浅谈我国轧钢生产节能降耗技术及合理化建议

文章阐述了加热炉节能、连铸坯热送热装、低温轧制与轧制工艺润滑、在线热处理等先进技术，并指出轧钢生产的节能重点应落在轧钢加热炉的节能上，最后对轧钢生产节能降耗提出几点建议。     

基于轧钢生产知识网系统生产过程控制模型研究

在给出轧钢信息流模型的基础上,详细论述了基于轧钢生产知识网生产过程控制系统模型。并研究了轧钢生产知识网系统模型。此模型的建立有助于实现轧钢一体化生产。     

计算机模拟生产在线调试方法的研究

以热轧带钢厂在线模拟轧钢调试为例，介绍用计算机构成模拟轧钢控制器的两种方法，通过该控制器实现模拟在线轧钢生产，为生产线的全线调试创造了有利条件，此外对这两种方法的优劣进行比较，并给出详细的时序计算方法。文中所述的方法对于其它类型生产线的在线模拟生产．调试也具有可借鉴之处。     

对轧钢技术发展的研究与探讨

钢铁工业一直是我国的基础产业和支柱产业,钢铁工业的不断进步与发展以及钢铁产业的新技术革命与技术创新,使我国的钢铁行业进入一个崭新的历史时期。如何把握并让我国的钢铁行业迈向一个更高的阶段,成为目前讨论的热点。该文就钢铁工业中轧钢生产技术的现状、发展方向及如何改进轧钢生产工艺流程作了具体探讨,以此提出了轧钢生产工艺技术的先进流程及与信息化、智能化相结合的轧钢生产工艺才是我国钢铁工业发展的新方向、新理念。     

中小型轧钢企业现状与未来发展方向

结合中小型轧钢企业发展过程，分析和总结了中小型轧钢企业目前所遇到的困难和存在的问题，探讨了今后中小型轧钢企业技术改造及未来发展的方向。     

用前沿技术调整我国钢铁工业结构

根据21世纪世界钢铁工业发展趋势，国内钢铁工业现状及吉林省钢铁工业的实际情况，提出了如何用炼铁、炼钢及轧钢生产的前沿技术来调整国内钢铁工业结构。     

轧钢生产中节能技术分析

轧钢生产耗能占全国的能耗大,节能的潜力很大。推进轧钢技术进步是继续进行生产节能的关键。文中介绍了加热炉节能、连铸坯热送热装、低温轧制与轧制工艺润滑、在线热处理等先进技术,并指出轧钢生产的节能重点应落在轧钢加热炉的节能上。     

PLC控制系统在轧钢车间水处理中的应用

轧钢车间水处理自动控制系统是轧制生产线控制系统中关键而又相对独立的系统,针对其重要性和生产现场的复杂性,本文结合方大特钢60万吨优钢轧钢生产线水处理的工艺特点,概述了轧钢车间水处理PLC控制系统的组成及人机接口界面的功能。     

轧钢设备产生液压泄漏成因与预防管理措施探讨

钢铁工业轧钢生产质量水平关系到国民经济的稳步发展与提升,而轧钢设备引发液压泄漏现象则是影响其生产效率、产品质量的显著因素之一。因此本文基于轧钢设备产生液压泄漏成因探讨了有效的预防管理措施,对促进轧钢生产设备延长服务使用寿命、确保液压系统的稳定高效运转有重要的实践意义。     

轧钢生产与轧钢机械分析

随着我国经济的快速发展,尤其是重工业经济的发展,对钢铁产量的需求越来越大,这极大的推动钢铁产业的发展.轧钢是钢铁生产企业的重要生产环节,它是排在炼铁、炼钢环节之后的钢铁生产的第三个环节,也是最后环节,因此轧钢生产一直都是钢铁企业所关注的焦点.本文对轧钢生产的发展、现状以及生产技术工艺进行了详细研究,同时还对轧钢机械的分类作用以及常见故障进行了系统分析.     

滚动轴承设计计算系统研究

为提高滚动轴承设计计算的效率,研究和开发了滚动轴承设计计算软件系统。将数据库技术应用到滚动轴承设计计算中,研发的软件系统能够方便地计算、选择机械设计中的常用滚动轴承。     

冷连轧仿真系统虚拟对象级的设计要点

以某钢厂2030 mm五机架四辊冷连轧机系统为仿真原型,建立了4级结构五机架冷连轧过程动态仿真系统,讨论了对动态轧制过程与实体设备动态行为进行仿真的虚拟对象L0级的结构、功能.建立了含有移动数据库的分布式仿真数据库系统(DDBS),模块化设计仿真模型程序以提高可重性和仿真系统的安全性与可维护性,实现了冷连轧虚拟对象级的基于Web的客户层、应用层、资源层3级结构仿真平台,提供了基于Web服务的人机界面支持系统.设计的冷连轧虚拟对象级为研究和开发轧制自动化新技术而需要进行的虚拟轧制实验提供了合适的平台.     

用VB6.0开发的滚动轴承查询系统

针对市场上轴承CAD软件存在的一些不足 ,本文基于WINDOWS平台开发 ,利用VB6 .0开发工具和Access数据库系统开发了滚动轴承查询系统软件 ,并论述了该系统的特点、实现方案和功能     

多版本时间戳并发控制中的回滚问题

分析了多个时间戳并发控制协议的回滚问题,给出了一种改进方法,将原协议中的回滚问题变成了等待问题,减少了系统资源消耗,提高了数据库系统的运行效率.     

轧机CAD工程数据库系统的开发

针对轧钢机械设计中使用人工翻手册、查标准、取数据的方法存在烦琐、低效等问题,提出了借助相应面向对象的数据库开发技术,基于客户/服务器模式对轧机工程数据进行计算机化管理的方法,并以东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的中厚板四辊轧机CAD系统为例,介绍了其中工程数据库的总体设计思想和数据信息的输入、修改、查询以及管理维护等技术的开发方法     

CBR及KDD技术在中厚板轧制负荷分配建模中的应用

针对中厚板生产产品规格变化大、轧制条件复杂等特点,提出一种基于案例推理的负荷分配模型,并应用数据库中的知识发现技术进行案例修正,使模型更符合实际轧制情况.     

宝钢三期热轧生产管理系统的设计与实现

Oracle7客户/服务器数据库平台以其良好的性能与完备的功能,迅速地在信息处理市场中得到广泛的应用。这里简单介绍了基于Oracle7平台上运用软件工程规范与数据库设计理论,怎样设计与实现宝钢三期工程热轧生产管理系统的经验和体会。     

企业能耗与环境负荷的研究

为定量地研究企业在生产过程中因能源和能源介质的使用对环境的影响，文章通过理论计算和实测获得不同能源使用时释放的各类污染物量，由此进一步计算出使用能源的环境污染转化系数。以此在现有能源数据库的基础上定量地研究企业不同产品，不同生产工序的能耗与环境负荷的关系。本文以冶金生产为例，研究了从烧结、炼铁直至最后轧制、加工成材的各类产品全生产过程的环境负荷，研究结果表明，不同工序生产过程的环境负荷有限大的不同；同一产品不同工艺过程，对环境负荷影响也很大。     

铝带热轧过程中的跑偏分析及控制技术

通过热轧过程中轧件容易跑偏的成因分析及累积的实战经验,提出实际影响跑偏的一些易被忽略的因素,尤其是轧辊磨损和热凸度对轧制过程中轧件的跑偏影响很大,强调预防性维护与保养的积极作用.同时,通过对单机架四辊可逆热轧机设计了一套用于轧机跑偏控制的自动化检测系统,由此来检测并提供信号给快速响应的自动厚度控制(AGC)系统,AGC发送位置倾斜调整量给压上油缸,达到控制跑偏的目的,对提高轧制过程的稳定性、保证产品质量的一致性起到了较好的控制效果.     

热轧带钢轧制批量计划的实例应用

应用轧钢厂生产批量计划的理论方法,从热轧带钢的实际生产工艺出发,建立了热轧生产批量的具体模型·对模型参数的结构进行了分析,给出了模型参数的具体表达,并应用遗传算法用来求解热轧带钢生产计划问题·组合了运筹学与人机协调系统,开发了实验性原形系统·这个系统不但改进热轧调度的质量,由调度系统产生的热轧调度优于手工系统产生的调度,平均改进在２０％以上,而且降低了产生热轧调度的时间·