圆管爆炸焊接问题的二维有限元分析

首次采用间隙元法求解金属圆管在爆炸焊接时的二维弹粘塑性大变形的接触问题，对圆管内包爆炸焊接的全过程作了详细分析。对一个具体工程问题，得到了爆炸焊接所需的最低爆炸压力，具有较大的工程应用价值。     

大型空间桁架制作安装技术

介绍了运用连续千斤顶悬吊安装重型桁架方案解决无支撑大吨住钢梁高空吊基及对位焊接难题,为类似工程提供参考。     

全自动TIG焊接在小管预制中的应用分析

核电安装工程中,管道工件量大且安装周期长,焊接是管道施工的关键程序之一,直接影响到工程的质量和进度。传统焊接工艺采用TIG焊、电弧焊等手工焊接的方法,人工劳动强度高,焊接效率低;焊接质量很大程度上取决于焊工的个人技能水平,不易控制。由于全位置自动TIG焊因其焊接质量好、效率高、易操作等优点,加之国内自动TIG焊机管/管焊机装备水平的提高,所以在核岛安装工程中引进自动焊设备显得尤为重要。     

船台(坞)大合拢高效焊接工艺

造船焊接技术是现代船舶建造工程的关键技术,随着造船技术的飞速发展,高效焊接技术在我国船舶建造过程中得到了广泛的推广应用,从而提高了船台(坞)大合拢缝焊接生产效率。高效焊接技术是保证船舶建造质量,缩短造船周期的重要措施之一。     

圆管内包爆炸焊接的数值模拟

采用间隙元法求解金属圆管在爆炸焊接时的二维弹粘塑性大变形的接触问题,对圆管内包爆炸焊接的全过程作了详细分析,并对某弄虚作假工程问题进行了计算,得到了爆炸焊接所需的最低爆炸压力,研究方法及其结果具有较魇工程应用价值。     

浅谈电厂现场建设中无损检测与焊接管理

我国电力工业随着新材料的应用和焊接技术的提高得以迅速发展,电厂机组参数高、容量大已成为当今火力发电的趋势,我国火力发电建设的重点是（超）临界机组已成为。而（超）临界机组的材料种类多、规格复杂、等级高,从而导致现场焊接工作量大。为确保机组的安全经济运行,提高工程焊接质量,我们既要加强焊接技术管理,也要加强焊接质量检验管理。本文主要介绍了电厂现场建设中无损检测与焊接管理的相关知识。     

H62黄铜及普通低碳钢材料气焊工艺开发

本文针对工业生产中最常见的H62黄铜的特性、焊接技术及工艺措施、工艺装备结构等进行焊接可行性和焊接工艺的研究,对采用的焊接材料、工艺方案等进行讨论。对焊接难点进行突破和改进,为国内工程提供合格的焊接工艺评定、减少工程开支,另一方面也为工程施工做好必要的技术储备。     

转胎回转焊在大跨径开口式钢箱梁焊接施工中的应用

文中通过兰州市七里河黄河大桥的加固改造工程钢-混凝土组合箱梁的施工,从钢箱梁焊接制作工艺入手,总结出一套适用于大跨径开口式钢箱梁焊接施工的转胎回转组焊法焊接施工技术,有效的保证了钢箱梁焊接施工质量。     

工程实例中伸缩节厚壁件焊接工艺的应用

在水利电力工程中实际应用了伸缩节坡口形式、焊接快捷、检测结果优良,很好地保证了伸缩节焊接质量的要求。焊接方法及焊接电流参数的应用,为今后相同的工程的施工具有参考价值。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,尤其是大口径长输压力管道的焊接,比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响,也简要介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响,最后对焊接技术尤其是药芯焊丝自保护焊技术的发展方向作了说明,指出了全自动药芯焊丝自保护焊技术的发展与完善将会更好地服务于西部大开发与国家经济建设。     

粘弹性地基钢板爆炸焊接动力分析

从厚板结构动力理论出发,详细推导了粘弹性地基上厚板爆炸焊接动力响应各力学量的表达式、当工程需要大尺寸爆炸焊接复合板和冲击韧性不好的基板及较厚的复合板时,焊接过程中的力学行为应该计及除传统焊接参数以外的其他参数的影响厚板模型涉及的参数较多,精度高,特别适应于像连铸坯之类的材料爆炸焊接作精细分析和设计的理论依据。     

白石水库集中供水头部工程管路及管件安装技术措施

水库集中供水头部工程管路及管件安装是在管线及管件单位吨位较大、节间焊接强度也大,租用了100t履带吊吊装。为此,安装前要检查管路沟槽的边坡稳定情况、沟槽底部垫层和接口焊接部位施工坑开挖等情况;对管线进行吊装就位和调整;焊接管路及管件,确保证焊接质量达标;总结出管道安装的安全技术措施。这对于保证水库集中供水头部工程管路及管件安装达到相关质量标准,以及保证供水安全都具有重要的意义。     

焊接工艺工程数据库的智能化研究

焊接工艺工程数据库的智能化研究汪建华，戚新海，钟小敏（材料工程系）本文根据焊接工程的应用环境，提出了焊接工艺智能化工程数据库设计的方法，并实现了为工厂接受的基本框架，为焊接工艺的完善管理和优化设计指出了一条可行途径．１结构设计在锅炉及压力容器生产厂家...     

SA213-T91钢小管全氩焊接技术

新型耐热钢的焊接是电站安装工程中的一个技术难关,随着电站设备参数的不断提高,新型耐热钢不断发展,焊接技术难度更大。焊接工艺是影响工程质量的关键环节,直接关系到机组的安全运行。本文阐述广东国华粤电台山发电厂一期工程5×600MW机组工程锅炉末级过热器在现场安装焊接中遇到的难点,以及解决这些难点所采取的工艺、措施和方法。实践证明该工艺措施和方法切实可行,为以后工程安装中遇到类似的情况能起到一定的参考作用。     

天津于家堡某地块钢结构焊缝超声波检测探讨

外框柱与梁的对接焊缝是于家堡某地块钢结构中主要的现场焊接工程内容，通过对整个工程现场焊缝的检测，总结和归纳实际工程出现的焊接缺陷，及时提出合理建议，更好地为工程服务!     

国产高强钢08MnNiVR的冬季焊接施工

近年来,随着我国能源战略的发展需要,一大批国家级原油战略储备基地开始兴建,国产高强钢08MnNiVR已代替进口同类钢材在工程中得到了广泛应用.结合兰州生产运行储备库10×104 m3大型原油储罐冬季焊接施工中遇到的问题,通过采取可靠的焊接工艺措施,有效地保证了油罐的冬季焊接施工质量.对于了解大型石油储罐冬季焊接施工有一...     

高速列车用6005A铝合金厚板的焊接工艺

采用半自动MIG焊完成了厚度为12mm的6005A-T6铝合金板材的连接,通过正交试验研究了焊接工艺参数对焊接接头抗拉强度及焊缝表面质量的影响.结果表明,各工艺参数对焊接接头抗拉强度影响显著性从大到小依次为:焊接电流,焊接电压,焊接速度和预热温度.考虑焊缝表面质量因素,各工艺参数影响显著性从大到小依次为焊接速度、预热温度和焊接电流.本研究条件下最佳MIG焊接6005A-T6板材的工艺参数为:预热温度200℃,焊接电流180A,焊接电压18.0V,焊接速度12mm/s.焊接后试样接头热影响区内晶粒平均尺寸小于5μm,且无过分长大现象.焊接后板材拉断时为韧性断裂.     

不填丝的全自动脉冲氩弧焊工艺分析及应用

广东岭澳核电站二期BOP工程SGZ系统中采用的是电抛光管，其连接方式为焊接，由于抛光管管壁较薄（≤1．65mm），对接焊口采用手工氩弧焊无法保证焊接质量，因此选择了不填丝的全自动脉冲氩弧焊。为了验证焊接方法的可行性，通过一系列工艺试验取得了合适的焊接工艺并成功应用于工程实体中，总结了薄壁不锈钢管现场安装焊接的经验及工艺措施，对今后类似工程的施工具有一定的借鉴意义。     

焊接机器人的发展及其在汽车工程实际中的应用

机器人自产生以来已经广泛应用到工程领域的各个方面,焊接过程自动化、智能化、机器人化已经成为焊接技术的发展趋势。本文综合介绍了机器人工作原理及其发展历程,重点介绍了焊接机器人在汽车工程实际中的应用,并对焊接机器人在焊接中的进一步应用前景提出了展望。     

高压大口厚壁管焊接

本文结合淮北二电厂Ⅱ标汽水系统高压大口径厚壁管道的工程，对高压大口厚壁管焊接施工技术及要求进行阐述，仅供参考。