数控技术：衡量国家工业现代化重要标志

高档数控系统改造企业进口设备;NC数控系统;蓝天系列高档数控系统;进口机床的数控化技术改造;SFC系列数控滑台。     

十一五国家重大科技成就展参展项目——“华中8型”高档数控系统

"华中8型"高档数控系统是数控重大专项大力支持研发的数控系统,该系统的多项成果集中参加了本次展览."华中8型"配套的普什宁江机床有限公司高精密卧式加工中心THMC6350作为高档数控重大专项重大成果,是现场展     

自主创新 加速“蓝天数控”产业化进程

<正>沈阳高精数控技术有限公司成立于2005年,由中国科学院沈阳计算技术研究所高档数控国家工程研究中心组建,是国内从事数控系统、伺服驱动单元、主轴驱动单元及相关机床电子产品开发、生产的骨干企业,现为中国机床工具工业协会常务理事单位与数控系统分会副理事长单位。     

经济型数控系统与编程控制器(PLC)接口设计

在数控系统与机床配套组成数控机床的过程中，由于机床结构上的差异和功能的提高，机床开关量的控制千差万别，并且控制量不断增多。文章介绍利用经济型数控系统与可编程控制器（ＰＬＣ）相互连接，以增强整个数控系统功能、柔性和可靠性的方法。重点阐述为达此目的，数控系统与ＰＬＣ之间的接口设计     

基于PC平台的开放式机床数控系统

介绍了机床数控系统的发展动态，基于PC平台的开放式机床数控系统概念、技术特征和基于PC的开放式数控系统的结构。     

基于单片机的机床数控系统的发展

首先介绍了当今世界机床数控技术的发展趋势,并对国内机床数控系统的发展作了分析与总结,然后详细阐述了单片机、液晶显示的技术发展以及在机床数控系统中所发挥的作用,最后对机床数控系统的未来作了展望.     

产学研结合 推动高校科技成果产业化

作为一家高科技企业,华中数控公司一方面依托华中科技大学和国家数控系统工程技术研究中心,抢占高档数控系统的技术制高点,另一方面与机床生产企业密切产学研合作,服务于国民经济重大装备的需求,寻求自主创新技术应用和验证的机会。 坚定不移地走产学研结合之路,使华中数控实现了快速发展。2006年,华中数控被中宣部列为“落实科学发展观、建设创新性国家”的创新型企业典型,并且被列入由国家科技部、国务院国资委、全国总工会联合开展创新型试点工作的首批103家企业之一。 最近,由武汉华中数控股份有限公司和武汉重型机床集团合作生产的一台高档设备引起了国内外高度关注。该机床最大加工直径达到8米,最大加工高度2米,承重100吨,具有七轴控制,五轴联动车、铣复合加工、在线测量等功能,可实现工作台自动精确分度,能一次装卡完成螺旋桨数控五轴联动加工机床,达到当代国际先进水平,打破了国外技术封锁,填补了国内空白。     

浅谈数控系统数据备份

数控机床出厂时,数控系统内的参数、程序、PMC程序等数据都经过机床厂家调试过,并顺利运行.但在机床实际使用的过程中,有可能出现机床数据的丢失等情况,如果要现场调试实现机床的正常运行则相当困难,这就需要对系统数据进行备份,当机床出现参数丢失的情况下可以实现数据恢复,从而使机床进入正常的运行状态.数控系统数据备份与恢复这项功能非常实用,初学者调试机床的时候可以先把数控系统的数据进行备份,当错误的修改或删除数据导致机床发生故障的时候,可以及时的进行数据的恢复.     

基于PMAC的虚拟轴机床数控系统

数控机床可以完成各种复杂形曲面的零件加工.研究了用于固体火箭发动机复杂形药柱整形的虚拟轴机床数控系统,介绍了三杆四自由度虚拟轴机床数控系统的控制原理、硬件组成及软件结构.数控系统以"PC PMAC"为硬件平台、以Windows操作系统为软件平台,构建虚拟轴机床的开放式数控系统,充分利用PMAC的多轴联动控制和快速实时通讯能力以及PC机丰富的软件资源和高效的数据处理能力,实现了虚拟轴机床的人机交互、位置伺服控制和全闭环控制等功能.     

基于开放式结构的并联机床数控系统建造

结合并联机床数控采用以“PC＋适配器”为硬件平台,以Windows操作系统为软件平台建造样机的开放式数控系统,着重研究数控系统的总体方案、硬件平台建筑技术、多任务实时调度策略、用户界面设计技术及并联机床仿真技术,并按照软件工程思想编制了数控系统软件。     

刀具中心轨迹编程在加工中的应用

由普通机床经过技术改造，配置了数控系统(FANUC SERIAL／SIEMENS SERIAL)后，具有部分数控加工功能，从而提高机床性能，满足加工要求，增加企业效益．但配置后的数控系统大多不具备刀具半径自动补偿功能，或该功能不完善，加工后产品达不到质量要求．在实践中，我们运用刀具中心轨迹编程的方法，解决了这一问题。     

并联机床研究趋势及我国发展现状分析

并联机床是一种完全不同于传统机床的新一代机床，目前国内外对并联机床的研究趋势主要集中在并联机床机构学理论及相关理论研究、并联机床精度和可靠性研究、并联运动机床开放式数控系统的研究、并联机床组成标准模块和关键基础件的研制等。我国较早地对并联机床进行了研究并取得了较为显著的成果。     

数控系统软件芯片库集成开发环境的研究

通过对数控系统的功能进行分析、芯片定义及对数控系统软件芯片库运行环境的理论研究，对数控系统软件芯片库运行机制及总体结构进行了探讨，给出了数控软件库各功能芯片及接口信息标准，对各种特征、类型的机床提出了一种通用的数控软件结构，即通过对各个芯片进行耦合来实现一定功能的数控系统，进而为建立一个类似硬件芯片的高可靠性数控系统软件芯片库打下基础．     

浅谈机床数控化改造方案及其实施

使用经验表明,在数控机床中,数控系统的有效使用寿命在6—8午;并且随着电子技术迅速发展,世界上知名的数控系统制造公司基本上都在3—5午内更换一代产品,所以数控系统使用到6—7年后,即使想修理也很难找到替代元器件。机床数控化改造只需要花少量的投入,就可以使原有机床发挥巨大的作用。机床在数控化改造前,首先应进行改造可行性分析,然后确定改造方案。合理的改造方案,有利于减小改造投入,提升机床性能,因此改造方案的制定是机床数控化改造过程中非常重要的工作。     

分布式多轴联动CNC系统的研究

本文针对目前经济型数控机床的数控系统.由于其功能有限.而使用途受到限制这一问题.研究出具有坐标扩展功能的六坐标经济型数控系统.并可以应用到多坐标机床及小型多功能机床等。     

闭环伺服系统的稳态性能分析

在数控机床中，伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节，是数控系统的重要组成部分，本文讨论了伺服数控系统的数学模型，对闭环伺服系统的稳态性能进行了详细分析，同时给出了实验结果，设计了实物样机，该研究结果为伺服数控加工系统的控制精度提供理论基础。     

维修数控机床的体会

数控机床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到龙头作用．对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解。掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用。本文简单介绍了几种在数控机床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。     

FANUC—OI参数在数控调试维修中的应用

FANUC—Oi数控系统具有丰富的机床参数，这些参数的正确设置，对数控机床的正常运行有重要影响，在数控机床的调试维修中起重要作用。     

数控机床维修的几种方法探讨

数控机床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加皿处理。在这几方面中数控系统能起到龙头作用．对于维修大型进口机床来说，对PLC程序的理解不能完全建立在PLC语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解。掌握这些对分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用。本文简单介绍了几种在数控机床维修过程中经常采取的方法，并分别加以举例说明。     

五轴五联动慢走丝线切割机床系统的设计

在目前的慢走丝电火花线切割机床中,大部分都是传统的四轴四联动,这种形式的机床在加工应用范围上受到很大的限制。为此,我们开发了五轴五联动电火花复合加工机。以满足对复杂曲面的加工要求。本文先从总体上论述了该加工机及其数控系统的结构框架,接着从硬件和软件两个角度详细地介绍了机床的数控系统。