柠檬片真空远红外干燥特性及对品质的影响

针对新鲜柠檬片在真空远红外干燥过程中的品质变化问题,采用真空远红外干燥箱对柠檬片进行干燥,研究操作温度、操作压力对干燥特性和物料色泽的影响,比较了真空远红外干燥、热风干燥、真空冷冻干燥制备柠檬片的干燥时间、干制品的RGB强度、维生素C保留率和复水比.结果表明:真空远红外干燥柠檬片的最佳干燥工艺参数为:干燥温度60℃,操作压力2 kPa,干燥时间6 h.在干燥过程中,操作温度越高,操作压力对干燥速率的影响越不明显(P0.05);RGB强度均值总体呈下降趋势,当柠檬片含水率低于10%时,柠檬片色泽发生显著变化;真空远红外干燥所得产品的复水比、RGB强度与维生素C保留率均优于热风干燥所得产品,略低于真空冷冻干燥产品.     

微波真空干燥对银耳主要品质影响的研究

研究微波真空干燥技术对银耳主要品质特性的影响。以干制银耳的收缩率、复水比以及多糖含量为指标,探讨微波强度、真空度等因素对银耳干品品质的影响。结果,在真空度一定（-85kPa）,微波强度为15W/g的条件下,收缩率最小,为52.92%,复水比最大,达到10.59,而银耳多糖的含量却最低,仅16.34%;当微波强度一定（7.5W/g）,真空度为-90kPa的条件下,银耳干品的收缩率、复水比及多糖含量均表现最佳水平。结果表明,为获得高品质的银耳干品,应选择高真空度及合适的微波强度进行干制加工。     

不同热风干燥模式下金丝皇菊干燥工艺特性及品质分析

在恒温、变温和预处理恒温干燥三种工艺模式下,对金丝皇菊的失水/复水特性、持水/结水特性以及色泽变化特征进行研究.结果表明:恒温干燥下,金丝皇菊干燥时间缩短,但复水特性、结水能力及色泽等品质变差.蒸汽热烫预处理恒温干燥下,干燥速率提升,且干燥后表征菊花黄度的色相角为83.52°,比未预处理模式高2.93°,预处理后进行干...     

不同干制方法对甘薯茎尖品质的影响

用热风干燥、微波干燥、真空干燥三种方法对甘薯茎尖进行干制,考察每种方法对产品复水性的影响,比较产品的复水率和维生素C保存率.结果表明,真空干燥(60℃,真空度0.06 MPa)下,复水性最好,复水率为396.49%,维生素C保存率最高,为71.67%.     

干燥方式对黄精片干燥特性和微观结构的影响

为探究不同干燥方式对红花滇黄精(Polygonatum kzngzanum Coll.et Hemsl.,以下简称“黄精”)片干燥特性和微观结构的影响，优选黄精片的最适干燥方式，采用真空冷冻干燥(Vacuum Freeze Drying，VFD)、热风干燥(Hot Air Drying，HAD)、真空干燥(Vacuum Drying，VD)、微波干燥(Microwave Drying，MD) 4种干燥方式，以干燥时间、平均干燥速率、有效水分扩散系数、色泽、收缩率、复水比、单位能耗以及微观结构为指标进行评价。结果表明：微波干燥下的黄精片干燥时间及单位能耗分别为131 min、5.78 (kW·h)/kg，均显著低于其他干燥方式；微波干燥样品的平均干燥速率及有效水分扩散系数分别为0.025 84 g/(g·min)、6.49×10^-10 m²/s,均显著高于其他干燥方式；微波干燥样品的L^*值(76.40)、收缩率(69.42%)、复水比(4.39 g/g)和微观结构均接近真空冷冻干燥样品，显著高于热风和真空干燥样品。综合考虑产品质量、干燥效果及加工成本，建议将微波干燥作为黄精片高效优质的脱水手段。     

枸杞真空远红外干燥特性及品质

针对新鲜枸杞的长期贮存问题,采用真空远红外干燥箱对枸杞进行干燥实验,研究预处理方式、操作温度、操作压力对干燥特性的影响,测定不同干燥条件下干制品的枸杞多糖含量、色泽和复水率.结果表明:预处理方式对枸杞的干燥特性、干制品的色泽和复水率无明显影响,清水预处理干制品的枸杞多糖含量高于碱液(Na2CO3溶液)预处理的干制品;操作温度越高,操作压力对干燥速率的影响越不明显;随操作温度升高,干制品的枸杞多糖含量和色差增大,复水率无明显变化;随操作压力降低,干制品的枸杞多糖含量升高,色差和复水率无明显变化.真空远红外干燥枸杞的最佳条件为操作温度60,℃,操作压力5 k Pa,干燥时间10.7,h.     

热泵微波联合干燥对刺参干燥特性和品质特性的影响

为了改善热泵干燥时间过长、微波干燥成品品质差的问题,研究了热泵微波联合干燥对刺参干燥特性和品质特性的影响,提出了具有不同干燥温度和不同转换点含水率的多种热泵微波联合干燥方式,并通过实验方式研究了刺参的含水率、干燥速率、收缩率、复水率、外观、组织形态、气味等参数的变化规律.结果表明,热泵微波联合干燥呈现明显的分段变化特征,微波干燥阶段最大干燥速率远高于热泵干燥,分段薄层干燥模型可以较好地模拟刺参的干燥特性.在干制品性能方面,相同干燥温度下,纯热泵干燥成品的复水率小于联合干燥,但收缩率大于联合干燥.在热泵微波联合干燥中,干制品的复水率随干燥温度的升高而逐渐降低,但收缩率逐渐增加.热泵微波联合干燥中转入微波干燥的时间点需综合干燥时间和成品性能来综合确定,对应40℃干燥温度,转换点含水率为197%时,干燥成品品质最好,干燥时间也较短,是一种较好的刺参联合干燥方式.     

不同干燥方法对鲍鱼营养成分的影响

为研究不同干燥方式对鲍鱼中营养成分的影响,采用自然晾晒、热风干燥和微波真空干燥的方式,研究干制鲍鱼中多糖、总糖、胶原蛋白以及氨基酸含量的变化情况。结果表明,自然晾晒的鲍鱼中多糖和总糖含量显著高于热风干燥及微波真空干燥,而胶原蛋白及氨基酸含量则显著低于其余2种干燥方法。其中胶原蛋白含量以微波真空干燥的方式最佳,但同热风干燥间相差不大;氨基酸含量以热风干燥方式最佳。综合整体实验结果,热风干燥及微波真空干燥优于自然晾晒,且有利于工业化生产加工。     

凉山野生橄榄茶的研制

采用恒温热风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥三种不同的干燥方法对橄榄进行处理,发现真空冷冻干燥的橄榄茶感官品质较好和加工前后各营养成分的变化较小,最优干燥试验方案为：真空度为10Pa、温度为-45℃,物料厚度为0.8cm,干燥时间为20h。制得的橄榄袋泡茶的冲泡性较好,涩味较轻,汤汁清澈无浑浊,色泽呈黄褐色,具有良好的橄榄香味。     

不同干燥方法对鱼明胶干燥特性的影响

采用热风干燥、真空干燥和微波干燥分别进行明胶干燥,比较不同干燥方式下明胶的干燥特性.实验结果表明:热风干燥高度为5 mm明胶溶液,改变温度(30、40、50℃)和湿度(20%、40%)的干燥耗时为6～10 h,高度为6 mm明胶溶液的干燥耗时为8～10 h.真空干燥高度为5 mm或6 mm明胶溶液,改变压力(30、50、70 kPa)和温度(30、40、50℃),干燥时间可以缩短至1～2 h.改变明胶高度为2 mm,热风干燥温度为50℃和微波干燥功率为270 W时,干燥耗时分别为60 min和40 min.真空干燥方式下,通过控制干燥温度和真空度,明胶溶液内部会形成气泡,可增加水分溢出通道,极大地提高明胶干燥速率;明胶微波干燥速率快,但也存在较严重的干燥不均匀性.     

Optimization study on the rehydration process of lyophilized human platelets

Long-term preservation of human platelets will greatly reduce the risk of their shortage. Lyophilization has been proved feasible for this purpose. For the recovery of lyophilized platelets, rehydration is an important process. In this paper, the rehydration processes for 1 mL and 2 mL samples were studied. The effects of prehydration duration (15, 30, 60, 90, 120 and 150 min) in 37°C water vapor and the concentration of rehydration solution (25%, 50%, 75%, 100% platelet-poor plasma) on the recovery rate, MPV (mean platelet volume) and PDW (platelet distribution width) were investigated. The mass changes during the prehydration process were weighed. The optimized rehydration conditions are as follows: (1) for 1 mL sample, the prehydration duration was 15 min and for 2 mL sample the prehydration duration was 90 min; (2) the rehydration solution was 75% platelet-poor plasma. Under optimized conditions, the morphology of the rehydrated platelets kept normal and their ultrastructures kept intact, their aggregation capacity to thrombin (1 U/mL) was 82.8% of the fresh ones. These results will be helpful for designing the freeze-drying protocols for human platelets.     

热预处理对南美白对虾干燥过程和产品品质的影响

采用热水、热蒸汽两种工艺对南美白对虾进行干燥前热预处理,对不同预处理虾的干燥过程及特性进行了研究,并以虾干制品的硬度、弹性、复水率等为指标,研究预处理对干制后品质的影响。实验结果表明,不同预处理得到的虾含水率不同,相比热水预处理方式,经过热蒸汽处理虾的初始含水率更低,干物质量损失更小。南美白对虾的干燥过程仅经历降速阶段,水分扩散起主导作用。干燥前预处理有助于虾干制品品质的提高,经过热蒸汽处理后的虾干制品复水率更高,色泽更加鲜亮,肌肉组织更加紧密有弹性。     

高压脉冲放电对靛蓝二磺酸钠脱色效能研究

研究了针-板电极高压脉冲放电对靛蓝二磺酸钠的脱色效能.试验表明,单纯高压脉冲放电对靛蓝二磺酸钠具有一定的氧化脱色效果,其脱色率随着电压上升、电极间距缩小、溶液电导率降低及pH值降低而升高.Fe2 对该过程具有良好的催化效果.在0.1 mmol/L Fe2 的作用下,高压脉冲放电在20 m in内可以将5 mg/L靛蓝二磺酸钠脱色98.6%,比不加Fe2 相同条件下的脱色效率(11.9%)提高了7倍多.试验结果表明,脱色过程与该过程中产生的过氧化氢以及Fe3 有关,由于Fe2 的投加,脱色过程中可能发生了Fenton反应.     

铝着色技术的研究

用3.2%CuSO4·5H2O―1.5%H2SO4―0.2%C对铝进行交流电着色。时间不变,在电压5V~25V之间,随着电压的升高,颜色从浅褐色逐渐加深,最终变成黑褐色,稳定性很好;电压35V以上,颜色变的很不均匀。电压不变,随着时间的增加(35min之内),颜色逐渐由浅黄色变成黑褐色或者黑色,在10~25min内颜色均匀,表面质量较好。较好的工艺条件为:室温,交流电压10~25V,时间15min~25min。该着色技术工艺简单,配方无毒,着色所得试样有较好耐磨性、耐蚀性、抗晒性。另外,对为工程训练教学开发的其他表面处理技术也做了简单的介绍。     

龙眼微波干燥的试验研究

为探讨微波干燥龙眼新技术,采用微波干燥试验装置和自行开发的计算机在线测试系统,进行了不同加热、间歇时间组合条件下的龙眼定功率微波干燥试验．结果表明：龙眼微波干燥过程可分为加速、恒速和降速干燥三个阶段,物料失水过程大部分处于恒速阶段,在2．7～5h内可将龙眼鲜果干燥至含水率20％(w.b．)以下,并获得满意的干燥质量．微波加热时间对干燥速度影响最大,间歇时间的影响受制于加热时间．在干燥后期应缩短加热时间以控制物料温升,避免干燥过度．以试验数据回归的数学方程可用于描述二段式龙眼微波间歇干燥过程．     

γ辐照降解HCB的机理及动力学研究

研究了1.2%的H2O2以及10-2mol/L的NaNO3溶液体系中,γ辐照技术降解六氯苯的降解效果的差异,分析研究了其反应动力学方程;反应前后溶液体系的Cl-浓度;另外对γ辐照降解HCB的降解产物进行了研究.研究结果表明,5%的异丙醇和10-2mol/L的NaNO3溶液体系对γ辐照降解HCB具有抑制作用,而在低剂量下1.2%的H2O2对γ辐照降解HCB具有促进作用,空白采用一级动力学方程拟合效果最佳,异丙醇溶液体系拟合效果最差;γ辐照降解HCB的降解产物主要为氯苯类化合物,且反应体系中Cl-浓度是随着辐照剂量的增加而增加的,γ辐照技术能够有效地对六氯苯进行脱氯.     

开式吸收式热泵型真空干燥系统建模及性能分析

针对传统谷物干燥能耗高,粉尘、废热污染严重,干燥品质较差的问题,提出了一种连续型谷物真空干燥系统,该系统采用开式吸收式热泵回收利用谷物在干燥过程中产生的水蒸气及其汽化潜热,兼具低温真空干燥与热泵节能的双重优势。以连续型真空干燥滚筒实验为依据,设计了基于开式吸收式热泵的连续型真空干燥系统;建立了该系统的物质、能量守恒数学模型;并依托Aspen Plus软件对整个系统流程进行建模,分析了干燥压力、溶液热交换器效率、加热温度和稀溶液浓度对系统性能系数(coefficient of performance,COP)及干燥能耗的影响。结果表明:设计工况下系统COP为1.728 5,干燥能耗为3 346.92 kJ/(kg·H_2O),降低当前传统谷物干燥机能耗的37%;该系统在理论上具有可行性且节能效果显著。提高溶液热交换器效率、降低加热温度以及降低稀溶液浓度均能提高系统COP,降低干燥能耗。