装配型企业生产现场质量监控系统

针对装配型企业生产过程的特征,以装配型企业中生产现场质量监控为对象,探讨流水线装配过程中通用质量监控系统的构建模式,论述生产现场质量监控的几个关键问题质量数据的采集、传输、统计分析与表达.并以典型装配型企业为例,应用相关的理论和技术,有效监控生产线中的质量问题,实现质量效益最大化.     

装配型企业生产现场质量监控系统

针对装配型企业生产过程的特征,以装配型企业中生产现场质量监控为对象,探讨流水线装配过程中通用质量监控系统的构建模式,论述生产现场质量监控的几个关键问题:质量数据的采集、传输、统计分析与表达.并以典型装配型企业为例,应用相关的理论和技术,有效监控生产线中的质量问题,实现质量效益最大化.     

一种新型油脂精炼生产线智能监控系统

油脂精炼是油脂加工过程的一个重要环节,油脂精炼过程中有许多重要的参数直接关系到产品质量的好坏。油脂精炼生产线智能监控系统针对油脂精炼过程中的关键参数和工艺流程控制要求,采用计算机 智能I/O模块的方法对这些参数进行实时、在线监测,通过相应的智能控制策略满足油脂精练的工艺要求,保证生产过程安全高效运行,有效提高工作效率,提高产品质量。     

双线联合的制丝质量前馈控制体系的构建和实施

介绍了济南卷烟厂制丝车间构建完整的双线联合的制丝质量前馈控制体系。数字描述质量前馈控制体系是通过过程质量数据的监控分析实现对自动化生产过程的监控与预防性调整;通过质量数据的汇总分析实现产品质量改进。实物质量前馈控制体系是通过对实物质量的监控,判断物料及仪器仪表的符合性,并进行有效地调整。两条线互相联合,有效地提高了制丝过程质量的保证能力。     

论水泥生产过程的质量控制

产品的质量直接关系到水泥生产企业的生存与发展,而生产过程中的质量控制是保证产品质量的有效手段。现代水泥生产的过程中,各道工序环环相扣,任何一个环节出现质量问题,都极有可能影响到之后各个环节的生产,所以,对水泥生产过程的质量控制是保证水泥生产企业正常生产和水泥质量的关键。只有做好对水泥生产工艺中的每一道工序的质量控制,才能做到全面质量控制,全程把握产品质量,有效提高水泥质量。从而降低了水泥企业的生产成本,提高了企业的经济效益,增强了企业在水泥市场中的竞争力。     

基于信息流驱动的发动机装配过程监控策略研究

文章针对发动机装配过程中由于工艺复杂、生产信息多元异构引起的生产管理问题,结合装配生产线自身特点,在实现装配生产线的数据采集与系统监控的基础上,提出了基于信息流驱动的发动机装配线监控策略,通过原型系统的实例开发验证了策略的可行性与有效性。结果表明该控制策略在原来的基础上提高了发动机装配质量与效率,具有良好的信息实时性、可靠性与追溯性,并有很好的应用性。     

浅谈质控人员在质量体系中的作用

对质量控制人员在质量管理体系中的作用进行阐述。通过分析质控人员在质量管理体系中从事的各种活动,围绕企业以人为本的理念宗旨,对质控人员提高质量管理工作的重要作用进行阐述。质控人员在药品生产质量监控中起到了重要的作用。经济实力存在的同时,企业还要有生存发展的品牌,质控人员从事的活动就是打造企业品牌的有效方法。     

铝材氧化生产线远程监控系统设计

根据某铝型材氧化生产车间的布局结构 ,及其基于DH 的PLC控制网络技术平台 ,采用LabWindows/CVI 6 .0作为软件开发平台 ,设计了该生产线的实时动态监控系统。监控系统界面友好 ,功能完善 ,动态响应快 ,符合生产线监控系统的实时性和动态性要求。     

飞机电缆制造数字化生产线展望

飞机电缆制造是飞机制造中工艺较为繁琐、生产周期较长、自动化程度较低的部分，本文论述的是：随着计算机技术的迅猛发展，如何利用数字化技术，在我公司现有的基础上，打通飞机电缆制造生产线，使电缆制造、检测的硬件设施和软件开发逐步与国际先进的数字化生产方式接轨，创建数字化的飞机电缆制造生产线，以降低成本、缩短生产周期，取代旧的以手工操作为主的生产模式、管理方法，提高飞机制造的整体水平，增强企业的国际竞争力。     

组态仿真控制技术在自动化生产线的应用研究

模块化自动生产线是一种将气动技术和电气技术等多种工业技术集于一体的结合,它是由物料运输传动系统和操作系统组成.通过使用组态软件制作和仿真自动化生产线,可以通过画面直观显示生产流程,还可以在画面上模拟操作生产流程控制监控.本文主要论述了组态王KingView软件的功能和特点及其在模块化自动化生产系统中的控制和监控作用及实现.该系统实现了监控系统当前生产状态,生产线实际状况图像显示、系统故障报警和停电等多个功能.     

腈纶纺丝生产线通讯网络与监控系统设计

文章针对腈纶纺丝生产线控制系统的控制要求,基于MPI和PROFIBUS-DP通讯协议构建了3层的腈纶纺丝生产线控制系统通讯网络,介绍了通讯网络的结构、组成、工作原理及其组态,分析了分层结构的先进性和实用价值;采用WinCC组态软件设计监控系统,介绍了集成式组态的步骤以及各监控画面的具体组态过程。现场运行结果表明,所设计的通讯网络和监控系统工作稳定可靠,可以满足实际生产需要。     

基于休哈特控制图的制造过程质量监控系统

介绍了一种基于休哈特控制图的工业现场质量监控系统,并阐述了系统软、硬件的设计思想和实现方法.在现场利用控制图监控生产过程,调查生产过程的状态,了解工序能力是否适宜,实现了预防为主的思想.该系统可实现现场实时数据采集和质量控制的自动化.     

基于人员调度优化的混流生产线平衡改善

针对H企业单头电缆生产线在混流模式下生产线平衡较差的问题进行分析,发现该生产线目前的人力资源调度和配置难以适应作业负荷持续变动的生产现状.因此,以提高生产线平衡率并最小化生产线总人数和最优化各工序人员安排为目标建立数学模型,采用粒子群算法在MATLAB仿真软件中对算例模型进行求解,最终得出的最优人力资源调度方案使得生产线平衡率达到80%以上,进一步实现均衡化生产,提高企业的生产效率和生产响应能力.     

基于S7-300PLC的剪切对焊机自动控制系统设计

为了提高大口径焊管生产线剪切对焊机的自动化水平,对其控制系统进行设计.根据该系统工艺设计要求,采用西门子S7-300PLC作为中心控制器、TP270作为人机界面和结构化编程设计软件,使该系统完成数据采集处理、逻辑运算和控制输出,实现参数设置和状态监控;在焊接控制电路中应用高性能伺服驱动技术,实现焊速的精准控制,确保控制系统的安全可靠,从而提高了焊接质量和速度,提高了生产效率.     

基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统设计

针对工业生产加料过程中自动化程度低、工人劳动强度大、生产成本高等缺点,设计了基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统。采用三菱FX-1N型PLC作为生产现场信号的采集及控制信号输出的控制器,上位机采用MCGS组态软件开发出动态监控界面,能够对整条生产线的运行情况进行实时监测。监控系统的设计符合自动化生产的要求,具有较高的工业应用价值。     

基于双机冗余的兰炭生产过程监控系统

针对兰炭生产工艺流程和安全生产的特点与要求,开发了基于双机冗余的兰炭生产过程监控系统.该系统采用工控机、PLC、仪表和以太网,构成IPC+S7-300PLC和智能仪表+工业以太网的双机冗余监控系统.系统实现了兰炭生产过程中工艺参数的实时监控与优化控制,提高了生产过程的自动化程度和管理水平.     

混凝土生产输送浇注过程计算机综合监控系统

采用最新发展的多媒体信息技术、监控技术和通信技术,建立了集计算机监控、视频监控、调度和管理等于一体的计算机综合监控系统,系统包括视频、检测、网络与数据库、优化调度和生产管理与决策5个既相对独立又互有联系的子系统。在大型水利工程中实现了混凝土生产、输送、浇注过程的综合监控和管理,对生产质量和成本进行控制,对经济效益进行分析与评价等,为复杂环境下大型水利施工的生产、调度和管理提供了一套科学而有效的方法。系统已经应用于三峡工程的大坝浇注生产中,并发挥了重要作用 。     

煤矿安全生产监测监控系统的推广应用

煤矿产业是我国国民经济中的重要组成部分,随着煤矿市场需求的不断扩大,煤矿企业逐渐面临着高效生产与安全生产协调并进的挑战。本文基于煤矿安全生产监测监控系统的推广应用,深入研究了煤矿生产过程中利用监测监控系统实现安全生产的高效监理渠道。分层次对监测监控系统在煤矿安全生产过程中发挥的作用进行分析,并根据监测监控系统的推广实际,战略性地展望未来煤矿监测监控系统的发展趋势,为提高煤矿安全生产效率提供保障。     

浅谈QA在化药固体制剂中的监控项目

对质量保证部门在化药固体制剂生产过程中的主要监控项目进行阐述。加强药品的生产的质量管理,提高产品质量,是制药企业参与市场竞争的必要条件,QA(Quality Assurance)作为质量管理体系的一部分,在药品的安全、有效、稳定,符合质量要求上发挥着重要的作用,通过分析固体制剂生产和使用过程中的各种影响因素,浅谈QA对对化药固体制剂的主要监控项目。QA通过对化学固体制剂项目的监控,对产品质量起到保障作用。QA不仅负责了生产全过程的监控,也在药品生产企业管理体系中发挥了重要的作用。     

Profibus-DP现场总线在制蜡生产线控制系统中的应用设计

针对我国制蜡加工生产控制技术较低的实际情况,提出了将profibus总线应用到制蜡生产线控制系统中的方案.详细介绍了该控制系统硬件和软件设计以及组态王和PLC通讯的实现过程.此方案实现了在控制室监控整个生产现场的运行效果,提高了制蜡生产线自动化控制水平.