改进切前加温系统提高润叶功效

针对制丝线切前润叶机润后叶水分及温度不均匀的问题进行技术攻关,对热风控制风门加以改进和完善,并自行设计、制作了新的雾化器,调整并安置在适当的位置,改进后,烟叶能与湿热空气充分接触,达到均匀吸收水分和温度的目的,提高了产品质量的过程控制能力.     

二次润叶参数与烟叶水分温度的典型相关分析

对打叶复烤厂二次润叶机可调参数与润后烟叶水分温度间的关系进行分析,利用均匀设计试验,并用典型相关分析对试验结果进行分析,结果表明:二润后汽压力与润后温度关系密切,呈正影响;对润后水分增加量的影响也较大且呈正影响;热风风机转速对润后水分增加量和润后温度也有一定的影响。     

烟丝装箱控制系统的改进

为满足烟丝装箱的物流和信息流的同步、高效传送以及远距离数据共享,在烟厂现有装箱设备的基础上对烟丝装箱控制系统进行改进.改进的系统主要采用PLC结合PROFINET网络控制的控制模式,由PROFI-NET、主控PLC、装箱PLC、上位机、RFID识别控制系统等组成.烟丝装箱后的参数信息写入集装箱内的载码卡片上,RFID控制器读取载码卡片上的信息后,可直接通过PROFINET、以太网与PLC、上位机进行数据交换,从而可以有效地实现数据的读取迅速、同步传递,大大地简化了现场设备的互连.     

基于网络化实验平台的炉温解耦控制系统设计

针对具有时滞性、多回路、强耦合等特点的锅炉加热过程中的温度耦合问题,设计了一种以主控计算机作为上位机, PLC作为控制器, PROFIBUS-DP和工业以太网为通讯方式的锅炉温度解耦控制系统。该系统采用模块化结构设计,可以对控制算法进行参数修改,从而使得温度控制系统更容易取得较为理想的解耦效果和动静态性能。基于Win CC的人机交互界面设计使得解耦系统操作简单方便,使学生能更直观地将理论知识与工程实践相结合,培养了学生的应用实践能力。     

PROFIBUS-DP通信的研究与设计

PROFIBUS-DP以其开放、高速及抗干扰的通信方式成为设备级控制系统中广泛应用的现场总线.S7-200系列 PLC由于具有紧凑的设计、良好的扩展性及强大的指令,可以近乎完美的满足小规模的控制的要求.文章结合实验室工业生产自动化系统,研究S7-200在PROFIBUS-DP工业现场总线的通讯方式下流水线的控制.     

基于S7-200 PLC对一款鞋子自动刷胶机控制系统的改进

主要介绍S7-200PLC对一款鞋子自动刷胶机控制系统的改进.通过分析现有鞋子自动刷胶机控制系统所存在的弊端,结合西门子S7-200的PLC的特点,提出了基于S7-200PLC对鞋子自动刷胶机中步进电机的控制设计,解决了原有鞋子自动刷胶机控制系统的不稳定性,提高刷胶的工艺要求以及自动刷胶控制系统的稳定性.     

二次润叶工艺参数对打叶质量的影响研究

利用正交设计,对复烤厂二次润叶工序可调参数与打叶各指标间的关系进行分析,结果表明：前、后汽压力间的交互作用对大中片率和碎片率的影响较大,对叶中含梗和粗梗也有一定的影响,滚筒转速对碎片率有较大影响,热风风机转速是影响大中片率和碎片率的主要因素,加热器压力对叶中含梗有较大影响。润后烟叶水分的稳定性有利于提高打叶质量,但温度过高对打叶质量会产生不利影响,在一定温度下提高其水分有利于提高打叶质量。     

基于组态软件和现场总线技术的分拣入库控制系统

以自动化仓库管理为背景,基于PLC技术和现场总线技术,通过PROFIBUS-DP现场总线将主站S7-300PLC与从站的S7-200PLC相连接,并通过以太网将上位机与主站相连,同时运用工业组态软件WinCC对系统进行硬件组态,实现了系统的分布控制与集中管理,形成了一个具备扩展和远程控制功能的自动化分拣入库管理系统。系统调试和运行结果表明该系统具有上位机界面监控信息直观多样、设备控制安全、数据传输稳定等特点,具有一定的实用价值。     

Profibus-DP通讯在PLCS7—300和变频器6SE70上的应用

本文通过介绍PROFIBUS-DP通讯的特性和举例阐述PROFIBUS-DP现场总线在生产现场的具体应用,详细介绍了西门子PLC S7-300与变频器6SE70通过PROFIBUS-DP通讯的硬件组态、软件编程及变频器的相关参数设置。     

基于WinCC的立体仓库网络控制系统

以PC机为上位机,西门子公司的S7-300 PLC作为PROFIBUS-DP控制网络的主站,S7-200 PLC做为控制网络的从站,构建了立体仓库的网络化控制系统,该系统由物料分拣搬运机械手、立体仓库两部分构成,采用分布式控制与集中管理相结合的方式,在上位机上可以实时监控和管理系统的运行状态,阐述了网络的硬件构成及软件编程中关键问题的实现方法,该系统可很好的实现立体仓库物料出入库的自动管理与控制。