纤维卷绕装置以及用于制造纤维材料坯件的方法

该发明涉及一种卷绕装置(1)以及一种用于对在框架(7)进行卷绕以便制成纤维材料坯件(18)的方法。对此,在夹紧装置中夹入框架(7)并且通过驱动装置(3)使其围绕旋转轴(5)旋转。根据该发明规定,定位销(6)在经过待被卷绕的丝线(9)时翻下。     

化纤卷绕过程的机电一体化研究

介绍一种卷绕速度控制的新方法.即通过对卷绕运动的分析,建立卷绕速度的数学模型,通过控制系统使卷绕电机在卷绕过程中按其数学模型运转,保持线速度恒定,从而获得良好的产品丝质量,这是典型的机电一体化的应用实例.     

织物卷绕张力的优化设计

为解决织物卷绕过程中存在的卷形差、缝头印等问题,对织物卷绕过程中的受力情况进行了分析,并根据厚壁筒原理建立了布卷的卷绕张力数学模型.然后对比了等张力卷绕、锥张力卷绕、等力矩卷绕和幂函数卷绕下的剩余张力和层间压力分布,结果表明,幂函数卷绕为最佳卷绕方式.最后,以剩余张力大于零、层间压力最小为目标构建了优化织物卷绕张力的数学模型,并利用遗传算法进行参数优化,得到了最优的卷绕张力函数.     

基于PLC的真空镀膜卷绕控制系统的研究

本文从真空卷绕镀膜的基本方法入手,研究了基于PLC的真空卷绕控制系统的整体设计方案,并详细分析了该系统,包括其硬件配置、系统主要功能和系统控制的数学模型.     

连铸坯液相穴长度的测定研究

介绍了两种测量液相穴长度的方法——射钉法和数学模型法。将射钉法所测量的结果与数学模型计算的结果进行了比较，结果表明，射钉法具有测量准确，成本低廉等优点，值得推广使用。     

化纤高速卷绕机锭轴传动控制方法的分析

通过对化纤长丝高速卷绕机锭轴传动方式的原理分析和研究，从不同的角度论述了几种实用的锭轴传动数学模型及其控制方法，为在生产过程中灵活实施并确保恒线速卷绕，提供了理论依据和有效手段，它是实现卷绕机高速化的一项重要技术。     

绝对长度测量光栅及误差修正的研究

研究了一种新型的绝对长度测量光栅，讨论了其利用条形码结构确定绝对位置以及利用增量式痕道进行细分的工作原理，分析了利用平行于测量方向的刻线进行动态误差修正的方法，给出了误差修正的数学模型     

基于罗德里格矩阵的数码像片直接定向的方法

近景摄影测量中,由于摄影站的坐标是已知的,所以像片定向方法不同于航空摄影测量.在摄影光束长度基础上建立了数码像片直接定向的数学模型,该模型充分利用了反对称矩阵和罗德里格矩阵的性质和特点,推导出了用3对点计算姿态矩阵的简便公式,避免了三角函数和线性变换计算,因而方便快速.     

粗纱试验机控制系统数学模型的建立与应用

传统粗纱机单电机传动存在机械机构复杂、控制精度低、品种更换不方便等缺陷,提出了开发适用于教学和科研的5伺服电机单独传动的粗纱试验机方案,并重点介绍了该粗纱试验机方案中的罗拉牵伸机构、筒管卷绕机构、龙筋升降机构的应用数学模型.实践表明,该数学模型适用于机械结构简单、自动化程度高的5电机粗纱试验机,有利于提高机器的运行稳定性、控制精度,并且粗纱卷绕成形良好,满足了教学和科研的高效率、高质量以及小批量的要求.     

图像法测定羊毛卷曲度

设计了一个测试系统,研究了采用图像分析技术对羊毛纤维的两维卷曲进行测量的方法,提出了羊毛卷曲的定量指标——卷曲曲率半径,采用切比雪夫曲线拟合的方法构造羊毛卷曲的数学模型,研究了不同测试长度下羊毛卷曲曲率半径的变化,分析了测试长度对测试结果的影响.实测表明,该系统具有较好的可行性.     

一种新颖的宝塔线长度测量控制仪

仪器以直接测长的方式，克服了传统的由齿轮相互搭配间接控制线长和由测转速换算到线长的方法所带来的测量和控制误差。整机设计合理，构造精密，闭环在线测量和控制线长精度优于国家标准GB6863－86，适用于制线工业和化纤工业的绕线长度的测量和控制。     

光纤环绕制中滞后角控制的研究

为提升光纤环绕制设备的排线性能,避免不合理绕制滞后角引起的各类绕制缺陷和绕制错误,在对绕制滞后角的几何位置与受力分析进行研究的基础上,建立了滞后角、光纤间隙和光纤上线终点三者之间的数学模型;并通过对绕制初始时刻滞后角引起错误绕制现象进行分析,提出了在绕制初始时刻对该滞后角进行合理补偿的方法。实验结果表明:合适的滞后角可以有效避免绕制缺陷的产生,使用该换层绕制初始时刻滞后角补偿方法可以消除绕制错误的现象,实现光纤环绕制设备的精密排线和自动化缠绕。     

绕线式异步电动机的统一化数学模型

本文以绕线式异步电动机为研究对象,依据电机统一理论及等效原理,借助于线性坐标变换,对电动机在电动、再生发电及动力制动运行状态下的数学模型进行了探讨.提出了电动机的统一化数学模型。     

动态数据的ARMA模型预测加工质量

本文首先阐述了在长度计量中建立自回归滑动平均模型(Auto Regressive Moving Average Model)的理论,推导出预测的计算模型及误差估计,然后以一个生产实例,证明这个模型具有相当的置信度。     

Motion of Positive Winding of Ring Spinning Frame

The problems of the bobbin capacity and the high speed unwinding yarn taking off the ring or not during the winding of the ring spinning machine were dealt with. The mathematical model of the ring winding machine motion law was analyzed and optimized.Through the analysis and study of the movement rule of bottom bobbins and the ring spinning frame spool forming, the mathematical model of active bottom bobbins forming movement was established. Also,the mathematical model of bobbins formation was simulated and optimized. The concept of "controlled nail"was put forward. On this basis,the mathematical model of the current tube forming motion was optimized. The experimental results demonstrated that the theory of"controlled nail"met the high-speed spinning winding theory. The theory of "controlled nail "not only did the capacity of the bobbin increase,but also the spinning speed and efficiency are both improved,reducing the high-speed winder winding off. This research could provide a theoretical basis for the development of a new ring spinning frame.     

CCD衍射成象在线精密测量细丝直径技术

细丝直径的精密测量一直受到人们的广泛重视和研究，本文提供的衍射法是一种有效的测量方法。介绍了一种采用激光单缝衍射法对细丝在线精密测量的方法和系统，阐述了其测量原理。给出了在线精密测量中噪声的消除、数据信号的快速采集、以及数据的软件处理等的具体方法。     

基于零秒电阻拟合的电机绕组温升测试方法

为了解决直接测试电机绕组零秒温升存在困难的问题,基于零秒电阻拟合方法,对3种温升情况下的电机绕组温升计算理论进行了分析.采用线性最小二乘法确立了零秒电阻的拟合公式,利用金属电阻与温度变化的线性关系得到电机绕组零秒温升的计算方法,进行了温升试验和误差分析,并讨论了中小型电机绕组温升简化测试方法.试验结果表明,该测试方法有效,还可用于多种电机的温升试验测试.     

三相异步电机定子轴系ABC下的Matlab/Simulink仿真模型

提出了三相异步电机三相定子轴系ABC下的数学模型，模型中电压与电流变量就是电动机定子电压与电流的实际值，对由变频器供电的电动机控制系统来说，利用该模型，变频器和定子之间无需进行电压或电流的变换，且该模型具有dq轴系模型的优点，采用Matlab／Simulink对该数学模型构建仿真模型，并通过实例进行了验证，结果表明，仿真结果与实际值相一致，说明本文建立的模型是有效的。     

光纤环绕制中张力控制与高精度排线的研究

针对光纤环各类绕制方式对温度变化抑制能力的研究,得到四级对称绕制设备的具体要求。目前的光纤环绕制设备与其进行比较后,发现主要有以下缺陷:绕制过程中张力控制波动大、排线精度比较低和绕制设备的自动化程度不完全。对光纤环绕制设备的进行改进:首先,建立供纤轮与绕纤轮之间速度差的数学模型;并经过仿真得到换光纤层绕制时必须改变供线轮的转速以保证张力的基本范围;而且使用舞蹈轮微控设备实现张力波动小范围控制。其次,采用光纤绕制检测设备实时检测光纤排线性能;并确定合适的滞后角度以实现高精度排线。最后,采用一从两主的电机控制方法实现光纤绕制设备的自动绕制。经过实验验证:该张力控制方法可以实现不同层光纤张力的高精度控制,而采用该排线方式也可以完全实现高精度排线的自动化。