以可靠性为中心的地铁车辆制动系统维修分析

介绍以可靠性为中心的维修（RCM）的分析思路及方法，并以地铁车辆制动系统为例进行了RCM分析，在此基础上提出了制动系统的维修优化策略。     

RCM在弹药维修分析中的应用

以可靠性为中心的维修（RCM）理论正在受到维修界的广泛重视。首先对RCM理论的基本内容进行了介绍，并在此基础上对将RCM理论应用于弹药维修分析的具体步骤进行了阐述。初步探讨了RCM理论在弹药维修中的应用。     

RCM分析方法及其在制氧制氮设备维修中的应用

介绍了以可靠性为中心的维修(RCM)的分析方法和实施过程。以制氧制氮设备为例说明了RCM在该系统上的具体实施应用,为设备采取适当的维修措施提供科学依据。     

基于RCM的设备维修方式决策

应用设备可靠性指标结合经济性要求对设备维修方式进行决策,对需要实施RCM的设备进行维修方式决策,得出最佳维修方式,以期以最经济的维修成本实现以可靠性为中心的维修。     

基于RCM的冶金单体设备预防性维修模型

应用以可靠性为中心的维修(RCM)方法对冶金单体设备的维修策略进行研究.以开卷机为具体对象,引入役龄回退因子对设备役龄进行修正,采用威布尔分布对设备的故障间隔时间进行拟合,得到设备的故障率函数,并以设备维修总成本最小化为目标,建立基于可靠性和经济性约束的不完全预防性维修模型.通过一个算例对该模型进行了验证.     

石化旋转机械基于风险的维修决策研究

为了有效地利用有限的维修资源,在传统的以可靠性为中心的维修(RCM)中,引入了基于风险的故障模式重要度评价,建立了适合石化旋转机械的故障模式风险评价准则和风险矩阵,根据故障模式的风险评价结果,提出了针对常见故障原因的维修方式逻辑决断方法。为了验证该方法的有效性,以中石化某乙烯装置旋转机械为实例,进行了风险评价,提出了维修和监/检测建议。结果表明,该方法可为石化旋转机械的维修决策提供依据。     

浅谈RCM对电厂维修的作用

RCM是一种以最少的资源消耗保持设备固有可靠性和安全性的原则,应用逻辑决断方法确定设备预防性维修要求的过程或方法。RCM的维修策略打破了"定期预防性维修加上故障检修"的传统检修策略。     

关于状态监测与RCM的发展思考

传统的设备检维修策略是基于经验与保守的安全考虑,事后维修、预防维修,以可靠性为中心维修（RCM）思想,各有长短,都有一定的适用范围．因此,本文旨在探讨一种更加符合管理实际与现实要求的设备检维修模式,通过将状态监测与故障诊断、以可靠性为中心的维护以及主动维修相结合的方式,从设备本质安全的角度制定有效的维修策略。     

RCM技术研究及定量分析方法

本文在对RCM技术进行研究的基础上,描述了RCM的分析过程,指出了传统RCM在应用中的不足,提出了一些定量分析的模型,使传统RCM在确定维修间隔期时更加合理可信。     

以可靠性为中心的维修和状态监测技术在往复式压缩机管理中的应用

二次压缩机是高压聚乙烯生产的关键设备，长期以来其故障频繁、故障停机时间较长影响了生产的连续性、稳定性和产品质量。为提高设备运行的可靠性、安全性和利用率，采用以可靠性为中心的维修（RCM）技术，安装先进的往复式压缩机状态监测系统有效提高了设备维修决策水平，保证了生产的连续可靠运转。     

RCM维修管理模式及其应用分析

简要介绍了RCM维修管理模式，举例说明了RCM实施步骤，制订设备预防性维修大纲的基本过程。     

船舶电站以可靠性为中心的维修体系研究

介绍了以可靠性为中心的维修(RCM)理论,结合故障诊断系统和状态检测技术对船舶电站进行在线管理监测。探讨船舶电站实施RCM的组织结构、工作流程、维修策略、审核方式等,保证船舶电站可靠运行,提高经济效益。     

以可靠性为中心的船舶维修管理策略

首先介绍了以可靠性为中心的维修（RCM）理论及分析过程,然后以船舶电站这一实例来说明RCM在船舶设备上的具体应用,即首先收集设备的概况、故障,堆修保障,费用、相似产品的上述信息,然后确定重要功能设备（FSI）,在进行故障模式影响分析（FMEA）,在后应用逻辑决断图选择预防性维修工作类型;最后系统综合,形成预防性维修大纲。     

基于RCM的海上油气生产装置设备资产管理

为对不同类型的海上油气生产设备进行检验和维修决策,引入可针对维修资源进行优化配置、以可靠性为中心的维修(RCM)技术.该技术的一个重要特征就是采用故障模式与影响分析(FMEA)方法对故障模式做优先级的排序.在FMEA中,引入熵权理论计算客观权重,强化了指标对各故障模式的贡献程度,弱化了指标间的相似性,更好地体现出各指标的相对重要性,同时采用模糊数理论计算模糊风险排序数.最后针对主要的故障模式提出维修决策,优化了资源配置,从而实现海上油气生产装置设备的有效管理.     

己二酸装置危险性因素识别工程方法应用

乙二醇、己二酸装置是可操作性危险等级最高的危险化学品生产工艺,传统的经验的安全管理方式往往难以保证装置安全。采用以可靠性为中心的维修（RCM）、基于风险的检验（RBI）、危险与可操作性分析（HAZOP）等系统工程方法分别对动、静设备和装置运行潜在的危险进行预先的识别、分析和评价．是提高装置安全性和可操作性的有效的科学方法,值得在生产管理过程中推广应用。     

核电在役检查项目优化研究

简要介绍了核电在役检查以可靠性为中心的维修（RCM）管理模式、实施步骤及制订设备预防性检查大纲的基本原则。     

机械故障诊断对设备管理的影响研究

本文主要研究了机械故障诊断对设备管理的影响,从对设备事故管理的影响、对以可靠性为中心的维修管理(RCM)的影响和对全员生产维修零故障工程的影响三个方面,对文章主题展开研究。     

供电设备维修策略及维修管理系统

供电设备维修决策建立在设备状态技术分析的基础上,应尽量避免过修和失修,达到提高供电可靠性、降低维修费用的目的。论文讨论了供电设备的基于RCM的维修策略、状态维修和维修管理研究现状,围绕供电设备的维修策略、技术支持系统以及计算机化维修管理系统等方面开展了研究。     

基于时变可靠度的列控中心预防维修周期研究

铁路列控中心设备预防维修周期及更换周期的合理确定可以提高设备的可靠性和铁路运营的安全性。在引入役龄回退因子和考虑维修费用的基础上,建立基于时变可靠度的列控中心预防维修周期模型。以铁路某列控中心设备为例进行预防维修周期和更换周期的优化仿真,以时变可靠度为约束,给出设备预防维修周期和维修费用的计算公式;以可靠度收益为优化目标,确定其最佳预防维修次数;以维修总费用为优化目标,给出最佳预防维修周期和计划更换周期。研究表明：列控中心设备的最佳预防维修次数为14次,最佳更换周期为2.4年,且该模型能有效保障设备高可靠运用、合理安排维修计划、缩减维修费用以实现盈利,可为制定最佳维修策略提供技术支持。     

RCM维修方法研究

本文主要介绍了RCM分析方法的发展历程,目前RCM方法的流程、缺点和发展方向,并介绍了基于目前技术条件下一种可行的RCM的改进模型。