制造执行系统研究及其在潍柴工厂的应用

本文介绍了现代企业信息化技术MES及其在潍柴一号厂发动机制造车间的应用。制造执行系统(MES)是企业资源规划(ERP)系统和其它各类控制系统(如DCS,PLC等)信息沟通的桥梁,它解决了整体优化中生产计划和生产过程的脱节问题,提高了计划的实时性和灵活性,改善了生产线的执行效率,从而提高了产品品质降低了成本。     

信息化后的控制系统安全分析

在当今这个病毒、蠕虫、黑客和恐怖分子横行的世界里,公司的计算机系统安全问题尤为突出。企业的计算机网络大体可以分为两类：一种是支持企业信息系统功能的日常办公网络（如OA、ERP、MES、门户网站及电子邮件等等）;另一种是实时的与工业生产直接相关的过程控制网络（像DCS、ESD、PLC等）。对第一类网络也就是传统的IT网络的安全问题已经为人们熟知,且屡被媒体报道。但第二类网络即过程控制网络的安全问题人们却不甚了解,然而它的危害却更为严重。     

着色Petri网络在制造执行系统(MES)中的应用

当前制造执行系统(MES)已经在众多企业中得到了广泛的应用,其中的核心功能模块——高级计划与排程,可以通过对离散动态系统具有准确描述能力的Petri网络对车间的生产进行抽象和建模;通过对Petri网络的控制和约束,从而对动态的车间生产过程进行计划与排程。本文主要描述Petri网络在MES系统中的建模以及应用。     

氧化铝生产过程的MES体系结构

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS3层结构的流程工业综合自动化系统的关键.针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计.实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力.     

基于Ethernet油田联合站管控一体化系统

举例说明了一个基于以太网(Ethernet)的集散系统(DCS)实现油田联合站生产控制,通过企业网(Intranet)远程管理油田联合站生产,将测控网络与信息网络集成,实现油田联合站远程监控与管理一体化.     

浅谈石化企业MES系统研究与应用

MES(Manufacturing Execution System)直译是制造执行系统,俗称生产管理系统,可以对生产过程进行实时控制和精确管理,主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本文简要介绍了MES的基本原理、发展趋势、实现的关键技术、国内外研究现状及其给企业生产管理带来的影响,提出了炼化企业MES的体系架构和功能模型。MES使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,优化生产,降低成本,提高企业的经济效益、经营和管理水平。     

基于Ethemet油田联合站管控一体化系统

举例说明了一个基于以太网(Ethemet)的集散系统(DCS)实现油田联合站生产控制，通过企业网(Intranet)远程管理油田联合站生产，将测控网络与信息网络集成，实现油田联合站远程监控与管理一体化。     

MES在炼钢生产中的应用分析

制造执行系统(简称MES)是应用于企业生产管理的新一代信息系统.以对一个大型钢铁厂的MES应用分析为基础,探讨MES在该企业生产中是怎样以生产订单为驱动,制定生产计划和实现生产管制,达到质量控制和成本控制的目的.     

浅谈DCS维护经验

随着工业自动化技术的快速发展,集散控制系统(DCS)在化工、电力等工业生产部门得到了广泛应用。DCS作为工艺生产监控的重要组成部分,决定着整个生产的稳定运行。但是在实际使用中受安装环境因素(温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、震动和鼠害等)和使用方法(元器件老化和软件失效等)的影响,不能保证DCS系统长周期可靠稳定地运行。一旦DCS系统出现故障,轻则造成工艺系统减量停车,重则造成人身、设备事故等。因此,管理和维护好DCS保证生产可靠稳定运行是极其重要的。     

离散型制造业应用MES系统模型设计

以离散型制造业为应用背景,设计了在ERP和PCS之间的MES系统(制造执行系统)模型,渗入了智能知识化生产管理要素.建立了ERP/MES/PCS三层为核心的企业信息全面集成,使制造闭环控制过程从上层ERP企业资源计划经过中间层MES制造执行系统最后到达底层PCS生产控制系统,其关键环节是MES模型的实现和渗入智能知识化能促进离散型制造业企业信息化与全面综合自动化的发展.