粉煤灰--矿渣砌筑砖的试验研究

矿渣及粉煤灰是钢铁生产中排渣量较大的两种工业废渣,而利用工业废渣生产砖,既有利于节约土地,做到不用粘土,又可使工业废渣得到大量应用,使其具有很好的社会效益.该研究为了使矿渣、粉煤灰砖产生更好的经济效益,试图在保证砖的各种性能的前提下,降低传统的养护温度,使砖的养护温度由95～100℃降至70～80℃.使矿渣、粉煤灰砖在社会效益和经济效益上都有所突破.     

脱碳粉煤灰-磷石膏蒸压砖的制备研究

采用经过浮选碳后的粉煤灰、工业废渣磷石膏、生石灰、骨料为原料制备蒸压砖。实验结果表明：含有残留浮选药剂的脱碳粉煤灰制备蒸压砖是可行的,当脱碳粉煤灰掺入量70％,磷石膏掺入量3％时,在自然养护3d,蒸压温度200℃,保温时间10h的工艺条件下制备蒸压砖,该制品抗压强度为17．5MPa．达到JC239-2001《粉煤灰砖》中MU15的强度指标要求。     

粉煤灰建材制品种种

近几年,我国建材工业在综合利用粉煤灰方面进行了广泛的研究,成功地开发出大量新型粉煤灰建材产品,取得了明显的经济效益和社会效益。 ①粉煤灰砖和砌块 用60～80％的粉煤灰、12～20％的石灰,13～28％的炉渣配料,经蒸压养护可制粉煤灰砖和砌块。另外用粉煤灰代替20～50％粘土制坯,经高温烧成,可制得粉煤灰烧结砖,这种砖优于蒸养粉煤灰砖,而技术经济效益方面又优于粘土砖。 ②加气混凝土 用粉煤灰做硅质填料,再加入水泥或石灰、适量加气剂,经注模成型、     

Process of high performance autoclaved flyash brick

就如何生产满足<蒸压粉煤灰砖建筑技术规范>要求的高性能蒸压粉煤灰砖的生产工艺和技术进行了讨论,并以利用工业废渣生产蒸压粉煤灰砖的实例,说明了配合比与产品性能的关系.     

T0601091 普通混凝土承重砌块、装饰混凝土砌块的开发与应用

该项目利用了铜尾矿经选矿后废弃的尾砂、工业废渣和粉煤灰．加入适当的粘合剂生产普通混凝上砌块、装饰砌块及路面砖，解决了尾砂、工业废渣和粉煤灰三者之间的最佳配比及工业废渣的综合利用问题，使工业废渣变废为宝．同时也减少了尾砂对周边环境的污染。     

绿色化的磷复肥生产集成工艺

磷复肥生产排放的磷石膏废渣堆存占地，污染环境，已成为亟待解决的难题。利用磷石膏制硫酸与水泥，可消除污染，实现硫资源的良性循环，使经济效益、社会效益和环境效益有机统一，促进了磷复肥工业的可持续发展。     

全废渣蒸压粉煤灰砖的原料配合比研究

全废渣蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,以电石渣替代生石灰,以柠檬酸渣替代石膏,炉渣作为骨料配制而成的。本文通过试验研究不同配比的胶凝材料、不同灰水比及不同级配骨料掺量对这种蒸压粉煤灰砖抗压强度的影响规律,得出原料的最佳配比。结果表明：全废渣蒸压粉煤灰砖各原料之间都存在一个最优配合比,只要确定好合适的原料掺配比和生产工艺,利用工业废渣完全可以生产出高强、优质的蒸压粉煤灰砖。     

蒸压粉煤灰砖建筑工程质量控制的技术要点

蒸压粉煤灰砖作为烧结普通砖和烧结多孔砖的一种替代产品,在多层砌体结构房屋中得到了广泛的应用,但由于其干燥收缩值大,易出现裂缝,所以在使用过程中,我们要从原材料、设计、施工、验收四个方面入手,切实确保蒸压粉煤灰砖砌体房屋建筑工程质量,提高经济效益、社会效益和环境效益。     

水泥工业对工业废渣的综合利用

对钢渣、矿渣、镁渣、脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣的性能及其在水泥生产中的利用进行综述,倡导水泥企业多进行该方面的研究与应用,为工业废渣的综合利用添砖加瓦。     

蒸压粉煤灰砖的物料配比及生产工艺质量控制

利用吉安市当地资源调配蒸压粉煤灰砖。确定MU10、MU15、MU20的生产配比;分析混碾、水料比、成型压力、静停时间、养护方式对成品砖质量的影响,确定出合适的生产过程的工艺参数。     

利用工业废渣生产砌筑水泥

砌筑水泥是建筑业传统砌筑砂浆的替代新产品.河南省南阳地区科技人员研究开发成功用工业废渣生产砌筑水泥,已投入批量生产,取得显著的经济效益和社会效益,荣获地区科技成果奖.砌筑水泥是以废煤渣、废砖渣等工业废物为主要原料,加入适量辅助材料后一次球磨而成的无熟料水泥,整个生产过程不需烧制.经多家建筑单位使用,认为该产品粘度大、强度高、硬性稳定,并具有减轻劳动强度、减少生产环节、降低生产成本、提高建筑物质量的优点,适合在电厂、钢铁厂、化肥厂、砖厂引进推广.     

粉煤灰对矿渣混凝土性能的改善

矿渣粉是工业废渣回收的产物,常加入水泥中生产出矿渣水泥,然而,矿渣水泥的性能存在着一些明显的缺点。本文对矿渣水泥的性能及粉煤灰加入矿渣水泥后性能的改善进行了总结。     

利用南钢冶金废渣生产多彩砖

为了将南京钢铁有限公司(简称：南钢)70万吨左右的冶金废渣变废为宝，并且达到高效、全量、无污染利用。在实验室，采用将高炉渣、转炉渣以及粘结剂等原料混合、浇注、静凝、脱模、养护的生产方法做了系列实验，探索生产多彩砖的工艺和技术。结果表明：做出的多彩砖各项性能指标均达到了建材标准要求，且物美价廉。     

浅谈烧结粉煤灰砖的技术要求

本文概括了黑河全市制砖企业多年来在节土、节能和生产新型墙体材料方面的概况，提出了生产烧结粉煤灰 砖的有关技术要求。指出了生产粉煤灰砖是取代粘土实心砖的最佳选择。     

CaO—Al2O3—SiO2—H2O系废渣砖研制

废渣已成公害．其出路在于生产建筑材料。本文利用尾矿、粉煤灰、碱渣等工业 废料通过掺配Ｃａ（ＯＨ）_２和外加剂，采用加压成型和蒸养工艺．研制出废渣砖．文 中还分析了ＣａＯ—Ａｌ_２Ｏ_３—ＳｉＯ_２—Ｈ_２Ｏ系废渣砖合成机理，以及影响其抗冻性的主要 因素。     

利用电厂脱硫石膏生产水泥

章村矿电厂利用脱硫技术，排放大量的工业废渣——脱硫石膏，水泥厂大力开展资源综合利用工作，利用电厂脱硫石膏替代二水石膏作为水泥缓凝剂生产水泥，不但解决了章村矿电厂脱硫石膏的排放问题，而且降低了水泥生产成本，同时也为企业带来了可观的经济效益和社会效益。     

浸取环境对电解锰废渣中锰浸取的影响

在电解锰废渣中掺入锰矿粉,以提高锰废渣品位,探讨锰废渣中锰的硫酸法浸取回收效果.用单因素实验考察了矿渣比、液固比、浸取pH值、浸取温度和浸取时间等因素对锰浸取率的影响.实验结果表明,最佳浸取条件为：矿渣质量比3∶1、液固比3∶1（g/mL）、浸取液pH值2.0、浸取温度60 ℃和浸取时间3 h.最佳浸取条件下,锰浸取率达42.38%,与不加锰矿粉的浸取方法比较,锰浸取率提高了1.01倍.     

工业废渣制加气混凝土砌块工艺及其机理研究

在对内蒙古高铝粉煤灰、硅钙渣和脱硫石膏成分分析的基础上,以硅钙渣、脱硫石膏以及高铝粉煤灰为主要原料,成功制备加气混凝土砌块,证明了以工业废渣制加气混凝土砌块的可行性.重点探究养护时间、养护温度等工艺条件对试件性能的影响,并得出最佳工艺过程为预养2 h/70 ℃,蒸养10 h/170℃.对最佳试件进行了XRD、TG-DSC等微观分析.     

浅析蒸压粉煤灰砖砌体质量的控制

为了符合我国的节能、省地、环保、工业废料综合利用及墙体材料改革的政策，这些年来，蒸压粉煤灰砖作为烧结普通砖和烧结多孔砖的一种替代产品横空出世，并在多层砌体结构房屋中得到了广泛的应用。     

提金废渣的综合利用

本文讨论了黄金工业废渣综合利用的途径，并研究了提取矿渣中的铜和制取氧化铁红的工艺条件。