Fenton试剂和活性炭复配对印染废水的深度处理研究

以印染废水为对象进行Fenton与活性炭颗粒复配深度处理试验,考察活性炭颗粒、pH值、FeSO_4·7H_2O和H_2O_2投加量及反应时间对Fenton体系氧化性能的影响.结果表明:活性炭颗粒投加量为25g·L~(-1),pH=4.0,FeSO_4·7H_2O投加量为0.6g·L~(-1),H_2O_2的投加量为3mL·L~(-1),反应30min后色度的去除率达88.1%,COD_(Cr)去除率达67.4%,其浓度可降至50mg/L以下.因此,认为Fenton试剂与活性炭的复配可实现对印染废水的深度处理.     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

微波辅助类Fenton体系处理印染废水的试验

目的研究微波辅助类Fenton体系降解活性艳红X-3B染料废水的处理效果及p H值、催化剂投加量、H_2O_2投加量、微波辐照时间、功率等因素对废水色度和COD去除率的影响.方法制备催化剂,在微波辅助的条件下,控制pH值、H_2O_2投加量、微波功率及辐照时间、催化剂投加量,比对活性艳红X-3B的处理效果.结果初始色度为1 897倍的活性艳红X-3B废水,在催化剂投加质量浓度为10 g/L、初始pH值为3、H_2O_2投加浓度为17.5 mmol/L、微波功率为400 W,辐照时间为8 min的最优条件下,色度去除率最高可以达到99.08%,COD最大去除率达到89.12%.结论微波辅助类Fenton体系能有效处理活性艳红X-3B废水,提高废水的色度去除率和COD去除率,且该类Fenton体系投药量低,适用的pH范围也更广.     

聚合硫酸铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的研究

报道用聚铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的试验结果。确定所选工艺中凝聚、催化氧化单元过程的适宜条件。试验表明,它能去除94％的COD_(cr)和90％的色度。     

微波再生铁屑-活性炭处理染料废水

提出一种运用微波再生活性炭与铁屑混合物处理染料废水的新方法，结果表明：炭铁混合物较单独活性炭对染液废水的去除率有明显提高；铁屑的加入可以促进微波再生、活化活性炭，同时吸附在活性炭中的染料得到降解；微波作用多次后炭铁对废7K的去除率仍能保持色度去除率99％以上、COD去除率64％以上；探讨了铁屑粒径、炭铁比例、微波作用时间、微波作用次数等因素对废水去除率的影响。     

微电解处理对染料废水脱色的影响

对微电解法处理染料废水进行了脱色实验。对停留时间、pH、铁碳比、染料废水初始色度、活性炭表面处理等因素进行分析。结果表明，在一定条件下，用微电解法处理色度为800的染料废水，色度的去除率可达90％以上。     

橘皮活性炭吸附处理染料废水的研究

采用KOH活化法,利用废弃橘皮制成活性炭用于吸附处理染料废水,并以去除染料废水的COD和色度为考察目标,从吸附时间、投放量、废水酸碱度和温度四个条件分别进行研究,结果表明,橘皮活性炭对模拟染料废水脱色处理的最优条件为活性炭投加量为2 g/L、吸附时间为90 min、pH值为4、温度为30℃,此时脱色率为100%.橘皮活性炭对模拟染料废水中COD的去除,最优条件为活性炭浓质量度为4 g/L,pH值为2,COD去除率能达到90%以上,达到了较好的处理效果.     

内电解法脱色的最佳工艺条件确定

通过实验研究了影响内电解法对印染废水脱色效果的多种因素,这些因素包括pH值、停留时间、铁碳比、供氧量、进水色度、染料结构等,发现主要影响因素为pH值、停留时间和铁碳比.通过正交试验,利用方差分析来确定内电解法对印染废水脱色的最佳工艺条件.     

印染工业废水的处理

印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程.印染废水水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境,本文从混凝法、化学氧化法、电解法、活性炭吸附法等四方面介绍了印染废水的处理方法.     

非均相UV/Fe-Cu-Y/H_2O_2体系处理含酚废水的试验

目的研究非均相UV/Fe-Cu-Y/H_2O_2体系对废水中酚的去除效果,确定该体系处理含酚废水的工艺条件.方法蒸馏水加入分析纯的苯酚晶体配制成水样,通过单因素试验分析各反应条件对废水中COD和苯酚去除率的影响,以确定最佳反应条件.结果非均相UV/Fe-Cu-Y/H_2O_2体系处理苯酚废水,H_2O_2(3%)的投加量为1.0 mL/L,催化剂的投加量为0.8g/L,调节pH值为5,最终苯酚的去除率为95%,COD的去除率为90.25%.结论非均相UV/Fe-Cu-Y/H_2O_2体系的氧化效果很大程度上受H_2O_2和催化剂投加量的影响,加入铜离子可以提高去除率.     

羧甲基壳聚糖用于印染废水的处理

采用羧甲基壳聚糖对两种染料溶液和印染废水进行处理 ,研究 p H、添加量、温度、时间对废水脱色的影响 .结果表明 ,羧甲基壳聚糖对水溶性染料及印染废水具有良好的脱色效果 .在 p H=6～ 7的范围内 ,且添加量为 0 .6 g· L-1、温度为 35℃时 ,脱色效果最好 .处理 2 4 h后 ,脱色率可达 90 % .     

微波强化内电解处理活性艳红X-3B染色废水

提出一种微波强化内电解处理染色废水的新方法，结果表明：微波不仅可以再生炭铁混合物，而且可以氧化分解活性炭吸附的染料：铁屑不仅与活性炭构成内电解作用同时还可以促进微波再生活性炭：微波作用多次后炭铁混合物对废水的去除率仍能保持色度去除率99％、COD去除率64％；探讨了微波作用时间、微波作用次数、铁屑粒径，炭铁比例、pH值等因素对废水去除率的影响。并初步探讨了其反应机理。     

微波-活性炭催化法处理结晶紫溶液的研究

以结晶紫溶液为处理对象,研究在活性炭存在和通入空气的条件下,微波辐射处理染料废水的可行性及其影响处理过程的因素和影响规律．结果表明：(1)微波具有加速结晶紫裂解和被氧化速度的作用,如在溶液中加入活性炭或通入空气,均能提高结晶紫的去除速率;(2)增加微波辐射电压、处理时间和活性炭用量(固液比)均能提高微波—吸附催化法处理结晶紫溶液的脱色率．不同的溶液浓度,脱色率也不同,浓度越高,脱色率越大;(3)微波辐射—活性炭催化法对结晶紫废水的处理有很好的可行性,在1：10的固液比下,微波辐射30min,可达到99．6％的脱色率．     

ACF处理活性艳红X-3B废水脱色性能的研究

ACF（活性炭纤维）具有大的比表面积，可应用于难用生物方法氧化的高温印染废水的处理。本课题采用ACF处理活性艳红X-3B模拟染料废水，实验验证了活性炭纤维的吸附等温线的形式，并对活性炭纤维的再生方法进行了试验研究，为ACF用于高温染色废水脱色处理提供了工程应用前景。     

活性炭吸附法处理染料废水

研究了活性炭对染料废水色度和COD的去除率，考察了温度、pH值和活性炭量对废水脱色率的影响．结果表明．活性炭量是脱色率的主要影响因素．室温下．初始浓度为250mg／L时，处理酸性品红、碱性品红、活性黑B-133染料废水的活性炭最佳用量分别为0．8％、1．0％、2．0％．脱色率均在97％以上．COD去除率分别为63．28％、95．66％、84．62％．     

Fenton氧化处理杨木活性染料染色废水工艺研究

为解决杨木活性染料染色废水达标排放的问题,采用Fenton法对杨木活性染料染色废水进行氧化处理。通过正交实验考察了30%H_2O_2投加量、FeSO_4·7H_2O浓度、反应温度、反应时间以及初始pH值对废水COD和色度去除率的影响。结果表明:Fenton氧化处理方法对该废水处理效果显著,优化工艺条件为30%H_2O_2投加量7.5 ml/L、FeSO_4·7H_2O浓度0.9 g/L、pH值2.5、反应温度50℃、反应时间80 min,处理后废水的COD和色度去除率分别达到92.27%和99.99%。Fenton法处理染色废水时对反应初始pH值要求较高,但具有处理时间短、污染物去除率高等优点。     

活性炭-H2O2催化氧化处理氨基C酸工业废水的研究

研究了活性炭-H2O2催化氧化处理氨基C酸工业废水的氧化脱色效果,活性炭兼具吸附和催化双重作用.试验结果表明,在pH=1.0,氧化剂的用量为H2O2/废水=50mL/L,催化剂的用量为活性炭/H2O2=0.5-0.75g/mL时,废水的CODcr去除率可达62 4%,脱色率达到94 6%.显示了该法处理氨基C酸工业废水良好的氧化脱色效果.     

O_3/H_2O_2降解活性黄X-RG优化设计及动力学研究

采用O_3/H_2O_2工艺处理活性黄X-RG,考察废水的pH、O_3流量、染料的初始质量浓度及温度对活性黄X-RG脱色率的影响,并进行反应动力学研究,建立了动力学模型。通过对染料紫外可见光谱和红外光谱的分析,探究活性黄X-RG的矿化程度。结果表明:pH的增加、O_3流量和温度的提高有利于染料的降解,而染料初始质量浓度的增加则导致降解率降低,其中O_3流量变化对结果的影响相对较小。当H_2O_2投加量为1 mmol、pH为 6.5、O_3流量为 60 L/h、染料初始质量浓度为300 mg/L、温度为293 K时,活性黄X-RG脱色率达到95.03%。在实验范围内,该降解过程符合一级动力学。     

微波辐射-活性炭法处理印染废水的研究

研究了微波辐射-活性炭法处理印染废水的工艺条件。试验结果表明：在未调节印染废水pH（6．5）的条件下,活性炭用量为0.010g／mL,微波辐射功率为900W,辐射时间为8min,COD去除率达到了93．6％,色度去除率达到了100％,处理后的水达到了国家一级排放标准。用微波辐射-活性炭法处理印染废水比用活性炭法或微波辐射法处理印染废水效果好。     

基于温度敏感线型聚合物的染料废水脱色研究

用自由基聚合法合成了以N-异丙基丙烯酰胺和亚氨基二乙酸为原料的二元线型聚合物聚N-异丙基丙烯酰胺二元线型聚合物(PNIPAAm-IDA),聚合物具有温度敏感性.并用此聚合物对碱性品红染料模拟废水进行脱色研究,考察了溶液pH值、聚合物加入量、染料初始浓度等因素对脱色处理效果的影响,确定了适宜的处理条件.实验结果表明:该聚合物具有明显的脱色作用,当聚合物的质量分数为0.5 %时,对于pH值为3.0,初始浓度低于50 mg/L(色度为16 000)的染料废水,脱色率可达95 %以上.