音箱面板配件的多件加工夹具设计

本文通过实际生产案例,论述设计车床和数控铣床通用的夹具实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括设计原理、夹具设计、自由度分析及定位误差计算的方法等。     

绿色设计理论在汽车转向节工装设计中的应用研究

绿色设计是一种将经济利益与资源消耗平衡的技术概念。文章以加工汽车转向节为例,将绿色设计中的Reduce、Reuse应用于工艺装备设计中;运用材料学、工艺学、绿色理念等多学科交叉的绿色设计,并采用Pro/E三维建模软件对夹具体进行虚拟平衡分析,设计了一套汽车转向节加工工装。     

组合夹具在数控铣床中的应用

主要通过数控工艺,并运用所学专业基础知识,以铣槽类组合夹具为例,以完整的零件分析,文章提出了设计夹具的要求,阐述了组合夹具在数控铣床中的应用。考虑影响夹具设计的因素,对加工过程,设计工艺过程和编辑程序等,实现完成加工的要求。     

应用尺寸链理论分析计算铣床夹具定位误差

铣床零件加工的精度与夹具定位误差关系密切,定位误差有多种计算方法,其中利用尺寸链原理分析定位误差的形成,并按照尺寸链的计算方法得出定位误差值,使计算过程步骤清晰,便于控制,有利于技术人员提高工作效率。     

大型CNC机床柔性随行夹具的开发与实现

为了解决大型结构件数控加工时,传统加工固持技术工装数量多、工艺准备时间长、加工连续性差等问题,设计了一种柔性随行夹具。该夹具采用旋摆气缸代替传统压板,根据机床刀具运行轨迹自动控制夹具避让主轴刀头,同时可通过调节压板长度以适应不同形状的工件,具备一定的柔性扩展能力,可应用在三坐标双主轴数控龙门铣床——V2 2500B或性能参数类似的数控机床上。     

铣床专用夹具设计

文章阐述了夹具的夹紧设计,以及铣床夹具的特点和设计要点。通过结合实例吊耳专用夹具设计,具体说明了机床夹具设计的设计步骤。     

管路多功能装配定位焊接夹具优化设计

为了促进管路的多功能装配定位焊接夹具设计模式的更新,我们要进行其内部设计系统的各个环节的分析,通过相关环节的优化,实现对其夹具设计思路及其设计原理的深化应用,实现对其结构特点及其夹具设计系统的健全,以满足实际工作的需要。基于此,本文对管路多功能装配定位焊接夹具进行优化设计,分析了加工零件环节及其夹具环节,和定位环节及其定位焊接环节的技术要求与设计需要。     

机械加工中工装夹具定位方法设计研究

进行机械加工中,工装夹具的定位设计,从本质上讲,要根据夹具定位元件和工件某些基准检进行元件的接触点的设计,例如,在工件选择的过程中,做好定位基准选择的相关环节控制,实现对工件自由度的有限控制。有效限制基本原则是将加工过的表面进行定位,同时按照粗基准和精细基准两个部分的工序完成毛坯表面的定位设计,包括夹具定位元件接触部分和没有加工过的毛坯表面等,都属于机械加工工程定位设计范畴。该文围绕机械加工与工装夹具的定位设计展开研究,对于工装夹具定位设计的定位基准选择进行论证。     

夹具定位元件起始基准与加工精度

工件的加工精度与夹具设计时工件定位基准的选择、夹具对刀元件及定位元件位置的确定密切相关.本文讨论如何确定它们之间的关系,以避免由于夹具定位元件的制造误差而降低工件的加工精度.     

气门摇臂中心孔加工夹具设计

1.夹具设计:包括工件的定位,机床夹具的夹紧设置,夹具体,定位基准的选择,我选择了加工Φ21H7mm孔时使用的夹具,这套夹具是应用在立式钻床上的;2.定位误差分析,主要是研究定位误差的计算;3.夹紧力计算。     

可转位连杆加工夹具设计

机械加工中夹具设计对零件加工质量和生产效率有至关重要的作用.针对连杆加工中存在的问题,通过误差分析,设计了可转位连杆加工夹具.分析了定位、夹紧和转动过程.该设计可提高连杆加工生产效率.     

中国象棋工艺品加工专用夹具设计

根据中国象棋工艺品的外形结构特点,在数控铣床/加工中心上用三爪卡盘和机用虎钳在装夹遇到的问题和加工时存在的不足,进行综合分析设计制造了一套专用夹具,从而提高加工质量和生产效率.     

薄板零件的专用夹具设计

在机械加工中,尤其是在大批量生产中,为了提高产品质量、生产效率和降低生产成本,我们通常想方设法改装一些通用夹具或者设计制造一些专用夹具,使装夹工件时又快又稳,而在数控机床上加工工件时,这些专用夹具更能充分发挥数控铣床高精度和高效率的特点,提高生产效率,改进产品质量。     

钻斜孔回转式钻床夹具的设计

作者通过分析活塞杆上斜孔的加工工艺、结构特点,进行钻孔夹具设计,文中着重阐述了夹具的定位方案,夹紧方式,工作过程,定位误差与央紧力,以及夹具的总体设计。实践证明,该夹具操作方便,生产效率高。     

对联轴器加工夹具设计与制作的探讨

机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。本文论述了联轴器加工夹具的设计思路,根据分度原理,分析了夹具设计与制作的工艺,只要掌握夹具设计原则,合理地安排工艺,是可以制作成结构合理、定位可靠、经济实用的夹具。     

机床夹具一面两销定位的概率设计法

本文提供了机床夹具一面两销定位的概率设计法,给出了计算示例,并进行了计算机模拟。结果表明,当夹具按概率理论设计时,可以降低夹具的精度要求或提高加工精度。     

四工位多铣刀铣削夹具

本论述介绍、分析一种利用普通卧式铣床同时安装四件圆柱形工件,一次装夹同时完成四工位的四个面铣削夹具的设计、制造过程及使用方法。使用这套夹具进行四工位的四个面铣削加工既能保证工件的加工精度,同时生产效率大幅度提高,经过实际使用已取得较满意的效果。     

高速铣床主轴加工方法的改进

主轴是实现高速切削的关键部件,直接影响着高速铣床的加工精度。本文提出应用普通设备加工高速铣床主轴时,在装夹方式、定位基准、砂轮、磨削用量等方面进行了改进后,可加工出符合设计要求的主轴。     

夹具设计中过定位的分析判断与解决办法

对夹具设计时过定位的情况进行分析判断，并通过夹具结构的改进，正确处理过定位，保证加工精度。     

运丝托板顶面孔加工夹具的设计

本文以线切割机床的运丝托板为例,根据其现有的结构特征,提供了一种定位迅速,夹紧动作快,易保证孔的加工精度和加工精度的稳定性,生产效率比较高的运丝托板顶面孔加工夹具,并阐述了该夹具的设计特点及定位夹紧方案。