煤灰/淀粉吸水保水材料的制备及性能

利用超声波辅助合成粉煤灰/淀粉吸水保水复合材料,考察了粉煤灰、淀粉、交联剂、引发剂及中和度等因素对复合材料吸水倍率的影响,用X-射线衍射及红外光谱分析样品的微观结构.结果表明:粉煤灰、淀粉与丙烯酸交联聚合良好.当粉煤灰、淀粉、交联剂和引发剂用量分别为丙烯酸单体质量的10%、5%、0.11%和0.20%,中和度为80%,反应温度为80℃时,复合材料吸自来水倍率达571.6 g/g,吸NaCl水溶液倍率达74.5 g/g.     

改性淀粉吸水剂的制备及在卫生用品中的应用

以淀粉和丙烯酸为主要原料,高锰酸钾为引发剂,采用反相乳液聚合方法制备改性淀粉吸水剂,研究其在生理卫生用品中的应用性能.实验结果显示:第二接枝单体丙烯酰胺的引入可提高吸水剂的耐盐性,与丙烯酸的质量比为0.4%时耐盐性能最佳;在pH=5～11范围内使用,吸水剂的吸水率可大于1 500 g.g-1;应用于卫生巾内芯反渗量60 min趋于平衡,2 kPa后随压力变化不显著.     

淀粉-丙烯酸超强吸水剂及其在卫生纸中的应用

研究了以淀粉为原料，丙烯酸为单体，制备超强吸水剂的新工艺条件，结果表明，用碱中和丙烯酸，在常压、50℃、用K2S2O8作引发剂，进行接枝共聚1.5h，可得超强吸水剂。考查了所得吸水剂在普通卫生纸中的稳定性、吸水性等使用性能。     

淀粉-膨润土系超强吸水剂的研制

以丙烯酸、NaOH、钠基膨润土和红薯淀粉等为原料,用过硫酸铵氧化体系引发水溶液交联共聚制备超强吸水性树脂（SAR）.制备条件为：中和丙烯酸的pH值为6.5,淀粉与水的质量比为5 g∶25 mL,淀粉与丙烯酸的质量比为5 g∶30 mL,膨润土的用量为2.0 g,交联剂N—N′亚甲基双丙烯酰胺的用量为0.01 g,引发剂过硫酸的用量为0.20 g;淀粉糊化温度为80 ℃,接枝聚合温度为60 ℃,制备的复合SAR性能稳定,样品吸蒸馏水为510 mL/g,吸0.9%的NaCl溶液量为55 mL/g.     

制备超强吸水性聚合物的一种新方法

用过硫酸钾 (K2 S2 O8)作引发剂 ,N,N′亚甲基双丙烯酰胺 (bis AM)作交联剂 ,将丙烯酸(AA)与玉米淀粉在高温下快速接枝聚合 ,制得了超强吸水性聚合物 .通过对影响吸水率的主要因素进行考察 ,得到了如下最佳反应条件 :聚合反应和产物干燥温度 180℃ ,时间 30 min,丙烯酸中和度 (ND) 90 .8% ,引发剂和交联剂的用量分别为单体用量的 0 .4 8%和 0 .0 11% .按上述条件制得的超强吸水性聚合物在室温下的吸水率高达 130 0倍 (蒸馏水 ,30 min) ,而且具有优良的保水性 .     

聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/膨润土/淀粉吸水性复合材料的制备及其性能

采用N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以过硫酸钾为引发剂,利用水溶液聚合法制备了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/膨润土/淀粉吸水性复合材料,研究了膨润土用量、引发剂、交联剂、中和度、单体质量比等因素对材料吸水性能的影响,探讨了材料的保水性和吸水速率.结果表明:当膨润土含量为丙烯酸单体的13%,引发剂含量为0.8%,交联剂含量为0.04%,中和度为85%,m(AA)/m(AM)为1时,该复合材料吸水倍数为390,其保水性能良好.     

微波辐射合成淀粉丙烯酸高吸水树脂工艺研究

 微波辐射可促进单体或反应液快速升温,活化某些基团,对大分子链无损伤。与传统加热方法相比,微波辐射使聚合反应和产物干燥过程一步完成,可简化工艺流程,缩短反应时间,降低耗能。以淀粉、丙烯酸为主要原料,过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用微波辐射法制备高吸水树脂。通过正交试验研究反应单体/淀粉比值、丙烯酸中和度、引发剂和交联剂的用量对高吸水树脂吸水性能的影响。得到最佳聚合反应条件为：单体/淀粉为9:1,引发剂用量0.4%,交联剂用量0.08%,中和度85%,微波低火加热5min,产品吸水倍率580.45g/g,40min吸水达到饱和。影响树脂吸蒸馏水倍率的因素由主到次为：单体/淀粉＞丙烯酸中和度＞引发剂用量＞交联剂用量,最优方案为A₂B₂C₃D₃。对最佳合成的产品进行了扫描电镜表征,并通过热重分析发现产品的热稳定性较好,产品可在较高温度下稳定使用。微波辐射法可大大缩短反应时间,简化工艺流程。     

用于煤矿防灭火的高吸水树脂的合成与吸水性能研究

以蒙脱土、丙烯酸为主要原料,采用溶液聚合法合成了超强吸水性复合树脂.讨论了蒙脱土加入量、引发剂加入量、交联剂的用量、丙烯酸的中和度对高吸水性复合树脂吸水倍率的影响,优化了该复合材料吸自来水性能的配方,即蒙脱土添加量为40％,单体的中和度为80％,交联剂用量为0.08％,引发剂用量为0.15％.在此配方下制备的复合材料吸自来水倍率达到156倍.傅里叶红外光谱图研究证实蒙脱土能够有效地与高聚物结合,不但提高了树脂的保水能力和耐热性,而且大大降低了树脂成本.     

聚丙烯酸钠/壳聚糖/淀粉智能凝胶材料合成研究

采用溶液聚合的方法,将淀粉和壳聚糖与丙烯酸接枝制备了高溶胀性接枝共聚物.研究了淀粉和壳聚糖配比、引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸中和度、反应温度及反应时间等因素对接枝产物溶胀度的影响规律.结果表明,当淀粉和壳聚糖配比为8:1,引发剂用量为0.5%、交联剂用量为0.02%、丙烯酸中和度为80%、反应温度为50℃、反应时间为2 h时,该凝胶材料在蒸馏水中溶胀度接近800.     

淀粉接枝共聚高级水性树脂的合成及其性质研究

以玉米淀粉和丙烯基单体为主要原料，对淀粉接枝共聚高吸水性树脂进行中性一步法合成，优化合成反应路径。根据自由基聚合反应机理，在引发剂及交联剂作用下淀粉与丙烯基单体进行接枝共聚反应，定性及定量地分析反应物溶液pH值、反应温度、引发剂用量以及单体与淀粉的配比等因素对高吸水性树脂吸水性能的影响，从而找出最佳反应条件。同时采用量子化学ab initio UHF方法在6－31G基组水平上对两类淀粉链段自由基模型进行几何优化，分析体系的净电荷、前线分子轨道分布规律，以及自由基的稳定性和反应性特征，揭示接枝共聚反应机理。     

基于超声活化的淀粉-丙烯酸高吸水树脂的制备及性能

以经超声活化的木薯淀粉、丙烯酸为原料,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵一亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,通过水溶液聚合法制备了淀粉一丙烯酸复合高吸水树脂。分别对丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、引发剂用量、交联剂用量、进行单因素实验和正交实验,并通过极差、方差分析对影响材料吸水率的影响因素进行统计分析。结果表明,最佳的反应工艺条件为：丙烯酸／淀粉摩尔比9、中和度77％、引发剂用量0．5％、交联剂用量0．085％,在此条件下所合成的淀粉一丙烯酸高吸水性树脂吸水率为1554g／g。该树脂具有较强的耐盐性能,在NaCI、MgCl2、FeCl3溶质溶液均能发生吸收,且在60rain左右均可达到饱和,饱和时吸液率分别可达到145、83、35g／g,且树脂具较强的保水性能,在25、50、75℃的恒温水浴条件下放置16h时,树脂的保水率分别为80．1％、61．2％、42．2％。     

淀粉接枝丙烯酸制备高分子灭火剂

.以淀粉/丙烯酸为原料,用二乙烯苯为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发体系.经接枝共聚制备淀粉/丙烯酸高吸水性树脂,再由高吸水性树脂制取高分子灭火剂.本文分析了交联剂用量、引发体系配比、单体中和度以及淀粉与单体配比等因素对吸水率的影响,并考察了高分子灭火剂的灭火性能.实验证明高吸水性树脂可吸蒸馏水600g/g,用它配制的高分子灭火剂是自来水灭火效能的14倍.     

马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成及性能研究

为优化马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成工艺,采用水溶液聚合法进行接枝共聚制备高吸水性树脂,并对其性能进行研究.结果表明：当马铃薯淀粉与单体（g/mL）比例为1：7,丙烯酸与丙烯酰胺摩尔比为0.5：1,丙烯酸中和度为70％,反应温度60℃,引发剂、交联剂用量分别为单体的0.25 wt％,0.6 wt％,交联时间为1.5h.此条件下合成的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率达到786 g/g,吸0.9％ NaCl倍率达到76.1g/g,且吸水速率较快.对人工血、人工尿及一价阳离子溶液有较好的吸收率;热稳定性较好,保水能力强,在室温条件下保水能力在7d左右;在30、40、50、60℃条件下保水能力均优于科翰98保水剂,但耐酸性较差,在中性偏碱的条件下具有很好的吸水倍率.     

辐射聚合法合成淀粉接枝聚丙烯酸钠超强吸水剂

采用辐射聚合法合成了淀粉接枝聚丙烯酸钠超强吸水剂．就单体含量、中和度及辐射剂量对吸水倍率的影响进行了讨论．制得吸水和保水性能俱佳的高吸水性树脂．合成的树脂吸水倍率高达1357g／g,吸0．9％NaCl率为153g／g。     

分步法合成SA-IP-P(AA/AM)互穿网络高吸水性树脂及其性能研究

以淀粉接枝丙烯酸共聚物SA为互穿物,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为聚合单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,采用(NH4)2S2O8-NaHSO3氧化还原引发体系,通过分步法制备SA-IP-P(AA/AM)互穿网络高吸水性树脂。其适宜反应条件为:w(丙烯酰胺/丙烯酸)=0.4;丙烯酸中和度85%;引发剂用量0.32%;交联剂用量0.035%;SA用量8%.在此条件下合成的SA-IP-P(AA/AM)树脂吸去离子倍率和吸0.9%NaCl盐水倍率分别可达到1 480 g.g-1和120 g.g-1.通过红外光谱、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射等测试研究了产物中互穿聚合物网络结构,结果显示在保持已有树脂优良性能的基础上,进一步改善了高吸水树脂的保水性能、耐盐性和对环境中水分的应答性.     

蔗渣纤维制备高吸水树脂研究

以甘蔗渣为原料,通过超声波辅助碱性双氧水法进行预处理,接枝改性制备具有高吸水、保水性能的高吸水树脂.研究了丙烯酸/蔗渣配比、引发剂用量、交联剂用量、中和度等因素对高吸水树脂吸水性能的影响;采用傅里叶红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分别对预处理前后蔗渣及高吸水树脂进行接枝情况、结晶情况、结构与形貌进行表征.结果表明:最佳条件为丙烯酸/蔗渣配比10 mL/g、引发剂用量0.12 g、交联剂用量4 mg、中和度80%;对蔗渣纤维的预处理能够明显提高树脂的吸水性能;室温放置72 h,对去离子水的保水率为97%.该树脂对去离子水、自来水、0.9%NaCl溶液的吸水倍率分别为413、104和14 g/g.