浅谈注塑模具先进制造关键技术的发展

阐述了注塑模具的快速成型技术、高速切削加工、精密制造技术和新兴模具材料,对以上四者的发展现状进行了综合评述,分析了注塑模具制造技术中的几个关键问题。     

模具快速制造技术的发展趋势

文中分析了快速原型制造技术（RPM）和高速切削加工技术（HSM）在模具制造中的应用，预测性地指出未来快速制模技术的发展方向。     

应用快速成形技术辅助制作全口义齿的实验研究

本研究将三维印刷工艺（3DP）这一高新技术引入全口义齿制作领域,通过标准无牙颌模型的数据扫描、三维重建,装胶前虚拟型盒的生成,以及石膏阴模的快速成形加工,建立一种基于数字化模型和快速成形技术的全口义齿新型加工方法。     

虚拟制造技术

依靠高性能计算机和高速网络技术,采用多种建模技术,计算机图形技术以及虚拟环境的网络协同技术,仿真实现真实产品设计加工的本质全过程,并且对设计加工各个环节进行分析评估,从而得到最佳的设计方案;设计制造的全过程的数字化,为产品改型,信息的传递提供了极大地便利。     

3D打印技术及其应用进展研究

3D打印技术作为前沿、先导性的新兴技术，近年来得到了快速发展，应用领域不断增加.本文主要对3D打印技术在模具加工和机械制造、航空航天和国防军工、生物医疗、建筑工程、教育教学等领域的应用进展进行综述.     

反求工程在复杂曲面模具制造中的应用

介绍了以反求工程为技术支撑的复杂曲面模具数控加工的基本原理和实现过程关键技术-样件表面数字化技术和曲面重构技术.综述了基于反求工程技术的复杂曲面模具制造过程中的应用现状及特点,并以其在鼠标模具制造中的应用,说明反求工程技术在复杂曲面模具的快速设计和加工制造中可缩短产品的研发周期,增强市场竞争力.     

数控仿形系统中的数字化技术

利用仿形仪扫描模型表面,自动生成描述模型表面的数控指令,实时转存到软磁 盘中。利用上述的数字化结果在数控功能支持下进行数字化加工,可以加工出各轴独 立改变比例的工件和镜像的工件,也可以实现阴阳模工件的配对加工。数字化技术在 模具及复杂表面加工中有童要意义。     

慈溪模具产业如何再振雄风--对慈溪市模具产业的调查与思考

家电、汔配等制造业的迅速崛起，为慈溪市赢得了“塑料王国”的美誉，模具加工业也由此得到快速发展。处于制造业产业链中的第一个环节——模具制造技术，已成为衡量一个地区产业制造水平的一个重要标志。然而，在相当长的一段时间内，慈溪的模具业已很难跟上家电等制造业的发展步伐，     

数控加工在模具制造中的应用研究

随着数控加工技术在模具制造业的应用,大大提高了模具的质量稳定性、精度、加工效率等。本文详细介绍了数控加工技术的优势,并分析了数控加工技术在模具制造业的应用。     

模具现代制造技术

该文分析了我国模具制造技术与国外的差距、模具现代制造技术的发展方向,集中介绍了模具现代制造技术中的核心技术:模具CAD/CAM、快速模具制造RT。对模具CAD/CAM、快速模具制造RT发展趋势进行了展望。     

Cimatron软件在型腔模具高速加工中的应用

高速加工技术是当今机械制造业中迅速发展的高新技术，广泛的应用到模具制造中，能极大地提高模具加工效率和质量。从高速加工的特点出发，论述了Cimatron软件的一般编程过程，分析了该软件的高速加工功能及走刀策略，归纳了型腔模数控加工的常用方法。     

适应数控加工的空间曲面的建立

论述了适应数控加工B样条曲面建立的方法,指出了B样条曲面具有一、二阶连续的特性,可以用多个曲面片的拼接而组成任意形状的自由曲面,从而解决了数控加工中空间曲面建模的难题,为建立空间自由曲面提供了理论依据.     

伺服电流-铣削力关系间接建模的新方法

从伺服驱动系统的传动机理出发 ,系统地研究了数控铣削力与伺服驱动系统中所提取的电流信号之间的关系模型 ,并就电流信号的滞后问题提出了一种鲁棒性能很强的智能自适应预测方法 .实验结果表明 ,所提出的间接建模方法 ,解决了智能自适应数控加工中铣削力监测这一瓶颈问题 ,具有重要的工程实用价值 .     

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

主要从塑料模具的设计工艺和加工路线出发,阐述塑料模具的制造首先要在Cima-tron E软件的CAD下进行产品的三维造型,然后进行分模;再在CAM下制定加工路线,输入加工参数,生成刀路轨迹,进行仿真加工;再对程序进行优化后置处理成NC代码,并输送到数控机床进行加工.     

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

主要从塑料模具的设计工艺和加工路线出发,阐述塑料模具的制造首先要在Cima-tron E软件的CAD下进行产品的三维造型,然后进行分模;再在CAM下制定加工路线,输入加工参数,生成刀路轨迹,进行仿真加工;再对程序进行优化后置处理成NC代码,并输送到数控机床进行加工.     

具有图形编程和仿形编程功能的CNC系统软件

０引言传统的数控系统由于计算功能和图形功能都比较差，除了具有手工编程的功能外，大部分没有自动编程功能．手工编程不仅计算工作量大、编程效率低、准确性差，而且只能用于一些简单工件加工程序的编制，对于复杂工件加工程序的编制则根本无能为力；另外，在加工程序编...     

《数字化设计与制造》综合实验课程的探索

学生的实验是以提高其知识的综合应用能力为目标的。文章介绍了设置数字化设计与制造综合实验课程的优越性，简述了综合实验课程的反求与快速成型加工技术、精密特种加工技术及数控技术等部分的实验内容，以及综合实验课程的指导方式与考核方式，指出设置综合实验课程是提高学生机械设计制造知识综合应用能力的有效途径。     

Research on Rapid Response Schematic Design for Flexible Transfer Line CAPP-Based

To meet the market requirements for Flexible Transf er Line (FTL), which consists of modular NC machining tools of high quality and co st saving, the methodologies and technologies of client-oriented FTL rapid resp onse schematic design CAPP-based, one of the key techniques, are presented in t his paper. In order to achieve this purpose, an integrated system for integrated design of CAD/CAPP/FTL with box-type parts is realized. In this paper, firstly the theory of the conceptual design of FTL based on CA...     

斯太尔油泵壳体铸造模具的CAD/CAM与加工仿真

利用Pro/Engineer进行铸造模具零件的参数化建模,用MasterCAM对其进行自动编程,并将生成NC程序在VNUC上进行加工仿真,展现了在VNUC环境下进行数控加工加工仿真的全过程;可提高编程效率,缩短生产周期.     

一种基于切削力模型的模具型腔粗加工进给率优化策略

复杂曲面加工广泛应用于模具行业．由于加工参数缺乏科学的选择工具，数控加工的进给率常根据加工经验设定．通常必须创建切削体积模型或矢量力模型来优化刀具路径各段的进给率．鉴于模具型腔粗加工常采用2．5维加工，提出一种通过正交切削试验楚立切削力曲面模型用于模具型腔粗加工进给率优选的新策略．基于切削力曲面模型，采用多项式拟合的方法构楚刀具在许可切削力下的侧向切深和进给率的方程，根据楚立的方程计算每个刀位点处的进给率并反写到初始的G代码文件中．通过典型模具型腔的粗加工试验验证，证明该进给率优化策略不仅可以缩短加工时同，而且可以使加工载荷均匀．该策略对切削力载荷要求尽量均匀的模具型腔高速加工更有意义．