35CrMo钢无缝钢管成型顶头的失效研究

文章对失效后的35CrMo钢穿孔无缝钢管顶头的显微组织和硬度变化进行了研究。结果表明:顶头头部轴向截面的组织分层分布,且各层硬度不同;顶头中部组织较为粗大,魏氏组织特征明显;由表面氧化磨损、接触疲劳及热疲劳引起的裂纹粗大且向内部延伸;顶头尾部表面脱碳现象严重,内部硬度变化不大。     

无缝钢管穿孔中顶头温度的实验研究

无缝钢管的穿孔过程是一个热加工过程 ,顶头的温度分布对于其寿命至关重要。应用热电偶埋入顶头的测量办法对顶头在生产过程的温度分布进行了实测。初步得到其温度的分布状况 ,为顶头的热处理提供依据     

PPM穿孔力与顶头形状的理论与实验研究

顶头形状设计是压力穿孔机理论研究的重要内容．减少穿孔力是相对提高穿孔机顶杆刚度．改善毛管偏心度的重要途径．根据压力穿孔过程中金属的变形特点．将变形区分成预穿孔区和穿孔延伸区．利用上限元法以最小穿孔力为目标．在穿孔延伸区中对顶头形状和变形锥长度进行了优化．确定了Ｋｏ的选取原则．中间实验验证了理论分析的正确性．     

穿孔顶头鼻部失效分析

研究了穿孔顶头鼻部压堆戴帽和熔化的失效机制，影响因素，提出了延长顶头使用寿命的工艺措施。     

浅谈穿孔机的工具设计

根据穿孔机工具中的轧辊和顶头的设计特点,说明了穿孔机工具的设计决定了穿孔过程能否顺利进行,并影响着穿孔产品的产量、质量和消耗。从而为热轧无缝钢管设备中的工具设计提出一些依据。     

三辊斜轧穿孔轧制压力的上限解

根据有无顶头，将斜轧穿孔变形区分成两部分，在适当简化的前提下，建立了运动许可速度场，导出了斜轧穿孔轧制力的上限解。     

船用活塞环的离子软氮化及摩擦磨损特性

用离子软氮化工艺对船用活塞环进行了表面处理，测量了在不同条件下未经表面处理和表面经过离子软氮化处理的活塞环的磨损失重和摩擦系数，并对润滑油进行了光谱分析和铁谱分析．结果表明，在流体润滑和混合润滑状态，经离子软氮化处理的活塞环具有较高的耐磨性，且润滑性亦能得到改善，使缸套的磨损减小。     

斜轧穿孔过程力能参数理论计算研究

由于穿孔机力学性能直接影响无缝钢管的产品质量和品种规格,而目前国内外对斜轧穿孔过程力的特性研究很不充分。为此,针对斜轧穿孔过程中计算力能参数的经验公式
和模拟计算力能参数的有限元方法进行了分析和比较,分析了轧制力、顶头受力和导板受力在整个斜轧穿孔过程中的分布情况,描述了整个斜轧穿孔过程中工件与工具间的受
力状态,给出了力能参数在斜轧穿孔过程中的规律。同时分析了轧制压力计算的经验公式出现误差的原因。结果表明,通过有限元模拟方法可以计算具有较高精确性的力能参数,该方法可应用于工程计算中,为实际生产提供更为准确的轧制力值。     

铜酞菁表面处理(Ⅰ)——对分散稳定性、润湿性的影响

以阴离子、非离子表面活性剂ASAA、NSAA对铜酞菁实施表面处理,观察了表面活性剂类型、添加方式(处理方法)对铜酞菁颜料分散、润湿性能的影响。研究了阴离子型及不同HLB值的非离子表面活性剂对α-CuPC改进分散、润湿性的作用,比较了CuPC颜料分散性能与表面活性剂HLB(hydrophile-lypophile balance)值之间的关系。     

钛合金离子渗镀表面处理新进展

介绍了钛合金表面加弧辉光离子无氢渗镀碳、双层辉光离子无氢渗碳、双层辉光离子渗铬、渗铜等 表面处理的新方法;检测结果显示在钛合金表面均形成了梯度合金层,进一步检测表明,表面渗镀合金层对 改善钛合金耐磨、耐蚀和阻燃性均有显著的作用。     

用以穿代轧工艺改造小型无缝机组

评述了自动轧管机在小型无缝机组中的作用，提出了与传统观念截然不同的看法；采用“以穿代轧”新工艺，可获得显著的经济效益和社会效益。     

15Cr2Ni3MoW钢穿孔顶头试制

以φ180 mm连轧钢管机组小系列φ158 mm穿顶为基础,选用15Cr2Ni3MoW钢作为顶头材质,通过改进冶炼、铸造等环节的工艺,达到减少顶头铸造缺陷、增加顶头致密度的目的.对热处理环节进行优化,获得了组织结构良好的氧化膜覆盖层.采用金相显微镜和扫描电镜对穿顶在各个制作阶段的金相组织、缺陷和夹杂进行观察分析.在φ180 mm连轧钢管机组上进行产品使用寿命试验,取得较好的效果.     

环境温度对斜轧穿孔工艺的影响

总结了环境温度对不同外径热钢坯表面温降的影响,阐述了斜轧穿孔的塑性变形特点,分析研究了在一定的表面温降下对斜轧穿孔工艺的质量影响,并提出了降低表面温降的措施和改善斜轧穿孔工艺的条件。     

斜轧穿孔方式方法论

斜轧属连轧范畴。轧辊开度模型是轧坯塑变过程的理想模式。无扭穿轧时,轧坯材料处于三向受压应力状态。采用角度——长度综合调整工艺方法,将使轧机处于合理使用状态,更好地发挥作用。     

用测穿刺力的方法评定织物的松紧程度

对穿刺过程进行了理论分析,通过实验测得了各类织物的穿刺曲线,与理论推导得到的曲线相符.借此方法研究了织物的松紧程度,并将测试结果作聚类分析,证明这种方法能反映出不同风格织物的差异,可以作为评定织物松紧程度的方法之一.     

轴承保持架自动冲孔机

采用PLC可编程控制器控制 ,步进电机分度 ,设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机 .解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度 ,分度精度低 ,积累误差大 ,废品率高 ,人工操作 ,冲裁速度慢 ,生产效率低等问题 ,工程应用中效果很好 .