兔棉产品完成初试任务

杭州第一毛纺厂于去年四月开始利用棉纺设备进行次兔毛与棉混纺的试验,在杭州第二针织厂的协助下,于去年六月已获得初试成果,首批试制出70余件兔棉男女套衫和开衫,为我国次兔毛与棉混纺产品的开发迈出了可喜的一步。这种兔棉织物兼有兔毛富有毛型感的优越性和棉的价格低廉的长处。产品质地优良,柔软、滑爽、暖和,风格独特,有新颖感。对于兔毛的纺纱加工,在国外沿用羊毛     

从兔毛织物的掉毛规律研究兔毛产品的加工及开发

用不同磨料对不同配比、不同捻度、不同组织密度、不同机织物组织、不同纺纱系统等制得的兔毛织物，进行模拟掉毛试验，探讨了各种条件下兔毛的掉毛规律．在兔毛产品开发上应注意配毛时兔毛及与其混纺原料的质量和品种，既可开发粗纺呢绒兔毛产品，也可开发精纺及半精纺兔毛产品，也可采用棉纺系统或毛棉混合系统进行加工。     

本所新到馆藏资料

86—3348 利用棉中长设备加工次兔毛腈纶混纺纱工艺(14)上海市纺织科研院 1986年4月本文主要对利用棉中长化纤纺纱设备纺制次兔毛与3D×65毫米腈纶纺纱工艺流程,主要工艺参数及各工序质量情况作了介绍。着重对纺纱过程中的原料和混合比的选用,预开松和开清工艺以及流程工艺中在刺辊下采用分梳扳技术的作用和分梳扳与小漏底工艺的对比试验结果进行了分析。为次兔毛的合理利用提供了一个有效途径。     

高比例兔毛混纺高支纱的工艺研究

利用国产毛、棉设备结合，以蚕丝作为混纺原料，采用40／60真丝／兔毛配比，研究高比例兔毛混纺高支纱的混纺工艺．针对兔毛可纺性差，毛脆易断，加工和穿着过程中易掉毛，单强低，静电大，难以开发轻薄性产品等弱点，在设备选型、设备参数及工艺技术上做了研究和改进．按照制定的工艺条件和选择原料配比，纺制出了条干均匀、毛羽较少的高比例精纺型兔毛真丝高支纱，可用于机织和针织．     

兔羊毛加工新助剂——和毛油

兔毛或兔、羊毛混纺制品质地轻,手感滑糯,保暖性好,受到人们的青睐。但在纺织和穿着过程中容易掉毛,这已成为一个突出和急待解决的问题。最近,杭州市化工研究所研制成功的毛纺工业前纺用和毛油油剂HA-1就是用以减少飞毛、落毛,提高兔羊毛质量的新助剂。由于兔毛纤维光滑,摩擦、抱和力小,强力低等原因引起纤维掉毛。在纤维上机梳理纺纱前,以雾化喷淋方式将含有和毛油新助剂的水乳化液均匀地洒到纤维表面上,改善了纤维加工性能,使毛纤维易开松,具有理想的可纺性。     

毛麻产品的工艺设计与产品开发

分析了麻纤维的性能和毛麻产品的工艺设计及产品开发的要求，指出了毛麻混纺加工中染色、纺纱的生产技术难点以及解决问题的措施，为毛麻混纺工艺研究和产品开发提供参考。     

半细羊毛和细旦涤纶纤维混纺技术研究

研究澳大利亚半细羊毛和细旦涤纶纤维混纺工艺技术．指出实施细度大离散纤维混纺的技术关键是原料的混前预处理及纺纱工艺方案的优化．该项研究拓展了半细羊毛在精纺产品开发中的应用，提高了其使用价值．     

应用分光光度计快速测定兔羊毛混纺比

本文提出一种新的兔羊毛混纺产品纤维含量的快速测定方法。运用分光光度测定原理测出不同兔羊毛混纺比例的试样消光值,得出一条试样的兔毛含量百分率与其消光值相关的标准曲线。在测出待测产品的消光值后,即可从此标准曲线中查得其相应的兔毛与羊毛的混纺比例。     

兔毛加工理化性能的研究

本文讨论了兔毛在加工过程中存在的有关问题。首先探讨了兔毛的基本特性,进一步探讨了免毛加工工艺特性及兔毛加工技术等,并提出了作者的初浅看法。     

Richcel纤维转杯纱的工艺特征及纺纱性能分析

介绍Richcel纤维的基本技术性能,对Richcel纤维转杯纺纱工艺特征和纺纱性能进行了分析,并通过Richcel纤维与棉混纺,确立了Richcel纤维与棉纤维混纺转杯纱的工艺流程和主要工艺参数,使设计的Rich-cel纤维转杯纱达到了较理想的质量要求.为规模生产Richcel纤维转杯纱积累了经验.     

100%纯兔毛织物

兔毛织物属中高档产品。由于它具有手感滑爽,轻柔美观和保暖性好等优点,深受消费者的喜爱。但市场上的兔毛织物,都是与羊毛等其它纤维混纺而制成的。这是因为兔毛纤维表面异常光滑,纤维之间的抱合力差,纯兔毛不但难纺成毛纱,成品穿着时也极易脱毛。     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标和途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标,从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手,提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标的途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手，提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

小型半自动纯兔毛纺毛机

兔毛是目前最好天然纤维,织物具有软、轻、暖、含脂低(0.85％)、可塑性强等优点。由于技术水平关系,市场上供应的大多是兔羊毛混纺织物。而纯兔毛制品毛感柔滑,绒毛飘逸,立体感强、穿戴在身更显得潇洒大方、据有关行家认为,开发纯兔毛织物有广阔的前景。     

纯毛纱断裂伸长率预测技术的研究

在毛纺加工流程中,纺纱是关键工序。因为纺纱工序的耗资是整个毛条制造的3-4倍,而且织物的质量在很大程度上取决于纱线质量。因此,预测技术的应用对毛纺厂改善纺纱性能和提高纱线质量具有非常重要的经济价值。运用统计软件SPSS对66个批次的纯毛单纱建立了断裂伸长率的预测模型,并且分析了影响纱线断裂伸长率的主要因素。预测技术作为一种质量控制手段具有以下作用:预测纱线品质和纺纱性能,优化毛条选择,调整生产加工工艺。     

棉、竹、丝纤维混纺的开发

介绍了有机棉、竹纤维和天丝纤维的特性，设计了多种纤维混纺的的纺纱工艺工艺路线，并对各工序主要工艺参数的设置和针织用赛络纺纱的特点进行了介绍。     

低档兔毛纺纱工艺路线探索

低档兔毛纤维短,本文采用棉型纺纱系统,可以纺制18 tex以细的纱,这样有利于开发薄型产品。但纯兔毛纱强力较小,可用涤丝包芯方式采加固。产品经济实惠,适合内销市场需要。本文工艺采用短流程,基本上在棉纺设备上加以改装后纺制成纱。     

苎麻长纤维与棉纤维混纺的研究

由于牵伸装置的局限性,一般长纤维和短纤维纺纱是分别在不同设备上进行的。苎麻/棉混纺纱也都是以苎麻短纤维(落麻或切段麻)和棉纤维按短纤维纺纱系统混纺而成的。由于原料性能的限制,其成纱质量较低,尤其是条干不匀、麻粒等方面较差,难以满足高档织物的要求。本文通过对长、短纤维在长纤维纺纱设备上进行各种方案的纺纱试验,证明了只要合理调整牵伸装置等工艺条件,长短纤维在同一设备上纺纱是可行的。并对纺出的长麻/棉混纺纱的性能作了测试分析。结果表明,由于纺纱原料性能的改善,长麻/棉混纺纱的质量较短麻/棉混纺纱的质量有了较大提高,这对开拓麻/棉混纺纱生产和市场有一定的意义。     

等离子体改性兔毛纤维的探讨

为了改善兔毛纤维的性能,采用等离子体对兔毛进行改性.介绍了等离子体改性兔毛纤维的基本原理,比较了改性前后兔毛纤维的表面形态结构、摩擦系数、卷曲度和上染百分率.结果表明:等离子体改性能减少兔毛织物掉毛并提高兔毛纤维的上染百分率.     

发挥我国特种动物纤维的优势促进毛纺工业进步

我国拥有丰富的羊绒、兔毛、牦牛绒等珍贵的特种动物纤维资源，通过对特种动物纤维理化性能研究，推动了加工技术进步，不断扩大其产品的开发。