基于OPC的MATLAB与ABB的数据通信

MATLAB被广泛用来仿真,建模,但MATLAB强大的智能运算功能很少被运用在实际的控制当中,采用OPC技术,实现MATLAB与ABB之间数据的交换,通过MATLAB中的读写模块,对PLC中的数据进行读入和写入。完成MATLAB与ABB之间的数据通信,从而弥补了PLC在复杂运算的不足。     

基于OPC的组态王和MATLAB的数据交换接口设计

采用OPC技术设计MATLAB和组态王的数据交换接口程序，解决组态王数据处理能力弱，以及MATLAB未能应用于实际控制系统的问题。充分利用MATLAB实现复杂的控制算法，结合工控组态软件达到较好的控制效果、     

基于OPCActiveX组件MATLAB作为客户端应用研究

本文通过调用OPCActiveX组件可以使MATLAB获得外部数据，其中，OPCActiveX组件是基于微软公司的ActiveX技术开发的能够实现与OPC服务器进行实时的数据交换的第三方组件。主要内容包括OPC数据访问规范，OPCActiveX组件的功能介绍以及MATLAB作为客户端对组件的操作等。     

基于OPC技术的MATLAB实时过程控制系统

使用OPC技术将MATLAB与现场过程设备连接,实现了MATLAB仿真在现场设备的实时控制.通过MATLAB的S imu link实时读取数据和控制设备.利用MATLAB在工程计算方面的强大能力和组态软件在现场实时数据采集和监控系统方面的优势,使MATLAB仿真不再只局限于传统的离线计算和纯数字的仿真,而易于在实际系统上实现先进算法.以单神经元PID算法为例验证了系统的可行性.     

基于OPC技术的Simulink在线实时过程控制系统

MATLAB的Simulink是控制算法设计的有力工具,但是通常局限于离线仿真控制研究,难以和实时对象结合起来。WinCC+PLC是典型的实时控制系统,把Simulink用于实时控制具有控制系统研究的直接现实意义。本文介绍了基于OPC技术实现WinCC与Simulink之间的实时通讯的实现方案,并直接调用"OPC Read/Write"功能,在Simulink中搭建控制算法实现对水箱液位的实时控制。     

基于OPC技术的列车测速信号采集系统设计

为多传感器融合算法提供数据支持,以提高列车控制系统的精度,设计了一种基于OPC(OLE for Process Control)传输协议的数据采集系统。系统以信号发生器模拟速度传感器做信号源,采用PCL-836板卡做接口与工业控制计算机连接。使用命令语言编写算法实现对脉冲频率的提取,并利用组态王(Kingview)软件建立OPC服务器,利用MATLAB作为OPC客户端与服务器通讯将频率信号传输并保存以供信号融合处理使用。实验表明系统对输入信号的控制灵活,采集数据精确,解决了信息融合算法中列车测速数据较难取得的问题。     

MATLAB和组态王的数据通信

组态王作为监控组态软件在实现现场数据采集和监控系统方面有着非常大的优势,而MATLAB由于提供用户大量丰富的工具箱而在控制系统仿真中得到广泛应用,本文提出用两种数据通信技术DDE和OPC,能够实现两者之间的数据通信,这样便能够发挥二者优势,利用组态王实现数据采集、控制系统界面设计,利用MATLAB实现复杂的控制算法,使得用户能够方便快捷地开发复杂算法的控制系统。     

一种改进的模式识别自整定PID控制方法

摘 要：针对常规PID控制器不能很好兼顾抗干扰性与鲁棒性的缺点,提出一种新的基于模式识别自整定PID控制算法。该算法对参数整定规则了进行探索和创新,并给出了具体的整定规则公式。为了实现算法在实验室水箱液位控制的应用,采用OPC技术实现了MATLAB软件与MCGS组态软件的数据实时交互。实验结果表明,该规则在MATLAB仿真和水箱液位控制应用中取得到了很好的整定效果,控制性能优于常规PID控制。     

基于Modbus协议的OPC服务器的开发与研究

简要介绍了Modbus协议和OPC技术,分析了OPC服务器的总体结构,重点讨论了Modbus协议的实现以及OPC服务器整体结构设计的实现,最后总结了OPC服务器的优点,指出了OPC技术在工业控制领域将发挥重大的作用．     

智能仪表OPC DA服务器的开发和研究

介绍了OPC系统结构和所用的智能仪表,论述了OPC DA服务器的结构。重点阐述了服务器系统软件开发流程,包括MODBUS—RTU的API函数实现、OPC DA服务器和OPC客户端应用程序的开发。组建了OPC DA系统,并实现了对智能仪表的组阿访问．成功取得了存取数据。     

OPC技术在楼宇自动化系统中的应用

针对建筑物中设备的自动化程度不断提高,各个厂商的设备之间的通信复杂问题,提出了一种基于OPC技术的楼宇自动化系统结构,同时阐述了OPC技术在监控组态软件中的应用,实现了监控组态软件和现场控制器之间的数据通信,并结合实例,详细说明了此技术的应用．     

OPC技术在工业网络控制系统中的应用研究

OPC接口技术是一种能够提供高效信息集成和数据交互功能的工业通信接口标准,在工业网络控制中具有广泛的发展前景.基于工业以太网和现场总线技术的工业网络控制系统中,利用OPC技术实现上位机监控软件与S7-400PLC的通讯,西门子PLC作为OPC服务器,VB作为OPC客户端,使用VB来编写OPC客户端和服务器端程序,达到控制系统中设备之间数据交互和实时监控,实现管控一体化.     

基于OPC技术的DCS信息集成系统

介绍了OPC技术的原理和方法,及其在企业管控一体化信息集成中的功能及应用,并构建了一种基于OPC技术的DCS信息集成系统,以实现DCS与管理网的数据通讯.详细叙述了OPC客户端的具体实现技术以及数据上传技术.系统运行表明,基于OPC技术的DCS信息集成系统打破了管理网络和DCS控制网络的分离状况,使管理人员能够更及时地了解整个DCS系统的现场运行状况,并做出更加合理的决策.     

基于MODBUS TCP/IP协议的海上油田发电机组网络监控系统

海上采油平台原有的发电机组检测装置因其功能单一、且无法进入监控调度级的局域网等原因而需要升级。设计了一套基于OPC通讯的多控制器、多客户机的网络监控系统,介绍了在C/S构架下MODBUS TCP/IP技术在系统中的通信原理和实现方法。以KEPServerEX作为OPC服务器,在机组检测装置与WinCC软件(OPC客户端)之间建立通信,并以安装KEPServerEX软件的工业控制计算机为C/S服务器,将各客户机和服务器相连接,MODBUS TCP/IP协议与OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性。实际运行表明,基于MODBUS TCP/IP和OPC技术的多WinCC组态与多发电机组检测装置间通信实时性与稳定性良好。     

利用Modbus和OPC技术实现水电站数据通信

文章以某水电站计算机监控系统技术改造为背景,针对某水电站DCS系统的实时通信问题,采用Modbus协议和OPC技术,解决了监控系统中温度巡检表与WinCC的实时数据通信问题,扩展了现有DCS监控软件的监控范围.通讯系统利用现代通信手段,及时、准确、快速地传递现场各种控制信息,实现了在DCS集控室对PLC的监控和无人值守...