电潜泵井非故障检泵的原因及对策

随着地层能量逐渐衰竭和综合含水率不断升高,潜油电泵采油已经成为东河塘油田保持稳产的重要手段之一。文中对电潜泵采油过程中引起的油井出砂和结垢成因进行了分析,提出了相应的技术对策和措施,从而提高检泵周期,保证油田安全稳定生产。     

渤海自营油田潜油电泵分离器断裂原因分析及解决措施

渤海自营油田采用潜油电泵采油已取得较大效益,但在应用过程中,出现了多起的机组掉井事故,给现场作业带来了很大的困难。经分析研究,机组断裂位置主要位于分离器处,多由井液含砂,在分离器处形成砂切,壳断迼成。为解决该问题,我们进行了多次的讨论研究,最终确定采用调整材质和选用耐砂涡流式分离器方案,避免旋转式分离器的砂切问题。从实际应用效果看,采用耐砂涡流分离器机组后,近几年的下井潜油电泵未再出现壳断掉井事故,确保了机组的正常运行,取得了较好的采油效益。     

智能潜油电泵有载调压变压器的设计

在进入高含水期的油田开发中,潜油电泵得到广泛应用,而如何提高其采油系统效率,降低电泵采油井耗电量,成为油田节能减排工作的重点。本文设计了一种新型智能潜油电泵有载调压变压器,分析了最佳运行电压的确定方法,给出了结构组成及工作流程,进行了室内外的现场实验,结果表明,该装置可以有效地选择最佳电压,节电效果显著。     

潜油电泵变频器研究初探

本文在介绍了潜油电泵的传统供电方式的多种弊病之后，阐述了变频供电方式的优越性，进而介绍了2300V潜油电泵变频器的技术性能和特点，以及应用在油田潜油电泵后的广阔前景。     

采油潜油电泵配电装置的设计选择

油田采油工程中,电潜泵是应用较多的采油设备之一,电潜泵配电装置设计合理与否,对油井安全生产至关重要。本文通过对潜油电泵参数设计过程进行分析,结合配电设计要求,阐述潜油电泵配电设备电气参数的计算原则,探讨配电设计中经常遇到的一些实际问题,     

潜油电泵智能控制柜的设计

在进入高含水期的油田开发中,潜油电泵得到广泛应用。控制柜可以控制潜油电泵的启动,停机及运行中的其它动作,有效掌控潜油电机的运行状况,是潜油电泵的重要组成部分。本文设计了一种新型潜油电泵智能控制柜,分析了该设备的技术特点,给出了结构组成及电气原理,进行了室内外的现场实验。结果表明,该装置可以有效地设定预定参数,运行可靠。     

潜油电泵常见故障原因及改进措施分析

在二次和三次采油过程中，潜油电泵机组是应用十分广泛的一种机械采油设备。潜油电泵机组由于其具有举升扬程高及采液排量大等优点，具有其他举升装备所无法比拟的优势。为了潜油电泵机组在采油过程中能够正常的运行，则需要对其进行周期性检修，确保生产过程中任何一个部件都能够处于正常的性能状态下，避免由于故障而导致油井停机事件的发生。     

振动分析技术在电潜泵井工况诊断中的应用

介绍了利用电泵井井口振动信号诊断井下机组工况的方法，现场实验表明，该方法切实可行，可初步应用于井下故障诊断。并为建立潜油电泵标准故障谱打下基础。该技术的进一步完善会大大提高电泵井的科学管理水平，使潜油电泵井在油田生产中获得更大经济效益。     

机械采油方式优选的模糊评价法

摘要：本文将机械采油方式的选择视为模糊评价问题,建立了抽油机、潜油电泵、螺杆泵采油方式优选模糊评价数学模型,即采油方式优选目标函数;并给出了通过该数学模型实现由计算出的目标函数值大小来优化最优采油方式的方法。本文以大庆油田潜油电泵井X8-4-28为例,应用上述方法对该井进行了采油方式的优选。优选结果表明,使用该方法优选出的采油方式与该井通过实际经验选择的采油方式一致。     

潜油电泵提高系统效率措施及效果分析

本文从系统效率公式推导,分析了影响系统效率的主要因素。说明系统效率高低主要取决于选井选泵的准确性。重点分析了系统效率与油井相关参数的关系,用以指导选井选泵,并提出了一些措施来提高潜油电泵井的系统效率。通过实例说明,合理选择泵排量和有效扬程可以显著提高系统效率,对油田公司提倡的节能降耗意义重大。     

潜油电泵偏磨失效机理分析

针对潜油电泵存在偏磨的现象,详细分析了潜油电泵偏磨的失效形态和失效原因.重点讨论了振动对潜油电泵偏磨的影响,指出多级泵的振动是产生偏磨的最主要原因.在此基础上,提出了相应的解决方法.     

无泵采油技术在扶余油田的应用

扶余采油厂是吉林油田最早开发的中低渗油田,油井增产主要是压裂措施,压后普遍出砂,加上较长时间的注水开发,导致油井井况异常复杂,出砂、出泥浆情况严重制约着油井免修期的延长。对于出砂、出泥浆井通常采用的是加长双防和无固定泵技术,但对出砂、出泥浆较严重井效果不是很好,由此引进了无泵采油技术,为提高此类井的油井免修期做了探索性的尝试。     

潜油电泵系统效率分析

通过测试试验,分析了影响机组系统效率的各种因素。说明系统效率高低取决于潜油电泵设备各部件损耗和运行参数的设置以及管理水平和油井状况。提升潜油电泵产品结构性能、优化油井和参数设计、加强日常管理等措施,可以提高潜油电泵井的系统效率。     

在含CO2油井中潜油电泵机组耐腐蚀性研究

简单描述了潜油电泵机组的结构、工作原理，分析了XO2腐蚀介质对电泵机组的危害主要表现为穿孔腐蚀和结垢腐蚀，根据腐蚀机理，确定相应的防护方法，以提高电泵机组的使用寿命。     

潜油电泵井生产系统优化设计方法

以潜油电泵井生产系统协调工作为基础,以油层生产能力为依据,以系统效率最大化为目标,应用节点系统分析方法,建立了潜油电泵井生产系统优化设计的数学模型.并给出了通过该数学模型实现潜油电泵井生产系统优化设计的方法.应用上述方法对BZ25-1B16S、BZ25 -1 C20等10口潜油电泵井进行优化设计.设计值与实际值的对比结果表明,给出的优化设计方法能够对潜油电泵井的产液量和电泵有效总扬程做出预测,使潜油电泵高效运行.     

潜油电泵试验台的总体设计

设计了一种大功率、双频率、高精度潜油电泵试验系统，分析了其测试原理，介绍了该系统电源的一次回路设计方法。应用结果表明，以低压真空断路器和空气断路器为中心，设计的低压供电部分，可满足试验系统频繁分和与保护的要求。采用多级测量电流互感器、电压互感器组成的测量系统，测量精度可满足电量B级的需要，使高压柜的设计大为简化。用普通变频器和专用正弦波滤波器、电抗器组成的60Hz电源，在一定的范围内，可作为潜油电机的试验电源使用。分组设置的液力流程，可满足多种试验泵性能试验的需要。该系统经过3年多的运行表明，试验精度可达B级试验台的要求。     

电潜泵极限下泵深度的探讨

电动潜油泵是油田进入中后期开发阶段强有力的机械采油方法之一,在世界各主要产油国内均得到了较广泛的应用.本文从潜油多级离心泵泵抽的强度、刚度问题入手,应用纵横弯曲连续梁理论,探讨电潜泵的极限下泵深度。文末以国产200m3/日电潜泵为例,说明了有关参数衬泵轴的变形及强度影响的趋势.并对计算结果进行了分析讨论。     

基于Inventor系统的虚拟装配技术研究

在分析了虚拟装配技术基本思想的基础上,提出了在潜油电泵零部件设计中实施虚拟装配技术应用的基础环境以及具体的实施方法和途径.并将其应用于分离器的装配过程中,得出合理的虚拟装配应用方法、建立一定的组织机构是潜油电泵机组实现虚拟装配的核心.     

新立油田套管防砂技术研究与应用

主要从岩土力学角度分析了新立油田油井出砂原因,分析了地层、井况、开发等方面给油田带来的危害,油田油井出砂严重,将导致油井作业频次增加,检泵周期短,油井停产,严重制约了油田的生产。对出砂机制及套管防砂工艺进行研究,开发出新型套管防砂工艺管柱。对这一新型防砂技术进行了实证数据分析,分别介绍了单纯出砂油井、含少量泥浆的出砂油井、含大量泥浆的出砂油井等的使用情况,并分析了其经济效益。统计表明,其降低了维护性作业次数,延长了检泵周期。     

潜油电泵试验台的总体设计

设计了一种大功率、双频率、高精度潜油电泵试验系统,分析了其测试原理,介绍了该系统电源的一次回路设计方法。应用结果表明,以低压真空断路器和空气断路器为中心,设计的低压供电部分,可满足试验系统频繁分和与保护的要求。采用多级测量电流互感器、电压互感器组成的测量系统,测量精度可满足电量B级的需要,使高压柜的设计大为简化。用普通变频器和专用正弦波滤波器、电抗器组成的60 Hz电源,在一定的范围内,可作为潜油电机的试验电源使用。分组设置的液力流程,可满足多种试验泵性能试验的需要。该系统经过3年多的运行表明,试验精度可达B级试验台的要求。