化学处理丝瓜络纤维性能分析

采用碱、双氧水对丝瓜络纤维进行处理,并测试了丝瓜络纤维的脱胶率、白度、化学成分、SEM、回潮率及力学性能,通过正交试验考察了NaOH的质量分数、煮练时间、H_2O_2的质量浓度对丝瓜络纤维性能的影响,实验结果表明:最佳处理条件为NaOH的质量分数10%、煮练时间4 h、H_2O_2的质量浓度2 g/L,此条件下脱胶率为55.4%、纤维素含量为79.10%,白度为54.2%;化学处理后各胶质成分去除较彻底,尤其是半纤维素含量下降很大,最高去除了91.3%,木质素去除效果差;煮练时间长脱胶率高,但是煮练时间过长,会对纤维素产生破坏.SEM图显示由于胶质去除纤维暴露,化学处理对纤维素有破坏作用,纤维表面变得粗糙.丝瓜络的回潮率随脱胶率的升高而增加,化学处理后回潮率由原来的4.92%增加到12.80%,丝瓜络纤维断裂强度和伸长率随脱胶率的升高而降低.     

脱胶工艺对大麻纤维吸声性能的影响

为研究脱胶对大麻纤维吸声性能的影响,选用正交设计法对大麻打成麻进行碱煮脱胶工艺优化,分析了脱胶时间、浴比、NaOH用量、Na2SO3浓度和Na2SiO3浓度对大麻纤维降噪系数的影响.结果表明,NaOHlOg/L,Na2SO3质量分数50%,Na2SiO3质量分数40%,浴比1:60,在100℃条件下处理5h,大麻纤维的吸声性能最好.     

秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120min,处理温度60℃.浴比1:15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L.二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h.二煮处理时间2 h,处理温度100℃.浴比1:20.其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿索和JFC.纤维性能测试结果表明:残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10～30 cm、细度为2.8 tcx,断裂强度为23.8 cN/tcx.     

Fenton试剂处理采气废水实验研究

采用Fenton氧化法处理川西某气井预处理后的采气废水,单因素考察了Fenton氧化法处理时pH值、H_2O_2/Fe~(2+)(摩尔比)、H_2O_2/COD(质量比)和反应时间对采气废水COD处理效果的影响,拟用超声(US)-Fenton法强化处理效果.研究结果表明,Fenton处理时的最佳水平组合为pH值为1,H_2O_2/Fe~(2+)(摩尔比)为3,H_2O_2/COD(质量比)为7,反应时间为120 min,此时废水COD的去除率达到64.21%,废水COD的去除过程符合一级动力学方程.US-Fenton法强化处理效果的对比实验表明,US与Fenton试剂对采气废水的催化降解存在协同效应.     

香蕉韧皮纤维的制取工艺

在系统分析香蕉韧皮化学成分的基础上,采用酶一化学联合脱胶工艺对香蕉韧皮的脱胶工艺进行了研究,并结合对脱胶所制得的纤维各项指标的测试与分析,确定了最佳的脱胶工艺.研究结果表明:单独用酶处理,可去除30%左右的胶质,在此基础上,用碱氧一浴法化学脱胶,在H<,2>O<,2>质量浓度为6 g/L,NaOH质量浓度为8 g/L,煮炼时间3 h条件下,残胶率可降至5.42%,其中木质素残余率只有1.58%,纤维线密度可达3.13 tex,基本可满足纺纱的要求.     

Fenton氧化深度处理制药废水的研究

针对阿维菌素、盐霉素废水经厌氧-好氧工艺处理后难以进一步生物降解的特点,采用Fenton氧化法进行深度处理。试验研究探讨了不同pH值、反应时间、H_2O_2投加量以及n(H_2O_2)∶n(Fe2+)对COD去除效果的影响。在pH值为3.0,H_2O_2(体积分数为30%)投加量为1.5mL/L,n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))为5∶1条件下,废水COD质量浓度由224mg/L下降到64.3mg/L,去除率达到71.3%。     

Fenton氧化处理杨木活性染料染色废水工艺研究

为解决杨木活性染料染色废水达标排放的问题,采用Fenton法对杨木活性染料染色废水进行氧化处理。通过正交实验考察了30%H_2O_2投加量、FeSO_4·7H_2O浓度、反应温度、反应时间以及初始pH值对废水COD和色度去除率的影响。结果表明:Fenton氧化处理方法对该废水处理效果显著,优化工艺条件为30%H_2O_2投加量7.5 ml/L、FeSO_4·7H_2O浓度0.9 g/L、pH值2.5、反应温度50℃、反应时间80 min,处理后废水的COD和色度去除率分别达到92.27%和99.99%。Fenton法处理染色废水时对反应初始pH值要求较高,但具有处理时间短、污染物去除率高等优点。     

铁/炭微电解-Fenton氧化技术处理1,2,4酸生产废水

以6硝(6硝基1,2重氮氧基萘4磺酸)生产过程中产生的1,2,4酸废水作为研究对象,将铁/炭微电解和Fenton氧化技术结合进行废水处理,研究了微电解的pH值、反应时间、反应温度、铁炭质量比、活性炭用量的影响以及Fenton氧化的pH值和H2O2用量,并进行了处理工艺的经济性分析。通过单因素实验确定1,2,4酸废水处理的工艺条件为铁碳微电解的pH值为1时,铁碳质量比为3〖DK〗∶1,反应3 h,过滤,调pH值为3,添加废水体积2.5%的H2O2(质量分数为30%),反应1 h,电石渣调pH值7~8,过滤。该工艺对废水COD的去除率可提高到95%以上,废水处理成本5.4元/m3。     

亚麻粗纱的细菌煮练初探

将假单胞菌DA10(CGMCCNo.3851)应用于亚麻粗纱煮练中,并研究了初始pH值、煮练温度和煮练时间对亚麻纤维线密度和束纤维断裂强度的影响.通过试验得出细菌煮练时,煮练温度对纤维线密度和断裂强度的影响较大,时间的影响相对较小;初始pH值可控制在弱碱环境(即pH值为8～10).为了取得更好的煮练效果,在细菌煮练前引入预处理对粗纱进行联合煮练.联合煮练的纤维失重率要明显低于传统碱煮,但其煮练后纤维的线密度和断裂强度却与传统碱煮相近.此外,采用了扫描电镜(SEM)对纤维上胶质的去除情况进行了分析.     

碱处理对酪蛋白改性丙烯腈纤维组分与性能的影响

酪蛋白改性丙烯腈纤维在后整理加工及应用中涉及化学处理对其组分与性能的影响,如果化学处理条件不当,将会引起纤维性能的急剧恶化,严重影响后整理工艺及一定程度上破坏纤维的服用性能.基于以上考虑,采用不同pH值的碱分别对不同酪蛋白质量分数的改性丙烯腈纤维进行处理,运用化学试剂法分析碱处理前后纤维化学组分的变化,探讨碱pH值对纤维中均聚物、游离酪蛋白、接枝酪蛋白以及接枝率的定量影响;同时,研究了碱处理前后不同组分纤维的力学性能变化,分析影响酪蛋白改性丙烯腈纤维力学性能的组分因素与碱处理条件因素.期望研究结果为酪蛋白改性丙烯腈纤维生产中投料比的选择以及后整理加工工艺选择起到一定的指导作用.     

大麻纤维机械-生物酶联合脱胶技术

为了克服化学法脱胶对环境污染严重和单一的生物酶脱胶率低的缺点,研究了大麻纤维机械-生物酶联合脱胶技术,讨论了机械处理的次数与残胶率的关系及通过正交试验确定了酶脱胶的最优工艺参数.即果胶酶浓度8%(o.w.f.)、脱胶时间6 h、脱胶温度50℃、常压、pH=5,浴比1:15、JFC 2%.用扫描电镜(SEM)对大麻纤维机械-酶脱胶前后的表面形态进行表征.实验结果表明机械-生物酶联合脱胶比单独的酶脱胶效果要好,脱胶后大麻纤维的残胶率为20.4%,比单独酶脱胶下降了8%左右.     

微电解和Fenton试剂处理噻吩生产废水的实验研究

以江苏某厂噻吩生产废水为对象,研究了微电解和Fenton试剂氧化组合工艺对其处理效果,并确定了最佳工艺参数.控制微电解初始pH值为2,Fenton氧化初始pH值、反应时间、反应温度、FeSO4.7H2O和双氧水(体积分数30%)用量等参数分别为2,40 min,45℃,200 mg/L和20 mL/L,最终对COD和硫化物的去除率分别达到96%和99%以上.处理效果良好,出水的COD和硫化物指标达到国家排放标准.     

青霉素生产废水不同深度处理方法的比较

采用Fenton试剂氧化、Cu/Fe催化还原、曝气铁碳微电解3种方法,对青霉素生产废水生化处理后的出水进行了深度处理,考察了不同影响因素对3种处理方法处理效果的影响。结果表明,在H_2O_2添加量为100.0mL/L,H_2O_2/Fe~(2+)(摩尔比)为10,pH值为3.0,反应时间为1.5h时,Fenton试剂氧化法处理效果最好,COD_(Cr)去除率达到83.4%;在铜和铁的总添加量为60.0g/L,Fe/Cu(质量比)为10,pH值为4.0,反应时间为1.0h时,Cu/Fe催化还原法处理效果最好,COD_(Cr)去除率达到62.2%;在铁碳添加量为120.0g/L,pH值为4.0,反应时间为2.0h时,曝气铁碳微电解法处理效果最好,COD_(Cr)去除率达到58.7%。3种处理方法均可有效处理青霉素生产废水生化处理后的出水,其中Fenton试剂氧化法的效果最好。     

超声氧化联合处理油墨废水试验研究

采用超声与Fenton试剂氧化组合技术处理油墨废水,考察pH值、Fe~2+与H_2O_2浓度比、H_2O_2浓度、超声频率以及功率对处理效果的影响.研究结果表明,对于进水COD_(Cr),浓度为810 mg/L,色度为160的油墨废水,在最佳操作条件下,反应240 min后,US-Fenton法COD_(Cr),去除率达81.4%,色度去除率达到100%,与单独Fenton试剂氧化法相比,分别提高16.0%和5.5%左右.US-Fenton试剂耦合的方法对油墨废水的降解效果优于两者的简单叠加,但随着反应时间的延长,协同效应逐渐减小.     

玉米秸皮纤维提取工艺的研究

为了解决玉米秸皮纤维在造纸过程中出现的纤维分丝帚化不充分,颜色发黄等问题,改善玉米秸皮纸的质量,采用单因素试验方法对玉米秸皮纤维的提取流程进行了试验分析,试验结果表明在碱法处理过程中,碱煮时间、料液比和氢氧化钠的质量分数都对玉米秸皮纤维的提取以及纤维质量产生影响.试验室纤维提取的较优参数是:碱煮时间60 min、料液比1∶30、氢氧化钠质量分数为12%.本方法能够明显改善纤维提取质量,纤维分丝帚化效果较好.     

菠萝叶纤维脱胶工艺研究

以菠萝叶原麻为原材料,研究不同浸酸、碱煮工艺条件下,菠萝叶纤维抑菌性能及可纺性能变化。实验结果表明,当菠萝叶纤维浸酸工艺条件为:采用25g·L~(-1)的H_2SO_4在浴比为1∶50,温度为55℃的条件下浸酸60min;碱煮工艺条件为:采用15g·L~(-1)的NaOH,4g·L~(-1)的Na_2SO_3,3g·L~(-1)的Na_2SiO_3,2%的JFC渗透剂(对纤维质量比),在浴比1∶30,温度为100℃的条件下煮练120min,菠萝叶纤维的可纺性能及抑菌性能较好。     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

氧化还原电位指示Fenton反应过程的研究

采用Fenton氧化法处理模拟苯酚废水,研究了氧化还原电位(ORP)与H_2O_2投加量、H_2O_2/Fe~(2+)投加摩尔比和pH等因素的变化,得出最佳控制条件:pH=3,n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))=10,n(H_2O_2)=15mmol/L.实验发现,pH对Fenton体系中ORP整体变化趋势影响不大,当pH=3~6时,体系中ORP可达到500mV以上;H_2O_2投加量越高,所对应的ORP峰值出现越迟.通过对ORP变化规律的研究,为建立ORP控制Fenton氧化反应系统提供基础.     

Fenton试剂和活性炭复配对印染废水的深度处理研究

以印染废水为对象进行Fenton与活性炭颗粒复配深度处理试验,考察活性炭颗粒、pH值、FeSO_4·7H_2O和H_2O_2投加量及反应时间对Fenton体系氧化性能的影响.结果表明:活性炭颗粒投加量为25g·L~(-1),pH=4.0,FeSO_4·7H_2O投加量为0.6g·L~(-1),H_2O_2的投加量为3mL·L~(-1),反应30min后色度的去除率达88.1%,COD_(Cr)去除率达67.4%,其浓度可降至50mg/L以下.因此,认为Fenton试剂与活性炭的复配可实现对印染废水的深度处理.     

基于MATLAB的苎麻新型生物酶脱胶工艺优化模型

通过三因子二次通用旋转组合实验设计,以温度、pH值、酶液浸渍时间等为主要因子,建立以精炼残胶率为单目标的苎麻新型生物酶脱胶工艺最优化数学模型,利用MATLAB软件对最优化工艺数学模型计算,得到酶脱胶的最优化工艺条件为：温度59.86℃,pH值8.62,时间4.31 h.在最优化工艺条件下,对脱胶处理后的精干麻的质量作对比分析,结果发现酶液对麻纤维韧皮的作用更加深入,胶质的去除更加彻底,残胶率降低,纤维支数提高,纤维制成率提高.