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韩寿权 《中国新技术新产品精选》2009,(5):108-108
机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。 相似文献
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机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。 相似文献
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前言 机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的.产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的加工质量.研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的. 相似文献
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影响机械加工表面质量的因素分析 总被引:4,自引:0,他引:4
加工表面产生的表面微观几何形状误差和表面物理力学性能的变化,对机器零件的使用性能有严重的影响。本文主要以影响加工表面粗糙度和加工表面物理力学性能变化的因素进行分析研究,目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。 相似文献
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机械零件的使用寿命,直接影响机械部件及整机的使用寿命和生产效率,机械零件的表面质量和公差很大程度上决定了零件工艺使用寿命的可靠性和耐久性。研究机械加工表面质量和公差就是为了掌握机械加工中各种因素对加工表面质量和公差的影响规律,以便合理运用这些规律来控制机加过程,最终达到改善零件表面质量、提高产品使用性能、延长零件使用寿命、提高整机生产效率的目的。 相似文献
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白中虎 《中国新技术新产品精选》2014,(12):73-73
机械加工表面质量直接影响着机械加工件的工作性能。本文就研究机械加工表面质量的影响因素及加工规律,来提高机械加工表面质量,提出了一些切实可行的办法:刀具的选择与使用应该采用较大的刀尖圆弧半径、较小的副偏角或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀。工件材料方面要根据机械零件所需选取合适的塑性材料或金相组织。同时注重切削条件的改善改革加工方法等来提高工件产品耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳破损能力,使零件的使用性能持久。 相似文献
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机械加工表面质量的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
刘小琴 《山西师范大学学报:自然科学版》2009,23(1):75-77
机械设备零件的损坏,很大程度总是从零件表面开始的.研究机械加工表面质量,其目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量,增强产品使用性能的目的. 相似文献
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对于机械零部件而言,其受损过程,一定是从机械零件的表面开始的,然后深入发展到机械零件内部。然而,产品的性能与可靠性与耐久性,在很大程度上取决于产品的表面层的质量。本文就旨在让诸多人们掌握住机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。 相似文献
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陈彦华 《中国新技术新产品精选》2009,(24):125-125
机械设备零件的破坏,大多是从零件表面开始的。零件表面层的质量很大程度上决定了零件的可靠性和耐久度。掌握机械加工中各个工艺对加工件表面质量影响的规律,我们就可以利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。 相似文献
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零件的表面质量对其使用性能具有决定性影响.由于加工机理不同,不同的加工方法对表面质量的影响也不相同.为研究电化学机械加工(electrochemical mechanical finishing,ECMF)方法对轴/轴承类零件表面质量的影响,文章在经过改装的普通车床上进行油石磨削加工和ECMF加工实验,对比了两种加工方法对轴类零件的轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓单元平均宽度Rsm以及轮廓支承长度率Rmr(c)的影响,并分析了原因.结果表明,ECMF加工是一种有效的加工轴/轴承类零件的方法,在提高加工效率的同时,还可大幅提升零件的表面质量,进而提高零件的使用性能. 相似文献
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表面粗糙度,是评定机器或仪器零件表面质量的重要指标.它不仅影响着零件的耐磨性、强度和耐腐蚀性,也影响设备的工作精度,使用性能,动力消耗.噪音以及寿命。非接触表面形貌测量,对被测表面既无损伤又无形变;并且对从玻璃流体到金属表面、特别是对于薄塑材料和橡胶表面的测量,更是独具优点。 相似文献
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TiC系钢结硬质合金镜面微浮凸磨削机理的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
王平 《西安交通大学学报》1998,32(5):80-82,86
采用传统的工艺方式加工TiC系钢结硬质合金表面难度大,表面质量不理想.采用ELID磨削技术,可以用CBN微粉磨料的铸铁基砂轮对各类钢结硬质合金进行精密、超精密镜面磨削.文中对不同加工方式加工的TiC系钢结硬质合金表面质量状态及TiC颗粒微浮凸形成机理进行了研究.ELID技术除了可以提高加工精度外,还可以提高表面质量以及工件的可靠性和材料的使用性能. 相似文献
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