缩短复杂钛合金高温合金精铸机匣模具制造周期

中介机匣型蜡模结构复杂,加工繁琐。在以往的加工中加工周期普遍较长。本文通过对模具结构的细致分析,并结合以前此类模具的加工特点,在工艺和生产上进行了全方位的创新,实践证明了这种技术创新在模具加工中对缩短加工周期和提高加工精度起到很大的促进作用。对于拓宽加工和生产的思路具有重要的实际意义。     

关于高效率加工技术的尝试应用

在机械加工行业,提高加工效率和提高生产效率一样重要。本篇文章在参考了相关资料的基础上,结合单位生产实际,在高效率加工技术理论指导下进行了一些生产尝试和实践,就如何高效率加工问题做了一些总结。     

新疆加工番茄生产过程存在问题分析

本文就新疆加工番茄生产过程存在的田间生产管理水平较低,果实浪费严重,种植品种和模式过于单一等问题进行了初步分析,认为在生产中需要针对当前存在问题,建立种植规范,加强田间管理,提高加工番茄的产量,改善果实品质,积极提高加工番茄水肥利用效率,在生产中建立节水、高产、优质、高效的加工番茄水肥一体化的灌溉技术模式,实现新疆加工番茄种植生产的规范化、集约化生产。     

浅析普通机床加工薄壁零件的方法

普通机床加工高精度薄壁零件,在机械加工企业中历来是个技术难题,在生产中易产生疵品、废品。针对这一现象,本研究在分析普通机床加工薄壁零件的传统工艺的基础上,通过改进加工方法、设计专用夹具提高加工薄壁零件的生产效率和加工质量。     

SUS321细长轴加工

主要探讨在普通车床上的不锈铜细长轴工件,如何提高加工质量和生产效率,在车削过程中采用合适的加工方法及合理的加工步骤,就可以解决不锈钢细长轴当中出现的矛盾,不锈钢细长轴的车刀,就可以提高加工质量和生产效益,达到加工目的。     

游梁式抽油机曲柄机加工工艺的改进

为解决在抽油机生产过程中,曲柄的机加工工序多,工艺复杂,生产周期长的问题,采用了新的加工工艺,设计了专用的刀具和工装,在保证加工质量的前提下．节约加工时间50％以上。     

机械自动化技术在茶叶生产加工方面的应用研究

通过分析比较国内外机械自动化技术在茶叶生产加工方面的发展应用,指出机械自动化技术在国内茶叶生产加工中存在的问题,提出了机械自动化技术在茶叶生产加工中的发展趋势与对策。     

薄壁双法兰零件的工艺分析

薄壁类零件在日常生产的产品中大量存在,如何保证零件加工精度是一个难题,在保证加工的可行性和经济性的前提下,充分挖掘现有设备、资源的潜力、采用合理的加工和装夹方式,最终能又好又快的完成零件的加工,同时也能提高产品的合格率和生产效率。     

企业生产经营管理工作中的过程管理

生产加工型企业生产经营管理的任务主要是科学合理地安排好产品在生产加工系统中生产加工的先后工艺过程。该过程是通过产品和信息流动联系在一起的各种任务的集合,目的是最大限度地突破生产环节上的瓶颈,使产品生产的工艺过程的闲置时间最小化,以缩短产品的生产周期时间,提高企业的生产效率和能力,将各种形式的投人转化为价值更高的产出。     

数控加工技术的工艺设计探讨

随着数控加工工艺的不断改进,零件在数控机床的加工效率越来越高,同时质量也越来越好。生产质量合格的产品需要具备合理的加工路线、合适的生产设备和齐全的切削要素,同时在设计的过程中需要严格审核,确保整个加工过程合理和顺利,进而提升生产效率。基于此,该文主要对数控加工技术的工艺设计进行探讨。     

钻床用正、反锪平面刀具研究

随着我国国民经济的不断提高,我国制造技术也在飞速发展,生产商对于数控机床的要求也越来越高,同时对机械产品的加工工艺和加工要求也在逐步加强。随着计算机技术的进步,我国机械加工行业中更多的使用了数控机床,对于许多难以加工的部件,许多生产行业对机械的加工精度与生产效益提出了更高要求,这也对加工工艺与刀具提出了更高的要求。现场生产过程中,合理选择和使用正、反锪刀,基本上可以解决常规加工中无法完成的孔加工。就当前钻床用正、反锪平面刀具进行了简要介绍,为以后相关刀具选择提供有利的依据和参考。     

Pro-e自动编程模块在数控机床的应用

随着现代化加工设备在目前生产中的应用,新的加工理念CAD/CAM在生产中得以更深层次的应用,推动我们实现从设计到加工的一体化。充分发挥数控机床在生产中的作用,提高产品质量,提高劳动效率,降低劳动强度,实现优质、高效、低成本的生产理念。完全实现加工过程的软件化控制。     

柔性制造系统在制造业中应用研究

制造业企业加工设备主要采用加工中心和数控车床．前者用于加工箱体类和板类零件．后者则用于加工轴类和盘类零件。在制造业企业中柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,中、大批量少品种生产中所用的FMS,常采用可更换主轴箱的加工中心;中、小批量多品种生产中所用的FMS。工装柔性化主要采用夹具,这样可以获得更高的生产效率。     

数控电火花线切割加工的工艺分析及处理

通过对数控电火花线切割加工的工艺分析,提出一些相应的工艺处理措施,从而在实际生产过程中可使生产效率和零件表面加工质量得到较大幅度的提高。     

浅谈军工企业外协加工供方的管理

以科研开发为主的军工企业虽具备一定的生产加工能力,但其生产加工能力相对比较薄弱。随着产品种类和订货量的增加以及加工工种不全的限制,其生产加工条件将无法满足日益增长的需求,因此需要将产品外协到生产加工能力较强的合作单位进行加工,而对外协加工供方的管理,将成为影响产品质量、交付进度和生产成本的一个重要因素。本文对军工企业外协加工供方的管理进行了分析,提出几点供方管理的方法。     

数控车加工技术在塔机制造行业的应用分析

如何使投入的数控车加工设备在实际生产中成功运用,为企业带来效益,通过对塔机两种典型车加工零件数控加工的技术分析和工艺分析,数控车床与传统普通车床加工效率相比生产效率提高2倍以上,并大大减轻了工人的劳动强度.     

卷烟加工设备管理的“零故障”探讨

随着时代的不断发展,在工业生产不同的领域中,设备的机械化都已经得到了相应的普及。企业要想保证生产的正常进行,有效提高生产的效率,并保证加工的精度满足相应的需求,这在很大程度上,都需要依赖相应的机械设备,企业的经济效益也与机器设备的使用以及其性能具有直接的关系。对于机器设备进行正常的使用,并将机器设备的性能充分发挥出来,这样才能够实现企业经济效益的最高化。对于烟草行业来说,卷烟加工设备在产品的生产过程中发挥着重要的作用,加强对卷烟加工设备的管理,对卷烟加工设备进行精细化的维护和保养,对加工设备运行状态进行相应的检查,以及预防性的设备修理,保证相关机械设备能够处于良好的技术状态。近年来,烟草行业也在努力推进卷烟生产加工的精细化,确保卷烟加工设备的零故障,努力提高生产加工企业的管理水平。     

钳工实习教学探讨

传统的钳工加工方法是手工加工,而随着机械加工行业的发展,纯手工加工方式已脱离了企业生产实际。为解决钳工教学和企业生产的脱节,应对钳工实习教学内容进行调整,从单纯的锉配中脱离出来,更多地包客机加工、装配等内容,以适应企业生产的需要。     

对烟草分组加工工艺技术的探讨

作为一种新的卷烟生产模式,分组加工与全配方加工有着本质的区别,其工艺技术优势体现在卷烟设计和加工过程的各个方面。根据品质性加工和功能性加工的要求,可以分阶段进行烟草模块、过程控制的设计,实现烟草分组加工的系统化集成。分组加工工艺实施,要避免形式化的误区。     

打叶复烤设备的保养和维护

烟草行业的打叶复烤设备作为烟草加工的第一加工阶段,它在生产过程中的稳定性、连续性和生产质量的均匀性将直接影响到生产企业的生产效率。由于烟草企业具有特殊性,在设备的管理上自然也就拥有它的独特性。通过对打叶复烤设备的设备特点进行浅析,重点阐述在打叶复烤设备的管理过程中的全面规范化生产维护体系,以及设备的保养和维护方式。