从清洁生产角度探讨治理印染废水的对策

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一,论文针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状,阐述了清洁生产在印染生产过程及清洁生产技术在废水处理过程中的迫切性和可行性。     

印染废水的环境污染与清洁生产

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点，是当前工业废水处理的难点和焦点之一．论文针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状，阐述了清洁生产在印染生产过程及清洁生产技术在废水处理过程中的迫切性和可行性．     

褐煤吸附絮凝印染废水的试验研究

采用褐煤为吸附、絮凝材料处理印染废水.结果表明,煤的投加量和pH值对废水的处理效果影响最为显著.在煤粒径为150 μm(100目),煤水比(g/ml)为1/5,搅拌时间为4~5 h和pH值为1左右的优化条件下,CODCr的去除率达95%以上.褐煤不但能有效处理印染废水,而且处理后的煤泥还可以进一步研究并加以合理利用,从而为印染、褐煤企业实现清洁生产探索出新的可行途径.     

印染集中区节水减排管理机制研究

印染集中区以染整厂和水洗厂为关键企业,由于这类企业采用以水为媒介的湿法加工工艺,因此在其生产过程中,存在新鲜水使用量大、水回用率低、排水量大,且废水治理难度大的问题.从动力机制,运行机制、约束机制3个方面建立印染集中区的节水减排管理机制:动力机制指的是在集中区内建设有效的信息交流体系,针对企业及企业内部员工建立激励奖罚制度;运行机制作为主体机制,针对企业生产过程产生的环境问题,建立ISO14000环境管理体系和实施清洁生产;约束机制主要结合集中区的资源环境特征,建立项目准入制度和标准,对运行企业执行排污许可证制度,以及废水达标排放的控制约束.     

铁炭内电解法处理印染废水的研究

针对印染废水组分复杂、难以生物降解等问题,采用铁炭内电解法对其进行预处理.分析了铁炭质量比、废水pH值和反应时间对铁炭内电解法处理印染废水效果的影响.结果表明,在印染废水pH值为4、铁炭质量比为3.3及反应时间为100 min时,铁炭内电解法对高浓度印染废水的色度和CODCr的去除率分别达到82.0%和59.6%.     

印染废水现有处理工艺比较研究

印染废水成分复杂、污染物浓度高,是难处理的工业废水之一。本文介绍了印染废水的组成及特征,重点对印染废水的处理方法进行了分析比较,并评述了各种处理方法的特点、优缺点及研究进展,提出开发不同处理方法的有效组合和研究高效、经济、节能的印染废水处理反应器将是印染废水处理工艺研究发展方向。     

电絮凝法处理印染废水研究

用电絮凝法处理印染废水,考查了反应时间、极板电压、废水pH值和电极间距对印染废水CODcf去除率的影响．通过正交试验,确定了电絮凝法印染废水处理过程的优化条件为：反应时间40min,极板电压35V,废水pH值8,电极间距3cm,CODcr去除率可迭89．65％．     

低温等离子体协同絮凝剂净化印染废水

采用针-板式反应器,研究探讨低温等离子体协同絮凝剂处理印染废水色素和COD的影响规律.试验首先探讨了低温等离子放电条件(放电电压、放电时间、放电间距)对印染废水色素和COD处理效果;其次研究在最佳的低温等离子放电条件下,加入絮凝剂对印染废水色素和COD处理的协同作用.结果表明印染废水的脱色率和COD脱除率随输入电压的增大和放电时间的延长而增加;放电介质及放电间距对净化效率也有重要影响,在气相中放电的脱色率优于在液相中放电,COD的脱除率随放电间距的增加而降低.最佳工艺参数为放电电压20kV、放电时间20min、放电间距为阳极在液面以上约12mm,先经过等离子体放电再加入絮凝剂的废水净化效果优于先加絮凝剂再放电的工艺过程.     

印染企业实现清洁生产的信息化方法研究

通过信息化推动工业化已经成为后工业时代的共识,印染企业实现清洁生产需要信息化手段的支持,本文从印染企业信息化支持下的生产模式入手,提出了印染企业实现清洁生产的信息化方法,并对其采用信息化技术进行清洁生产取得的可观经济和环境效益进行了分析。     

浅谈印染废水处理技术的选择与应用

介绍了印染废水的污染特性,在此基础上,对目前处理印染废水的几种常用方法进行了比较,结合具体的印染废水污染实例,对印染废水的处理方案进行了论述,得出了处理印染废水的一般规律。     

印染废水处理工程调试过程及关键问题

该文以福建格利尔印染有限公司废水处理工程及改造项目的调试为例,阐述了印染废水的调试过程以及应该注意的几个关键问题。     

印染废水处理方法研究

针对印染废水处理难度大、费用高的问题.对常州某印染厂污水处理情况进行了调查,分析了该厂印染废水水质、锅炉烟气成分以及印染工艺低温余热现状.对不同种类的印染废水进行低温烟气余热蒸发处理及利用烟气中和碱性废水的方法处理.此方案可使废水的质量浓度提高约13%,每小时可处理废水量约27 000t,同时使废水pH降至7~9.     

印染废水处理国内外研究进展

印染废水属难处理的工业废水之一,印染废水的水质复杂,一般来说,染料废水的末端治理以降低水中的CODCr、色度,回收废水中的有机物、废酸和无机盐为目的。本文主要介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向,并分析了印染废水处理的问题以及今后发展动向。     

印染生产工艺及其废水的特性

本文介绍了我国印染企业的生产工艺,特别是对棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染的生产工艺、不同生产工艺产生废水的特点以及主要污染物进行了分析,重点阐述了棉纺织印染、麻纺织印染生产工艺产生废水中的主要污染物及其含量,为处理此类废水提供依据。     

膜分离技术处理印染废水的应用

该文介绍了印染废水的来源及特点,对比了印染废水传统处理方法(物理法、化学法及生物法)的优缺点,描述了膜分离技术分类及优点,详细介绍了不同膜在印染废水处理中的应用,指出了膜分离技术存在的问题并展望了膜分离技术未来的发展方向。     

印染废水的光催化氧化处理新进展

介绍了光催化氧化处理印染废水的作用机理，通过对印染废水的综合分析，指出印染废水的光催化氧化处理的影响因素，以及现有处理印染废水的方法，并对光催化处理印染废水的主要问题进行了探讨，为实际印染废水中有机物的降解提供研究依据。     

印染工业废水的处理

印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程.印染废水水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境,本文从混凝法、化学氧化法、电解法、活性炭吸附法等四方面介绍了印染废水的处理方法.     

不同混凝剂处理印染废水试验研究

选取了市售的聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）和自制聚合硫酸铁铝（PAFS）4种常用混凝剂对重庆某印染废水进行试验,探讨了混凝剂种类、废水pH值对印染废水脱色、COD去除效果的影响;考察了自制PAFS投加量、助凝剂投加量对印染废水的脱色、COD去除效果的影响;结果表明：4种混凝剂的混凝效果排序为：PAFS＞PAFC＞PFS＞PAC;在不调节原水pH的条件下,PAFS投机量为0.3 g/L时,印染废水的COD和色度分别达到最高为82.8％和86.6％;在此基础上再加入助凝剂的用量为4 mg/L时,印染废水的COD和色度最高分别达到95.8％和96.6％.     

超声波对印染废水中COD的去除试验研究

对超声波对印染废水中COD的去除效果进行了实验研究,考察了废水初始COD值、反应时间、温度、超声功率和pH值等因素的影响。结果表明,超声波对印染废水中COD有非常明显的去除效果,超声辐照120min,印染废水、1∶5和1∶2(漂炼∶印染废水)混合废水的COD去除率分别达到62.28%、77.27%和90.74%;废水的COD超声去除率随温度的升高而降低,随超声波功率的升高而增加;在pH=8.0(±0.3)时超声波降解印染废水效果达到最佳。实验还考察了几种无机盐对反应的影响,结果表明,加入KNO3、NaCl、CaCl2和FeCl3均提高了COD的去除率,特别是FeCl3,反应90min,废水的COD去除率达到99.46%,没有加无机盐时为83.33%。除盐析作用外,可能是由于FeCl3加快了HO.自由基的生成,促进了超声波对印染废水的自由基氧化作用。     

微波强化铸铁屑-活性炭-H_2O_2处理印染废水的研究

铸铁屑、活性炭、H_2O_2与微波强化相结合的高级氧化组合工艺处理印染废水,铸铁屑-活性炭混合物在印染废水中能形成许许多多具有腐蚀性的铁碳微电池,析出的新生态[H]对废液中的染料性色度具有强烈的还原脱色作用,溶出的Fe~(2+)能与H_2O_2形成Fenton试剂,强力氧化分解印染废水中的非染料及脱色产物等难降解有机物.实验结果表明,该法处理效果较好,当印染废水初始pH调节至5.0,铸铁屑加入量6.0 g,活性炭按炭铁体积比3∶4的量加入,30%H_2O_2加入量3.0 mL,微波功率700 W,辐射时间8min,印染废水COD与色度去除率分别可达73.7%和93.2%,研究结果可为处理印染废水提供一定参考.