车辆中回转体零件的计算机辅助工艺规程设计

本文介绍了根据成组技术原理初步研制的微型计算机辅助工艺规程设计系统。该系统适用于车辆中回转体零件的工艺规程设计,使用BASIC语言,在MDR-Z80微型计算机上运行。借助于人机对话方式,可以完成确定加工顺序、工序和工步,选择机床、刀具和切削用量,计算切削参数和加工时间等工作。文中概要地阐述了系统的工作原理、操作方法和研制过程,并附有计算机编制的轴和齿轮零件的工艺规程及系统中的几个源程序。     

《石油钻采设备零件分类编码系统》研制成功

<正> 西安石油学院和宝鸡石油机械厂共同研制的《石油钻采设备零件分类编码系统》(SYBM-1)于1986年3月1日正式通过部级评审。会议由石油部机械制造司主持,参加会议的有石油部制造司赵宗仁高级工程师、特邀中国成组技术学会副会长李祖庚高级工程师、姜文炳教授等27个单位61名代表。该成果的研制成功,将对石油钻采机械推行成组技术应用起到积极的引导作用。该成果的特点是:SYBM-1共有21个码位,采用整体式结构。可根据管理、设计、工艺的不同需要分段使用。本系统贯穿了“码、号”合一的指导思想,用前十四位码作为零件     

CD-GT.CAD-1交互式计算机辅助设计系统

在产品设计中应用成组技术是全面实施成组技术过程中十分重要和关键的一个环节。本文就成组技术和计算机辅助设计技术的结合进行了探讨,研制成功了交互式计算机辅助设计系统,CD一GT·CAD—1(重大——成组机助设计一1)。该系统目前能完成轮盘类零件的交互式设计,有关设计信息根据菜单进行选择。 CD—GT·CAD—1系统是运行在IBM—PC/XT微机上,磁盘操作系统为CCBIOS 2.10,所用绘图软件包为Auto CAD—86,屏幕显示及输出图纸有关文字信息均采用汉字,这样便于在工厂推广应用。 系统构成的原则和方法同样也适合于其他类,如套、轴及齿轮等类零件的计算机辅助设计。 最后,本文给出了应用本系统设计零件的实例,轭要地介绍了交互式机助零件设计的系统运行全过程。为描述人机对话过程,逐次展示屏幕显示的菜单、提示及图形,并附有绘图仪输出的零件工作图纸。     

计算机辅助减速机零件分类编码系统

介绍了为某减速机生产企业应用成组技术而开发的计算机辅助减速机零件分类编码系统，该系统是根据减速机生产的具体要求而设计的多功用零件分类编码系统，它为成组技术的全面实施创造了良好条件。     

计算机辅助减速机零件分类编码系统

介绍了为某减速机生产企业应用成组技术而开发的计算机辅助减速机零件分类编码系统，该系统是根据减速生产的具体要求而设计的多功用零件分类编码系统，它为成组技术的全面实施创造了良好条件。     

简易计算机辅助工艺规程设计系统—JYCAPP

本文简述了目前工厂中工艺规程设计存在的问题及开发计算机辅助工艺规程设计系统的必要性,设计了一种简易计算机辅助工艺规程设计系统—JYCAPP,它是以成组技术为基础的检索式系统,输出汉字文本工艺规程,并有实例说明输入过程和输出样件,以及采用CAPP可能带来的效益.本软件适用于IBM-PC/XT型微机.     

挤压铝型材产品开发计算机辅助设计系统

在对大量的挤压铝型材进行统计分析的基础上,建立了适用的挤压铝型材柔性分类编码系统。并依据成组技术的基本原理,采用变异式设计方法,研制了挤压铝型材产品开发计算机辅助设计系统,并成功地应用于铝型材挤压企业。该企业的应用不仅大大缩短的产品开发时间,降低了成本,还可以极为迅速地检索挤压铝型材产品设计图纸。     

成组技术系统与CIMS

本文从思想方法、信息集成、结构功能、系统层次等方面探讨了成组技术系统与CIMS(计算机集成制造系统)的关系,并提出了高级阶段的成组技术系统加上CAQ系统即构成一个制造CIMS的观点,说明了我国制造业企业进行技术改造的一条可考虑的有效途径,是实施不同水平的成组技术系统,逐步向CIMS过渡。     

应用微机进行成组技术程序设计的探讨

<正>成组技术是应用相似原理分析和处理零件及其相应工艺过程。它是一项综合性技术。它是多品种、单件、中小型企业提高劳动生产率和经济效益、降低成本的有力措施。 近年来,成组技术应用软件的开发已经发展到将CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机辅助工艺设计)、CAM(计算机辅助制造)和计算机辅助生产管理等单个软件系统连结成为一个综合制造系统的阶段。     

计算机辅助成组技术的探讨

阐述了以成组技术(GT)为基础,使用计算机自动编制零件成组代码和分类归组,辅助产品零件设计、工艺过程设计,生产管理等.通过在喷灌机制造中的应用,论证了计算机辅助GT是提高多品种、中小批生产企业经济效益的有效技术途径。     

基于GT的过程机械快速设计系统的开发

过程机械的设计直接关系到产品的质量、成本和可靠性。在分析过程机械设计的特点和现状的基础上,运用成组技术构建了一个基于成组技术的过程机械快速设计系统,并且对开发过程中的零件分类方法、GT码的编制、编码检索与相似性判别以及三维设计系统的二次开发等关键技术进行了阐述。快速设计系统的使用可以缩短产品设计周期,使产品快速面市,提高产品的竞争力。     

LDCAPP工艺系统的开发与研究

本系统以成组技术为基础,采用半创成式生成原理进行轴类零件的工艺过程设计.可在微机上运行的该系统使用FOXBASE+语言作为主控语言,用AUTOLISP语言形成零件的工序图并能自动求解工序尺寸.     

煤矿采掘工程的计算机绘图系统

介绍煤矿采掘工程的计算机绘图系统,本系统是将生产矿井的采掘工程图件实现计算机存储和编辑的应用软件,该软件在晋普山煤矿经过了实际应用,效果良好。本文介绍了软件研制的技术路线、系统的整体结构和各模块程序化状况。     

计算机辅助建立成组加工单元

在采用成组技术的过程中,建立成组加工单元是一个重要的和基本的步骤。本文从对成组加工系统的探讨开始,发展了编码法、关键机床法和块对角矩阵法三种计算机辅助分组方法。经过在上海机床厂的实际应用和分析对比,总结出各种方法的长处、不足及其应用条件,供成组加工系统的设计者选择使用。最后,本文还提出一个块对角矩阵法和编码法的综合方法。     

挤压工艺计算机辅助设计系统的研究开发

利用成组技术将挤压零件划分为10种相似零件族,采用半成式CAPP方法编制标准工艺,完成挤压工艺计算机辅助设计系统研究开发工作,提高了挤压工艺规程的生成速度和质量.     

计算机辅助成组技术的研究

成组技术(GT)是改变多品种、中小批量生产落后面貌的卓有成效的技术、组织措施.实施成组技术的关健在于零件的排序、特征统计、分类归组及原有图纸、工艺工装的检索.本文针对上述几个关键问题的计算机解法进行了初步的探讨,其程序在IBM-PC计算机上运行获得了成功.     

计算机辅助成组生产单元设计

讨论了计算机辅助成组生产单元设计软件的功能及其应用实例,该软件适用于一般多品种、单件小批生产的机械企业,是这类企业实施成组技术必不可少的工具。是企业实施基于成组技术的ＣＡＰＰ的前期工作。该软件可使企业实施成组技术组建成组生产车间时更加合理地划分零件族、组建成组生产单元。     

计算机辅助精子运动分析系统的研究

综合运用光电检测,计算机视觉,图像处理和图像识别等技术,设计研制了计算机辅助精子运动分析系统,在常规医学显微镜基础上实现精子运动参数的定量检测,临床应用表明,本系统具有良好的可靠性,重复性和灵敏度,本系统学术起点较高,符合我国国情,具有良好的社会效益和经济效益,适于推广应用。     

回转体零件的机助工艺过程设计系统

本文阐述同济大学开发的计算机辅助工艺过程设计系统,简称为TOJICAP系统。该系统适用于回转体零件的工艺规程编制,使用MS-BASIC语言,在VICTOR 9000微型计算机上运行。它运用成组技术原理,借助主样件的典型工艺文件,自动生成零件的工艺规程,也可以采用对话生成方式逐项生成新的工艺规程,并且可以对所编制的工艺规程加以编辑和修改。该系统显著地提高工艺员编制工艺规程的工作效率,制定出完善而详尽的工艺规程,操作简便,效益显善。     

箱体类零件派生式CAPP示范系统的实现

本系统是一课堂示范软件,箱体类零件派生式CAPP系统是建立在成组技术的基础之上,利用OPITZ编码系统,建立各个零件族的特征矩阵,并制定复合工艺。通过输入的成组技术(Group Technology)代码,自动判断零件的归属,自动调用零件族的复合工艺,并且对复合工艺进行删减,生成符合具体零件的工艺文件。